Matrarea este tratamentul chimic al unui articol turnat, în care pe suprafața sa se formează un strat ferm fix de cristale de sare insolubile în apă. Astfel de săruri insolubile sunt fluorurile alcaline acide și bazice, metale alcalino-pământoase și de bază: de exemplu, NaHF2 - fluorură de sodiu acid, CaF2 - fluorură de calciu, PbF2 - fluorură de plumb.
Marginile cristalelor împrăștie lumină, iar suprafața produsului devine mată. Textura suprafeței rezultate depinde de mărimea cristalelor extrase: un număr mare de cristale mici creează o textura densă și mai puțin transparentă; cristale mai mari de formă regulată fac suprafața sticlei mai transparentă. Reglând procesul de formare a cristalelor, primiți o textura diferită a suprafeței mată.
Textura suprafeței depinde de compoziția chimică a sticlei tratate și de soluțiile care acționează asupra acesteia. Deci, pe ochelari obișnuiți se formează o textura mai densă, durată, pe cristal de plumb, subțire, mai transparentă. În funcție de
Compoziția soluțiilor folosite poate fi dificilă, "înghețată", subțire, "matasoasă".
„Frosty“ Modele glazurare amintesc de îngheț pe geamuri astfel textura se obține un produs de tratare în două etape mai întâi în H20 soluție (10 gr. H.) Și HF 40% (1 gr. Părți), apoi o soluție de NH4HF2 (10 gr. Parts). , H20 (10 părți în greutate) și 40% HF (4 părți în greutate).
Fig. 1. Plante cu mai multe cicluri (a, b) pentru polizare chimică cu două bai: 1 - mecanism pentru mutarea casetelor, 2 - casete rotative
Subțire Glazura - suprafața mată cu granulație fină obținută prin tratarea sticlei în două etape: mai întâi pre-soluție în H20 (.. 10 părți în greutate) și HF 40% (.. 1 părți în greutate), a doua - soluție H20 matuire (6 părți în greutate. .), 40% HF (2 părți în greutate) și K2C03 0,5H20 (3 părți în greutate). Ca urmare a reacției dintre HF și K2C03, se formează o fluorură de potasiu acidă, a cărei interacțiune cu sticla dă o suprafață cu granulație fină.
Covorașul "Silky" este o textura foarte fină, care amintește de suprafața mătăsii. Pentru pretratarea în acest caz, o soluție de H20 (10 părți în greutate ..) Și HF 40% (1 părți în greutate ..) Și pentru rogojină sol - H20 (.. 100 părți în greutate), 40% -s HF (16 gr. h.) SN3SOON- (3 wt. h.), 98% -s H2S04 (1 gr. h.), 65% -s HN03 (2 gr. h.) și 25% NH3 ( 2 părți în greutate).
Suprafețele mari sunt tratate cu soluții mai diluate, obținându-se astfel o uniformitate mai mare a covorașului.
Indiferent de textura stratului decorativ, covorașul se execută în această ordine.
Înainte de prelucrare, suprafața sticlei este degresată, lopată, spălată, în caz contrar în procesul de maturare pe suprafață, vor apărea pete de grăsime. O creștere a temperaturii soluțiilor favorizează accelerarea procesului prin formarea unui strat mat mai dens și mai dens.
Substanțele de maturare sunt aplicate pe sticlă în moduri diferite, în funcție de viscozitatea lor.
Pasta de matrita este folosita in principal in productia de sticla de uz casnic in combinatie cu astfel de metode de decorare, cum ar fi gravarea si gravura. Componenta principală a pastelor pentru covor este fluorura de amoniu NH4F (mai des) sau KF de potasiu. De exemplu, se utilizează o pastă cu următoarea compoziție: fluorură de amoniu - 10 g, acid fluorhidric 40% - 10 ml, sulfat de bariu - 25 g.
Deoarece cristalele mari de sare pot forma pete pe suprafața sticlei tratate și împiedică aplicarea uniformă a pastei, sarea este măcinată într-o moară cu bile timp de 16 ... 24 ore, apoi se șlefuiește pe foi de sticlă. La sarea astfel preparată se adaugă apă și umpluturi. Dextrină, lut, amidon, sulfat de bariu sunt utilizate ca agenți de umplutură. Sulfatul de bariu are avantaje - este foarte dispersat și nu se lipeste împreună.
