ORDINUL LENINGRAD AL INSTITUTULUI AGRICULTURAL AL BANCARULUI RETELE MUNCII
BASOK SEMEN ISRAELIYEVICH, MALYSHEV VASILY IVANOVICH
IPC / etichete
Codul de referință
Numărul brevetului: 1450236
obzhatkya și o deschidere în electrodul 4 nu este introdus în vârful suplimentar de reducere a soprikosnovenie.Posle este prins în conductivă introdus în alezaj cilindric la electrod A pentru a opri capătul de vârf în partea de jos sferic Evil „ktrod Un capăt vârf este înclinată pentru a forța precipitarea RosGlubina și deschiderile din electrodul este determinat kaksumma lungimea porțiunii cilindrice din Verstov 1 și o rază sferică inferioară egală cu jumătate din diametrul inițial, creț, GE / 2 Astfel a1 p + p / 2 ;. condiţii 1 Dagga axele 71, și anume, 1 7 os 1, 7 γ 1 μ + Ρ / 2, obținem 1 d + o1 + P / 2 sau aproximativ 1 și R 1 OC / 21Radius fund sferic otverstiya15 25 30 40 20 45 50 55 Datele arată că comprimarea suplimentară a vârfului cu.
Numărul brevetului: 1637981
C, care este de 200 - 300 ° C peste temperatura de înmuiere BrHOZ bronz, recoacere este realizat pentru 0.5-1.0 min la vârful razuprochnit la o adâncime de cel mult 3 - 5 mm de referință poverhnosti.Pri lucrează simultan part 2 vârf 1 este răcit la o temperatură mai mică decât temperatura de înmuiere ridicată materiala.Na greu 3 și 4 dependența dată de vârful vysoteopornoy duritate neniya la poverhnosti.Tak suprafeței de lucru pentru 0.5-1.0 min, timbrul metalic înmoaie vârful BrHOZ la o adâncime de 3 -5 mm până la 60 de unități, duritate Brinell La suprafața de lucru greu schimba duritatea sa și este egală cu un raport de 120 edchto ambele duritate ca și 1-2. În timpul funcționării electrodului, în ceea ce privește timpul de funcționare.
Numărul brevetului: 1756069
manșonul de instalare 3 și instalat în canelura inelară realizată acolo. Intermediarul manșonul 8 este conectat la 9 și montaj sertizare manșoane 3 prin intermediul balamalelor 12 și 13 (figura 2), axa de rotație sunt reciproc perpendiculare. Balamalele sunt formate din canale cilindrice dispuse diametral. Kami, realizate în pereții de montare 3 și intermediare 8 bucșe și amplasamentul lor diametral membru cu 25 30-conjugate la fețele de capăt ale intermediarului 8 și creț 9 bucșe proeminențelor cilindrice de putere pumn în raport cu tija efectuarea este montat cu un decalaj a cărui b valoare este mai mică decât grosimea peretelui unui suflare bucșă În cazul comprimării pieselor în timpul sudării, elementul mobil 4 al reductorului 5.
Numărul brevetului: 996139
crește, ca urmare a deschiderii supapei 4, gazul necondensabil este evacuat în spațiul înconjurător (în parte, cu vaporii purtătorului de căldură). Condensatorul este eliberat din gaze necondensabile, condensul agentului de răcire are loc pe suprafața sa răcită (în principal pe fascicul tuburilor 3). Presiunea din conductă scade, supapa 4 este blocată automat și rămâne blocată în timpul funcționării țevii. Acest lucru se realizează prin aceea că presiunea de lucru în conductă prin selectarea tipului și cantității de ambalaj înotătoare suprafață a lichidului de răcire (- 1 până la 20 de ori mai mare decât suprafața vârfului) este mai mică decât presiunea de deschidere de 0,9 klapana.Tehniko și eficiența economică a electrodului este confirmată.
Numărul brevetului: 1808574
prototip, în cazul în care valorile lor sunt modificate pentru POC și EEA sunt apoi menținute constante în timpul 1 schdeystviya sudura prin impulsuri de curent de 1 C, și după un timp predeterminat necesar, forjare compuși în faza de răcire, pentru a micșora detaliile totale cu forța de comprimare de la 1 iar forța Eo este mărită la o valoare Eo, cu 5-10% mai mare decât valoarea Eco. În acest caz, atunci când Eo ajunge la E, valoarea Ee ajunge la zero și suprafețele de contact dintre electrodul rând și părțile conductoare este rupt. Ulterior, din moment ce forța totală de comprimare părți Lp Eb este redusă la zero prin descreșterea EOC Eo de la zero. Elementele circuitului de alimentare a mașinii și evacuate prin deplasarea reciprocă a axelor.