Metode de măsurare a sarcinii pe bit și principiul indicatorilor de greutate
Procesul de foraj al puțurilor este distrugerea succesivă a bucății de rocă tăiată în piatră de un pic și extragerea acestora la suprafață. Eficiența procesului de forare este caracterizată de viteza mecanică de găurire. Cea mai mare viteză mecanică se obține printr-o combinație rațională a parametrilor principali care afectează performanța de foraj sau prin stabilirea așa-numitului regim de foraj optim. Principalii parametri ai modului de forarea sondelor de petrol și gaze sunt: sarcină axială (presiune) pe bit, SKO creștere bit de rotație sări, cantitatea (debit) Spin-Du- lichid de spălare, lichid de spălare (greutate specifică, vâscozitatea, pierderea de lichide, forfecare statică stres și alți indicatori). Monitorizarea continuă și cercetarea acestor parametri reprezintă o parte obligatorie a lucrărilor în procesul de foraj, de care depinde în mare măsură viteza de instalare a rețelelor de alimentare.
Distrugerea pietrelor se face printr-un dispozitiv de tăiat cu role, care este sub greutatea conductelor grele sau cu partea inferioară (comprimată) a șnurului conductei de foraj. La forare, un șir de țevi de foraj se apasă pe bate și se învârte în piatră. Este important ca dalta să coboare treptat și continuu atunci când piatra este distrusă. Cel mai adesea, dalta este coborâtă manual prin slăbirea frânei troliului. Acest proces se numește alimentarea unui bit sau alimentarea unui instrument de foraj (daltă, ponderată și conductă de foraj). În cazul alimentării neuniforme, găurirea fundului puțului va fi intermitentă și este posibil să se rotească bitul într-un mod curat. Prin urmare, hrana și încărcătura de pe bit ar trebui să fie cât mai uniform posibil, deși manual acest lucru nu este ușor de implementat; automatizarea acestui proces nu este încă dezvoltată în mod corespunzător.
Este necesar să se facă distincția între conceptele "feed bit" și "bit dipping".
Hrănirea unui daltă sau a unei scule duce la deplasarea șnurului de foraj în jos, efectuată prin slăbirea frânei troliului.
Îndepărtarea daltei este adâncimea pătrunderii sale în stâncă pe fața prin acțiunea furajului.
Șnurul nu este un nucleu absolut rigid. În partea inferioară a acesteia este expus la deformare flexural comprimat, astfel aproape întotdeauna o diferență între alimentarea și scufundare bitul în formațiune. Depinde de corectitudinea eficienței hranei calității sondelor de penetrare (fara curbura), precum și gradul de uzură a țevii de foraj.
Principala metodă de măsurare a sarcinii pe un bile cu role este metoda de determinare a presiunii axiale prin sarcina cârligului. Amploarea sarcinii pe o față sunt judecate prin diferența dintre greutatea sculei, care este într-o stare suspendată (bit crescute peste sacrificare) și greutatea sa când este coborâtă pe fața de biți, adică. E. Greutatea pe bit este transmis numai o parte din greutatea garniturii de foraj. greutate instrument de agățat pe un cârlig care a lăsat-sistem este definit ca produsul eforturilor în cele din urmă mort al cablului de numărul de siruri de caractere, care transportă blocul de deplasare. Acest lucru ține cont de forța inițială mortală din greutatea blocului, cârligului și pivotului.
Sarcina care acționează asupra turnului este definit ca suma PRODUCEREA denie de forță într-o fundătură a cablului ce de numărul total de șiruri de purtători, plus două șiruri - .. Fundătură și filetat al cablului, adică, ia în considerare efortul suplimentar de a turnului transmis prin pasaje bloc coroană și con mort frânghiile cablurilor de sârmă.
Pentru a măsura greutatea șirului de sforii suspendat suspendat pe cârligul sistemului de atașare și determinarea indirectă a încărcăturii axiale pe bit, există un instrument numit indicatorul de greutate. O metodă de determinare a sarcinii pe bit cu ajutorul greutății indicatorului este după cum urmează: Înainte de instrumentele furtuna-TION situate deasupra sacrificare, prin rotație de mers în gol, hrănite încet pentru sacrificare și apoi includ pompe de noroi și observați prima lectură a indicatorului de greutate; A doua lectură este contorizată la începutul forării. Valoarea sarcinii pe fața va fi egală cu diferența dintre indicatorul de greutate înainte și după începerea forării, înmulțită cu numărul de șiruri ale blocului de deplasare.
Toți indicatorii de greutate existenți sunt construiți pe baza principiului de măsurare a componentei orizontale a tensiunii de capăt a cablului. Dacă indicatorul de greutate hidraulic, eforturile în Wireline - transformat transformator de presiune (transformator) în cantități proporționale cu presiunea care trebuie transmise către dispozitivele secundare - afișarea și manometre de înregistrare. Dacă indicatorul de greutate este electric, forțele din firul de tracțiune sunt convertite cu ajutorul unui senzor de inducție în cantități proporționale ale forței electromotoare, care este măsurată printr-un dispozitiv secundar electric.
unde p este presiunea fluidului în mesosodiu în kg / cm2;
F este suprafața de susținere a membranei mezosomale.
Ecuația finală va arăta astfel:
Încărcarea pe cârlig este exprimată prin următoarea formulă:
unde m este numărul de blocuri de scripeți; n este eficiența sistemului de traiectorie.
După ce am unificat cele două formule anterioare, primim sarcina pe cârlig:
Deoarece unghiul a este nesemnificativ, putem presupune:
Valorile lui F, l, y, m, n sunt valori constante, adică, pentru un anumit proiect al unei mesodose și a unui sistem traversal având o eficiență dată, putem scrie:
t. e. sarcina cârlig și manometrului conectat la meesdozoy avea o astfel de dependență, în care sondor poate judeca sarcina cârlig a valorii numărului P de pe manometru.