Schema tehnologică de foraj
Conceptul de bine, clasificare și scop
TEMA 1 Informații generale despre puțurile de foraj
scopul gropilor de foraj care sunt diferite în scop; schema tehnologică a puțurilor de foraj; procesul de distrugere a rocilor și îndepărtarea la suprafață; cicluri de construcție de bine; metodele de forare a puțului și esența acestora; principalele măsuri pentru protecția muncii și a mediului în construirea de puțuri.
Un puț este o formare de rocă în scoarța pământului a unui profil vertical sau oblic orientat cu un diametru relativ mic în comparație cu adâncimea.
Fântâna este creată de distrugerea succesivă a rocilor și extracția lor la suprafață. Începutul puțului este numit gura. fundul puțului este un sacrificat. suprafețele laterale ale puțului sunt pereții.
În forare obișnuită, întreaga piatră se prăbușește, iar atunci când se fortează cu prelevarea miezului, numai spațiul inelar de la pereții găurii de foraj. Coloana interioară a rocii (miezul) este extrasă într-o stare nedeteriorată pentru a studia structura geologică a depozitului.
1. Puțurile de referință sunt forate pentru studierea structurii geologice și condițiile hidrogeologice ale regiunilor mari, definirea modelelor comune complexelor distribuției țesutului adipos favorabile-TION pentru petrol și gaze naturale, alegerea dintre cele mai promițătoare directii-tiile de explorare pentru petrol și gaze.
2. Puțurile parametrice sunt forate pentru a explora structura geologică profundă și evaluarea comparativă a potențialului de hidrocarburi a posibilelor zone de petrol și de acumulare a gazelor, de a identifica zonele cele mai promițătoare pentru lucrările geologice detaliate, precum și pentru a obține informațiile necesare cu privire la caracteristicile geologice și geofizice ale grăsimii tăiate pentru a clarifica rezultatele studiilor geofizice seismice și altele .
3. Fântâni structurale sunt forate pentru a identifica și pregăti pentru forarea exploratorie a zonelor promițătoare (pliuri anticlinal, zone de ecranare, pene, etc.). Conform datelor obținute din forarea puțurilor structurale, elementele de formare a apariției (tectonica, stratigrafia și litologia) sunt determinate și fac profiluri ale acestei zone.
4. Sondele experimentale sunt forate în zone pregătite de lucrări de prospectare geologică (studii geologice, foraje structurale, studii geofizice și geochimice sau un complex al acestor metode) pentru a stabili potențialul de petrol și gaze.
5. Fântâni de explorare sunt forate în zone cu conținut industrial de petrol și gaze industriale stabilite pentru delimitarea depozitului, calcularea rezervelor și pregătirea pentru dezvoltare.
7. sondele speciale forate pentru descărcarea apelor uzate; lichidarea fântânilor deschise de petrol și gaze; pregătirea structurilor pentru depozitarea subterană a gazelor și injectarea de gaze în ele; explorarea și producerea apelor tehnice.
Wells sunt forate nu numai în industria de petrol și gaze, precum și în scopul explorării și extracția de alte minerale, alimentarea cu apă a localităților, stingerea incendiilor subterane, Ghazi-iden cărbunelui, ventilație mină, înghețarea solului în scufundării arbori, investigarea solului la locul construcției propuse timpului - structuri industriale și civile personale și așa mai departe.
Natura impactului asupra metodelor de foraj a rocilor este împărțită:
Cele mai utilizate pe scară largă sunt metodele asociate acțiunii mecanice pe pietre. Mersul mecanic se realizează prin șocuri și metode de rotație.
percutant de puțuri este larg răspândită în activitatea de explorare geologică pe apă, inginerie geologi prospectare iCal, exploatări miniere de minerale solide, ventilație mină.
Impactul de foraj. Coaja de foraj sub propria greutate coboară de sus în față, distrugând piatra cu un pic. Pentru prelucrarea uniformă a feței și dând acesteia o formă cilindrică, este necesar să rotiți proiectilul după un impact unghiular. Pe măsură ce pietrele sunt distruse, frânghia este treptat dezbrăcată de tamburul cu troliu, alimentând dalta după fața progresivă.
Schema schematică a forajului mecanic prin frânare cu impact este prezentată în figura 1.