Produsele sunt matte pe mese. Lungimea meselor se determină din calculul de 1 m pentru fiecare loc de muncă. De-a lungul marginilor mesei sub capac sunt jgheaburi, de-a lungul cărora apa caldă circulă continuu. În coperta mesei și în canelură la fiecare loc de muncă din partea dreaptă a lucrătorului se face o gaură. Sub masă de-a lungul ei este instalată o conductă de ventilație, de la care fitingurile sunt emise la suprafața mesei, față de fiecare stație de lucru, perechi de amestec de matriță, precum și produse de reacție gazoase sunt îndepărtate prin ele împreună cu aerul. Pasta se aplică produsului chiar înainte de duză.
Pentru suprafețele mici ale suprafeței, de exemplu, în modelele obținute prin gravare, pasta se aplică cu o perie cu un strat de cel puțin 0,5 mm, dar nu mai mult de 1 mm. Produsul este acoperit cu o pastă, astfel încât suprafața după tratament să fie uniformă; Locurile pe care se aplică pasta la momente diferite au textură diferită.
După aplicare, pasta se păstrează pe suprafața produselor timp de 5 ... 10 minute, dacă pastele sunt preparate cu mult timp înainte de consum - până la 15 minute. Produsul acoperit cu pastă este plasat la duza de aspirație și se continuă cu maturarea următorului produs. Atunci când cel de-al doilea produs este acoperit cu pastă, primul se clătește în apa care curge prin jgheaburi și în locul lui se pune proaspăt acoperită.
Matrarea în soluție este utilizată în fabricile pentru producția de sticlă de uz casnic. Soluțiile de maturare conțin compuși de acid fluorhidric la o concentrație mult mai scăzută decât pastele. În acest fel, un număr mare de produse pot fi procesate simultan, atât pe plan extern, cât și pe plan intern.
Fibrură de amoniu acidă sau fluorură de potasiu se dizolvă în acid fluorhidric. Soluția preparată este maturată timp de 24 h. Pentru degresarea suprafeței produselor se folosește o soluție apoasă de acid fluorhidric. După curățare, produsele sunt scufundate în coșuri timp de 5 ... 10 minute într-o baie de pretratament și apoi timp de 5 ... 10 minute într-o baie de saltea. La sfârșitul matării, produsele sunt spălate în apă fierbinte.
Fumizarea cu vapori de acid fluorhidric este folosită pentru prelucrarea foilor de sticlă, mai puțin adesea a sticlei.
Produsul este destinat matuire este plasat într-o cameră închisă umplută cu HF de vapori, care se obține prin reacția dintre fluorină CaF2 și acid sulfuric sau H2SO4 acid fluorhidric și sulfuric concentrat. După o anumită perioadă de timp, vaporii de acid hidrofluoric epuizați sunt aspirați și produsul îndepărtat este spălat cu apă fierbinte (60 ° C).
Lipirea pe suprafața sticlei creează ornamente sau desene. Gravare este împărțit într-un mat (ornament sau model dispersează lumina si este opac), lumina (ornament sau desen, în timp ce restul transparent este format ca urmare a formării de ușurare când îndepărtarea unei părți a suprafeței de sticlă în timpul prelucrării chimice) și gravare de sticlă colorată deasupra capului (Metoda Halle).
Compoziția soluției sau a pastei de gravare depinde de compoziția chimică a sticlei, de tipul produsului, de textura dorită a suprafeței, de metoda de aplicare și se selectează experimental. Natura suprafeței rezultate este afectată de compoziția de decapare, concentrația de sare în soluție sau pastă, temperatura, compoziția chimică a sticlei și, de asemenea, tipurile de aditivi utilizați pentru a mări vâscozitatea compoziției de gravare.
Procesul de corodare poate fi ajustat prin adăugarea unei soluții de decapare sau pastă H2S04 acid sau HK1, precum și introducerea substanțelor active care promovează formarea în soluția de decapare a sărurilor cu conținut de fluor: carbonat de sodiu (soda) Na2C03, carbonat de potasiu, carbonat de potasiu K2C03, fluorură de sodiu NaF sau amoniu NH4F . Introducerea soluțiilor de corodare sau paste de diferite contribuie cu fluor pentru a obține diferite modele de textură sau ornamente: NH4F - mai dens si dur, NAF mai puțin dens, KF - aproape transparent.
Pentru model mat, folosind diferite soluții de decapare, de exemplu: I - fluorură de amoniu, 125 g, 40% acid fluorhidric - s 150 ml de apă - 250 ml, II - fluorura de amoniu - 250 g de acid sulfuric - 50 ml de sulfat de amoniu - 25 g, apă - 250 ml.
