Ascuțirea matrițelor și a pieptenilor cu capete de tăiere cu șuruburi este mai convenabilă în comparație cu matrițele rotunde. [1]
Ascuțirea matriței de pe marginea posterioară a părții de prelevare se efectuează simultan pentru toate matrițele setate. [2]
Ascuțirea matrițelor pe fața frontală se face folosind o roată de șlefuit. Zarurile sunt montate pe o masă, într-un cadru special, cu un număr de fețe egal cu numărul de pene de plat. Ascuțirea primei fețe se face prin mutarea cadrului de-a lungul barei. Mai mult, prin ridicarea mesei, placa este îndepărtată de contactul cu roata de șlefuire și divizarea se face manual pentru a procesa următorul stilou. [3]
Ascuțirea matrițelor se face pe fața frontală. [4]
Pentru ascuțirea plăcilor pe o suprafață frontală a următorului aplica Monokorund M E9 corindonul Pietrișul sau 10 - 16, C2 duritate - CT2, vitrificate și CBN roților zernistostyu8 - 12 100% - concentrațiile clorhidric resinoid sau vitrificate. Stabilitatea acestor cercuri este de 8 până la 10 ori mai mare decât rezistența roților abrazive. [6]
Este necesar să se acorde o atenție deosebită verificării măcinării matrițelor și instalării acestora în mandrinele cartușului. Atunci când măcinare necorespunzătoare moare, moare de instalare din diferite seturi sau incorect instalarea acestora va fi distorsionat profilul firului, sunt obținute din rugozitatea suprafeței firului crestate, filetare șir penelor și alte defecte. [7]
Pentru a simplifica fabricarea și ascuțirea matriței în timpul funcționării, suprafața frontală este lustruită în același unghi. Cu toate acestea, din punct de vedere al procesului de tăiere, este recomandabil ca unghiul de tăiere al muchiei de tăiere să fie mai mare decât cel al piesei de calibrare. [8]
Mașina automată pentru inspecția electrică a sculelor este destinată asamblării matrițelor pe fața frontală. [9]
MF-27A (Figura 79) este proiectat pentru ascuțirea matrițelor cu diametrul de 6 - 52 mm pe suprafața frontală. [11]
Viteza axului mașinii este constantă și egală cu 22.000 rpm. Diametrele roților de rectificat utilizate pentru șlefuirea matrițelor. nesemnificativ (de obicei nu mai mult de 4 - 12 mm), deci viteza de tăiere este mică: la cel mai mare diametru al cercului 12 mm este de 12 5 m / sec. [13]
Ascuțirea plăcilor rotunde se face pe suprafața frontală a penei și pe suprafața occipitală a părții de eșantionare a plăcii. Pentru a ascuți plăcile de pe suprafața frontală (figura 347, a), se produc mașini speciale. Un arbore vertical, cu o roată mică de rectificare, fixat pe el, se rotește în rulmenți cu bile la o frecvență de 15.000 rpm. Zarurile sunt montate pe masă și sunt presate manual. Roata de măcinare este introdus în deschiderea matriței și primește mișcare alternativă rectilinie în sus și în jos de-a lungul axei broșei cercului. În Fig. 347, b prezintă schema de măcinare a matriței pe suprafața posterioară. O matriță este fixat în mandrină de strângere și axul mașinii este rotit împreună cu ea încredințarile face backup de circulație, datorită unei came amovibil, numărul de proiecții, care corespunde numărului de pene zatyluemoy moare, iar forma proiecțiilor - de relief curba forma. [14]
Mese rotunde sunt ascuțite pe suprafața frontală a penei și pe suprafața occipitală a părții gardului plăcii. Pentru a ascuți plăcile de pe suprafața frontală (Figura 194, a), instalația Frazer produce mașini speciale. Axul vertical, cu o roată mică de rectificare, fixat în el, se rotește în rulmenții cu bile și face până la 15.000 rpm. Die 1 este montat pe masă 2 și presat manual pe cerc. Roata de rectificat, care primește de la manete mișcarea rectilinie alternativă rectilinie în sus și în jos de-a lungul axei gama ax este introdus în matrițele gaura. [15]
Pagini: 1 2