Nu departe de sezonul de vacanță și de sezonul de vacanță. Modul tradițional de odihnă în țara noastră este gratarul și gratarul în aer liber. Toată lumea știe că, fără un brazier, o farfurie de carne nu poate fi gătită, deci înainte de o excursie la natură, turiștii merg la magazine pentru a cumpăra acest produs.
Achiziționarea unor astfel de bunuri uneori are ca rezultat o sumă rotundă. Cu toate acestea, costurile pot fi evitate prin construirea unui brazier pe cont propriu. Acest lucru va necesita discuri auto, unelte, un pic de pricepere și un studiu atent al articolului nostru.
Chiar și cel mai lipsit de experiență motorist va găsi întotdeauna discuri metalice ștampilate din mașină, care și-au petrecut mult timp și de atunci doar praful în garaj. Două discuri sunt suficiente pentru a face un brazier complet. În plus, ca instrument și consumabile veți avea nevoie de:
- Masina de sudat, electrozii si masca de protectie;
- Masina de slefuit cu unghi (bulgara) si mai multe discuri de taiere;
- Trei șuruburi cu un diametru de 12 și același număr de piulițe corespondente;
- O bucată de cablu metalic de 7-8 mm în diametru, cu o lungime de aproximativ 1 metru;
- Tub profilat tubular din secțiune transversală dreptunghiulară (lungime 1,5-2 m);
- O minge de vopsea rezistent la căldură;
- Un fișier metalic și o perie de curățare a ruginei (puteți utiliza un burghiu electric cu o perie de bit adecvată).
Uneltele electrice enumerate nu sunt neobișnuite în gospodării, iar toate consumabilele pot fi achiziționate cu ușurință în magazine specializate, după ce au cheltuit pe ele o cantitate foarte mică.
Instrucțiuni pas-cu-pas pentru realizarea de pe bază de discuri de calcar
Acest capitol va fi detaliat, cu ajutorul instrucțiunilor pas cu pas, a considerat construirea unui brazier de două discuri auto de către propriile mâini. Este posibil să se utilizeze doar un element al roții, dar prima opțiune este, în definitiv, mai completă și mai eficientă.
- Conectarea a două discuri într-o singură unitate. În acest stadiu, cu ajutorul unui polizor sau sudare cu arc electric, este necesar să scăpăm de pereții ambelor discuri. Acest lucru se face astfel încât, punând roțile unul pe altul, obținem un singur spațiu interior.
La sudarea discurilor auto, este necesar să se asigure o etanșeitate a cusăturii, astfel încât fumul de ardere să părăsească numai din orificiile care sunt setate.
În construcția rezultată, planul orizontal al oțelului inferior va servi drept grătar (pentru aceasta, discul are găurile necesare pentru eliminarea cenușii și a alimentării cu oxigen), în cazul în care acest element al gratarului este instalat pe o foaie de metal.
Planul superior al oțelului joacă rolul unei suprafețe de prăjire pe care se poate instala, de exemplu, un cazan. Cu ajutorul unui șlefuitor, puteți, de asemenea, să scoateți peretele superior al discului. Această opțiune vă permite să vă așezați peste fiare de cărbune arse sau un grătar pentru grătar.
Fabricarea ușii cuptorului
Cea mai dificilă etapă a întregului proces de lucru, care necesită o atenție deosebită. Primul pas este de a face marcajele astfel încât marginea inferioară a ușii să fie de 4-5 cm deasupra fundului sobei.
Dimensiunea cea mai reală a ușii cuptorului este de 20 * 13 cm (20 de lățime, 13 înălțime), dar totul depinde de dorințele personale ale proprietarului. Gaura cuptorului este tăiată cu ajutorul unui șlefuitor - astfel încât planul tăieturii va fi cel mai plat.
Dar, în acest scop, este de asemenea posibil să se utilizeze sudarea cu gaz sau sudarea cu arc electric convențional. După tăierea muchiei, se recomandă curățarea acesteia cu un fișier sau utilizarea unui același polizor unghiular.