Spre deosebire de mată cu gravură ușoară, după expunerea la compușii acidului fluorhidric, se formează pe suprafață compuși care sunt ușor solubili în apă. Cu această gravare, modelul format pe produs rămâne puternic. Următoarele soluții sunt utilizate pentru gravarea ușoară (Mai): I - acid fluorhidric - 16,7, acid sulfuric - 22,6, apă - 60,7, acidul fluorhidric - 1, apă - 3-6.
Procesul de corodare în toate cazurile, este format din următoarele operații: pregătirea unui pahar (spălare, curățare, degresare) aplicarea unui strat protector, patternuri, gravare în sine (soluții de decapare chimică tratarea suprafețelor sau paste), spălând stratul protector și spălarea finală.
Fig. 2. Figurile aplicate de pantograf (a) și mașină cu guilloche (b)
Acoperirile protectoare sunt folosite pentru a proteja suprafața de sticlă, care nu este ocupată de model, de acțiunea acidului fluorhidric și a compușilor săi. Coatings trebuie să fie rezistente la acid în raport cu decapare acid fluorhidric și amestec alți reactivi bine și uniform repartizate pe suprafața sticlei, care aderă la acesta, să fie moale și tare. Când gravați un desen cu un ac sau un obiect ascuțit, acoperirea de protecție nu trebuie distrusă.
In majoritatea cazurilor, ca un strat protector folosind un lac de bitum № 350 și masticuri, reprezentând un amestec de ceară de albine, parafină, cerezină, ceară montană, și așa mai departe. G. S-a preparat pe baza de solventi organici (terebentină, benzen). La produsele de acoperire a suprafeței de protecție este aplicat cu pensula, prin imersie, pulverizare, și tamponul de oțel, timbru sau serigrafiere.
Când acoperirea se usucă de protecție și devine suficient de puternic, zgâriat desen: stilou, ștanțare, folosind pantograful (Figura 2a.) Sau o mașină guilloche (Figura 2b.). Pantograful și mașinile de guilloche sunt utilizate pentru transferul de masă și reproducerea modelelor mărită sau redusă pe suprafața produselor varietale.
Pantograf transferat model cu un model de desen sau o matrice pe suprafața exterioară a unui articol confecționat din sticlă, acoperite cu un strat subțire de ceară, parafină, mastic speciale, la care produsul marcat cu un model este alimentat la gravura chimica. Construcția pantografului se bazează pe principiul unui paralelogram articulat orizontal sau vertical. Patru legături ale pantografului sunt conectate articulat și formează un paralelogram. Pe una dintre unitățile de ghidare montate cu axa de rotație fixe despre care link-ul se poate deplasa și ocupă o anumită poziție în funcție de scara hărții. Pe legătura articulată, un ghidaj cu dalta este instalat și deplasat de-a lungul scării scalei. Legătura opusă se extinde la articulație și se termină cu un bolț, al cărui punct se poate deplasa de-a lungul modelului șablonului. Descrie sfârșitul modelului PIN, se deplasează în sincronism cu dispozitivul de tăiere care taie modelul șablon în stratul de ceară, parafină sau masticuri speciale, dar la scară redusă predeterminată, care este montat pe link-urile respective. Șablonul este o placă metalică pe care o gravură adâncite prezintă un model de caneluri încastrate. Aceste caneluri servesc ca ghiduri pentru pini de copiere ai pantografului.
Diferența dintre pantograf și guilloche mașinii este că, cu ajutorul pantografului poate fi obținută printr-o varietate de modele liniare, în plus, pantograful poate reproduce imagini în orice altă scară, transferarea acestora la un plan orizontal în vertical (și invers). Pe guilloche mașinile decora de obicei produse cu o tijă având o formă în care peretele articolelor și copiatorul ac orizontal formează un unghi apropiat de 90 °. Pe un pantograf, puteți procesa simultan până la 24 de articole, pe mașini cu guilloche - opt. Cu mașină model de guilloche se obține prin adăugarea mai multor mișcări, cum ar fi rotația produsului în jurul axei sale și mobile în ambele direcții de-a lungul axei, la intervale regulate.