Figura 1. Schema de foraj prin cablu și cablu
2 - tija de impact
3 - tija glisantă
Blocare cu 4 cabluri
13 - cilindru de troliu
Bit (a se vedea figura 2) este folosit pentru a sparge roca la baza si desen Botko puțului de sondă. Elementele principale ale capului de lucru cu lame 1, corpul 2, gâtul cu caneluri plane 3 pentru prinderea cu o cheie instrumentală și conul filetat 4 pentru conectarea la capătul inferior al tijei de impact.
În funcție de specie, se folosesc dălți cu capete de diferite forme:
Figura 2. Șuruburi pentru burghie de foraj:
o-plat; b-Crosspoint; c - cu pieptul mare
În procesul de forare la fundul puțului, trebuie să existe apă în care particulele de rocă distrusă sunt în stare suspendată. Când se atinge o anumită densitate a nămolului, se oprește curățarea, iar troliul este scos la suprafață și puțul este curățat.
Pentru a preveni crăparea pereților în puț, conductele de carcasă sunt coborâte.
Foraj rotund. Când foraj puțuri de petrol și de gaze se aplică metoda de rotație, în care starea de bine ca și vysver Liban continuu bit de rotație. particulelor de rocă forată în procesul de foraj sunt transportate la suprafața de circulație continuă un curent de fluid de foraj pompat în sondă sau aerul sau gazul. În funcție de motor locația foraj rotativ separat în motorul rotativ este pe suprafață și se rotește string burghiului de foraj Tevi-TION forate și găurire cu un motor în puțul de foraj (hidraulic sau cu ajutorul burghiului electrice) - motorul este transferat la fundul puțului și o gură instalată deasupra bit .
Procesul de foraj constă din următoarele operații: coborâre și operațiunilor de ridicare (coborâre țevii de foraj în sondă la fața bit și de ridicare a țevii de foraj cu bitul de evacuare din puțul de foraj) și operația bit sări (distrugerea bit rocă). Aceste operații sunt întrerupte periodic pentru rularea carcasei într-o gaură de sondă pentru a proteja peretele găurii de alunecări de teren și se împarte uleiul (gaz) și orizonturi de apă.
Concomitent, în procesul de forare se efectuează următoarea filiala D: carotaj, gătit fluid de spălare (noroi), exploatare forestieră, măsurarea curburii, dezvoltarea bine la fluxul apelului de petrol (gaz) în gaura etc. În caz de urgență sau complicații (rupere .. burghiu, etc.), este nevoie de o muncă suplimentară (de urgență). Diagrama de foraj pentru metoda de foraj rotativ este prezentată în figura 3.
Figura 3. Schema instalației de foraj pentru adâncime
1 - daltă; 2 - motor hidraulic pentru guri de scurgere (cu găuri rotative nu este instalat); 3 - conductă de foraj; Blocare 4-pivot; 5-troliu; Motoare cu 6 troliuri și rotoare; 7 verglyug; Cablu 5-fire; Bloc 9 de deplasare; 10 cârlig; Furtun pentru burghiu 11; Tub 12 de conducere; 13 rotor; 14 derrick; 15 jgheab; Conducta 16 a pompei; Pompă de foraj 17; Motor cu 18 pompe; Rezervor cu 19 recipiente (container)
Cea mai înaltă conductă din șirul de găurire nu este rotundă, ci cvadrant (poate fi și hexagonal sau canelat). Se numește Kelly. Conducta de conducere trece prin orificiul mesei rotunde (rotor), iar atunci când găsește fântâna, pe măsură ce groapa se adâncește, coboară. Rotorul este așezat în centrul derionului. Conducta de țeavă și conducta de țeavă din interior sunt goale. Conducta de conducere este conectată la pivot prin capătul superior. Partea inferioară a pivotului, conectată la conducta de conducere, se poate roti împreună cu șirul de foraj, iar partea superioară este întotdeauna staționară.
Prin deschiderea (gât) al părții fixe a pivotante-nyaetsya a conecta un furtun flexibil, prin care procesul de foraj este pompat în foraj fluidul de spălare cu ajutorul pompelor de noroi. Lichid printr-o țeavă de plumb și întregul șir de foraj intră biți și prin deschiderile papură în acesta la puțul de foraj (la foraj fluid hidraulic de spălare a motorului intră inițial în ea, determinând arborele motorului să se rotească, iar apoi bitul.) Lăsarea deschiderile din bitul spălări lichide de sacrificare, apucă Vaeth perforate particulelor de rocă, împreună cu ele și prin spațiul inelar dintre pereții bine și țevilor de foraj, maetsya ridicat în sus, în care a trimis la pompele receptoare, prepurificat pe ei din particulele rocii forate.