Pentru ca ușa să se deschidă și să se închidă, este necesar să se construiască balamale. În acest scop, șuruburile cu piulițe, care au fost enumerate mai sus ca consumabile, vor servi.
În mod preliminar, având piulițele strânse, este necesar să se asigure șuruburile la o margine verticală a unei deschideri a unui focar. Se recomandă ca piulițele să fie înșurubate ușor pe firul șurubului, fără a atinge suprafața brazierei. Este piulița care va juca rolul articulației articulate articulate.
Ușa piuliței trebuie sudată cu grijă, pentru a preveni căderea picăturilor de metal fierbinte pe suprafața filetului, altfel balamaua nu se va roti.
Pentru a asigura ușa cuptorului cu mânerul - trebuie să sudați un alt șurub cu o piuliță la marginea corespunzătoare. Pentru a evita arsurile în timpul operării brazierei, acest element poate fi învelit cu un încălzitor incombustibil.
Dacă nu ați putut găsi două discuri, nu vă descurajați! Având doar unul, puteți face și un brazier.
Fabricarea suporturilor
În capitolul precedent, a fost prezentată o listă cu consumabilele necesare, dintre care a fost indicată o conductă profilată tubulară de 1,5-2 m. Tăiați acest element în 3 sau 4 bucăți cu ajutorul unei mașini de șlefuit, vom primi sprijin pentru brazier.
Se recomandă utilizarea a patru picioare, deoarece în acest caz produsul va avea o stabilitate mai bună. În același unghi și menținând o distanță egală, este necesară sudarea fermă a suporturilor pentru brazier în planul inferior.
Discuri colorante
După finalizarea tuturor etapelor principale, produsul de pe discurile auto trebuie să fie complet calcinat. Acest lucru va ajuta la îndepărtarea rămășițelor de benzină și ulei din brazier.
Pentru a da aspectul estetic barbecue, brazierul rezultat, de pe discurile auto, poate fi vopsit cu vopsea rezistenta la caldura.
Înainte de vopsire este recomandat să îndepărtați resturile de rugină folosind o perie cu o grămadă de metal sau o pensulă care este fixată în mandrina de găurit. După curățarea aspra a ruginei, suprafața metalică a brazierei trebuie tratată din nou cu șmirghel, degresat și colorant.
Pentru confortul transportului facem pixuri
Pentru transportul și transportul confortabil este recomandat să faceți mânere. Acest element poate fi realizat din fire metalice cu diametrul de 7-8 mm. Forma cea mai convenabilă pentru mânere este formatul U. Pentru a da forma dorită, este necesar să facem o incizie în locul viitoarei curbe de către un bulgar, sau să încălzim aceleași locuri cu sudură și apoi să ne îndreptăm imediat. Apoi, mânerele primite trebuie să fie sudate în siguranță la carcasa cilindrului în locuri opuse.
Siguranța și unele caracteristici ale funcționării instrumentului
Atunci când lucrați cu orice tip de scule electrice, este extrem de important să respectați regulile generale de siguranță.
Mașină de sudat.
Fiecare operator al unui invertor trebuie să folosească o protecție elementară în procesul de sudare. Ochii trebuie protejați cu o mască de sudură sau cu un scut, iar mâinile - cu fisuri.
Sudarea metalelor. Dacă gama de curent este destul de largă (150-170 A) la tăierea oțelului și este potrivită pentru fiecare caz, lucrările de sudură depind de condițiile individuale - diametrul și calitatea electrodului, tensiunea din rețea. O valoare mai bună pentru o grosime de metal de 2-3 mm este 125-130A.
Masina de slefuit cu unghi.
Când lucrați cu acest instrument, există o regulă de bază nerabdată - pentru a menține discul rotativ al mașinii de șlefuit strict sub un unghi drept față de materialul prelucrat. Datorită abaterilor de la perpendicular, discul de tăiere poate avea o gustare. În acest caz, fragmentele sale, împrăștiate cu mare viteză, pot provoca vătămări grave operatorului.
Nu uitați de protecția ochilor - pentru aceasta, atunci când tăiați, utilizați ochelari speciali sau un scut.