Un model caracteristic este obținut prin gravare un perete în creștere de-a lungul bule de perete produs de produse gazoase (folosind amestec anhidru de acid sulfuric și fluorhidric în raport de volum de 1: 2). Pentru stabilitate, produsul este turnat cu apă și instalat într-o baie de gravură. Ca rezultat al reacției, bulele, care alunecă de-a lungul pereților, se ridică în sus. acid fluorhidric este un impact mai puternic pe sticlă în cazul în care bulele au dispărut, iar traseul de circulație bule de gravat linii adânci.
Când pulverizat pe suprafața produsului sau parafina, de exemplu, burete cauza picătură neregulată de parafină, de gravare a compoziției sticlei HF: H2S04 = 1: 1,5 (părți în volume) pot fi preparate „raze înghețați“, care diferă de FIR (parafină protejat) neted, secțiuni de sticlă.
Etanșarea prin sticlă colorată (metoda Halle) este utilizată pentru a produce șabloane complexe de reliefare a haltelor, cel mai adesea pe o sticlă dublă. Stratul de culoare este gravat la diferite adâncimi, atingând în același timp intensitatea necesară a culorii la fiecare loc de gravare.
În funcție de intenția artistului, părțile individuale ale produsului sunt gravate pe stratul principal, de obicei, incolor. În acest moment, zonele rămase, a căror culoare doresc să o păstreze, sunt protejate cu un lac de acoperire. Pentru gravarea sticlei colorate se utilizează acid fluorhidric pur. Lacul este spălat, iar claritatea contururilor rămasă din sticlă rămâne intactă. Apoi, acele părți ale produsului care acoperă intensitatea inițială a culorii sunt acoperite cu un strat de protecție. Acidul clorhidric este aplicat în zonele deschise cu o perie. Această operație se repetă de mai multe ori pentru a preveni acumularea de săruri insolubile pe suprafața ariilor tratate.
De îndată ce devine clar că se obține intensitatea necesară a stratului tratat, aceste zone sunt acoperite cu un strat de protecție, protejându-le de acțiunea acidului fluorhidric. Prelucrarea părților rămase este continuată până când se obține o nuanță mai deschisă. Apoi, din nou, suprafețele gravate sunt acoperite cu un strat de protecție și procesul de prelucrare continuă. În acest fel, puteți realiza modele complexe de sticlă pe sticlă.
Dacă pe suprafață sunt aplicate straturi foarte subțiri de acoperire protectoare, care trec parțial acid, se pot obține tranziții de culoare foarte moi. Dacă aplicați un tratament cu acid în fundal, puteți obține o imagine de relief. Această metodă de gravare este denumită uneori gravura acidă.
Fig. 3. Dulapul pentru gravarea bucăților mici de bucăți: 1 - conductă de aerisire, 2 - cameră de lucru, 3 uși, 4 - piesă de lucru, 5 baie de pregătire
După gravare, produsele sunt spălate în apă caldă, stratul de protecție este îndepărtat cu un solvent și supus spălării și uscării finale.
Pentru gravarea produsului, se folosesc dulapuri (Figura 3), echipate cu un filtru și o conductă de aerisire pentru a prinde vaporii de acid fluorhidric. Usile cu dulap inchise usor sunt deschise doar pentru a plasa produsele in camera de lucru sau pentru a le indeparta de acolo. Magazinul de gravuri este izolat din încăperile adiacente prin ușile duble. În plus față de ventilația de evacuare, un atelier de gravare este echipat cu alimentare cu aer forțat.
Fig. 4. Organizarea locului de lucru pentru modelele de gravare: 1- tije, 2, 6 - vase pentru acid, 3 - perie, 4 - produse, 5 - colectare
Locul de muncă pentru gravarea desenelor artistice (Figura 4) este organizat după cum urmează. Patru produse sunt suspendate în același timp pe tijele de lemn, care se întăresc la sfârșitul unei mese de lucru din lemn, adiacent la locul de muncă. Acidul fluorhidric este într-un vas rezistent la acizi. Lucrătorul transformă produsul cu o singură mână și, cu ajutorul unei perii, care se umezește periodic cu acid fluorhidric, freacă suprafața produsului. După procesarea tuturor produselor o singură dată, expertul revine la primul și se repetă întregul ciclu.
În timpul procesării, acidul curge în colector din materialul rezistent la acid și apoi în vasul pentru colectarea finală a acidului, deoarece este reutilizat. Pentru a evita deversarea soluțiilor de decapare în sistemul de canalizare, toate locurile de lucru sunt furnizate cu filtre de calcar neutralizatoare. Lucrătorii lucrează în mănuși și șorți de cauciuc, îmbrăcați în haine rezistente la acizi.