Pentru partea superioară pivotant (fix) cauțiune atașat pivotant, prin intermediul căruia cârligului este suspendat pe cârlig asociat cu blocul de deplasare mobil. La partea de sus a platformei există un bloc de coroane format din mai multe role. În timpul forării, șirul de țeavă atârnă de un cârlig și coborâtă adâncitura. Odată ce bitul este declanșat, întregul șir de țeavă ridicat la suprafață pentru ao înlocui.
Forate foraj de la suprafață până la o adâncime de 3-60 m, conductorul este coborât în ea, care servește la suprapun specii slabe (instabile) sau intrările de apă superioare și direcția verticală pentru a crea un foraj în timpul forării în continuare. După coborârea conductorului se efectuează cimentarea (tamponare), adică Soluția de ciment este pompată prin conducte de carcasă în spațiul inelar dintre ele și pereții găurii de foraj. Soluția de ciment se ridică, umple spațiul inelar. După întărirea cimentului, forarea este reluată.
Un bit este forat în gaura de găurire, diametrul căruia este mai mic decât diametrul carcasei anterioare. Apoi forată la o adâncime de șir wellbore Carcasa este coborâtă (tubulatură de producție) și este cimentat. Cimentarea se realizează pentru a izola straturile acvifere și oleaginoase unul de celălalt. La găurirea în curs de producție complicații tubing apar mari TION prevenirea de foraj de succes, după conductorul SDA-skayut unul sau doi intermediari (tehnic) coloană.
Ciclul complet de construcție a puțurilor include următoarele operațiuni tehnologice:
1. Lucrări de construcție - construirea unui sit de cluster, drum de acces, linii electrice
2. Instalarea instalației de foraj
3. Lucrări pregătitoare - importul de materiale, pregătirea mortarului, exploatarea zăcămintelor de foraj
4. Forarea unui puț
5. Separarea cusăturilor - coborârea și cimentarea șirurilor de carcasă
6. Finalizarea lucrărilor de stingere a incendiilor și chemarea la intrarea în petrol
7. Forarea instalației de foraj (demontare).
Procesul de foraj constă în următoarele operațiuni:
- operațiunile de scurgere (scăparea țevilor de foraj cu un pic în orificiul de dedesubt și ridicarea țevilor de foraj cu bitul uzat din puț);
- lucrarea picului pe fața (distrugerea stâncii);
- extinderea țevilor de foraj (extinderea șirului de foraj);
În cazul găurilor de foraj, se efectuează și lucrări auxiliare: prelevarea de probe de bază, tratarea chimică a noroiului de foraj, studiile geofizice etc.
Pentru a proteja pereții fântânii de alunecările de teren și pentru a separa orizonturile de apă și apă, tuburile de carcasă sunt coborâte în gaura de foraj.
Forarea unui puț de la suprafața pământului la o adâncime de 30-600 m, un conductor este folosit pentru a tăia rocile slabe (instabile) sau intrările de apă superioară și pentru a crea o direcție verticală a puțului de foraj pentru forarea ulterioară. După coborârea conductorului se efectuează cimentarea (tamponare), adică Soluția de ciment este pompată prin conducte de carcasă în spațiul inelar dintre ele și pereții găurii de foraj. Soluția de ciment se ridică, umple spațiul inelar. După întărirea cimentului, forarea este reluată.
Apoi, un mic diametru mai mic al carcasei anterioare este coborât în gaura de sondă și un șir de carcasă (coloana de producție) este coborât în gaura de foraj atāt la adâncimea de proiectare, cimentată.
Cimentarea este necesară pentru izolarea acviferelor și a rezervoarelor de ulei una de cealaltă. Dacă, în timpul forării pentru coloana de producție, există mari complicații care împiedică forarea, apoi după conductor se scade una sau două coloane (tehnice) intermediare.
În cazul unui accident (spargerea țevilor de foraj, a uneltelor blocate etc.), este necesară o muncă suplimentară (de urgență).