Îndoirea (îndoirea, îndoirea, îndoirea) de tablă produce deformarea plastică localizată fără modificarea grosimii plăcii. Acest proces permite configurarea parametrilor care trebuie modificați prin laminare la rece sau prin presare. Echipamentele inovatoare cu control automatizat permit crearea oricăror modele și copierea fără erori a primului produs, un număr infinit de ori, lucru imposibil, cu lucrul manual. Prin urmare, compania noastra produce diverse volume de partid contractuale de produse standard și la comandă, în deplină conformitate cu documentația tehnică și desene - o construcție și componente pentru acoperișuri piese, cilindri, profile metalice, piese de placare pentru transport, element de carcasă de echipamente speciale și aparate de uz casnic, și multe altele.
Procesul de îndoire produce părți dintr-o foaie plată, laminată din metal sub formă de role, care sunt pregătite pentru prelucrare ulterioară. Avantajele acestui proces sunt cantitatea mare, rezultatul rapid, proprietățile favorabile ale produsului finit. Componentele de tablă dobândesc volum după îndoire, dar nu modifică masa.
Diferite metode de prelucrare a foilor metalice sunt utilizate în funcție de geometria viitorului design. Pe baza caracteristicilor de deformare ale fiecărui proces, inginerul selectează o prelucrare corespunzătoare sau o combinație a acestora: îndoire, laminare, ștanțare, îndoire, sudură și alte câteva procese industriale. Datorită complexității geometrice a pieselor, se utilizează o construcție suplimentară în mai multe etape, care combină diverse procese în stadiul de producție. Astfel, fabricarea este realizată printr-un proces automatizat, incluzând etapele de presare, sau prin echipamente progresive. Creșterea cerințelor și a posibilităților de construcție a mașinilor-unelte ne permit să includem în profilul de producție, îndoirea pieselor tubulare într-un proces continuu; părțile rotative complexe sunt obținute prin îndoire.
Producția noastră include procesele de bază ale prelucrării foilor metalice:
- Tăiere - utilizarea forțelor de forfecare pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat.
- Îndoirea - formarea de foi metalice în jurul axei.
- Desenul profund este formarea unei cupe sau a unei cutii cu fund plat și pereți drepți dintr-un miez din tablă.
Pentru tratarea sub presiune la rece, formarea proceselor realizate se efectuează la o temperatură care este semnificativ mai mică decât recristalizarea materialului. Aceste procese includ:
- extrudare - pentru producția de șuruburi, piulițe și nituri,
- perforații,
- fir de rulare,
- tragere de sârmă și altele.
procesul de prelucrare a metalelor tipic - această forjare la cald, care include o forjare la cald extrudate, procese auxiliare, cum ar fi încălzirea și procesele de răcire și tăiere operații preforme - îndoire, rulare și pană de rulare transversal, procesele de extrudare. procedee de turnare care blancuri formă modificată în trepte pas cu pas și se repetă în noua parte, și includ prelucrarea ulterioară - creț, forjare radială, sertizat rotative, sudura. Dar automatizarea vă permite să economisiți materialele, deoarece practic nu există deșeuri în timpul îndoirii.
Produsele de îndoire sunt solicitate în multe domenii industriale, în viața de zi cu zi, în construcții, în industria auto, în industria alimentară și în industria prelucrătoare. Compania noastra produce cu ajutorul populare produse sunt de îndoire de foi metalice pentru construcții - coș de fum capac, capace, palete eoliene, benzi de protecție, canale, între paranteze, secțiuni roll-formate, rafturi, cutii metalice, cutii, panouri pentru echipamente de ridicare, produse non-standard.
Oferim servicii de îndoire metalică cu diferite complexități în execuție și loturi. Compania are o bază excelentă pentru producția de produse standard și designeri excelenți care implementează proiecte pe desene personalizate și schițe. Un apel - și vom începe să lucrăm! Specialistul va răspunde la întrebări și va plasa o comandă:
- Costul de îndoire este de 5 ruble. pentru îndoire.
- Din momentul acceptării comenzii, o executăm în termen de 24 de ore.
indoire calitativă la parametri mari tablă - 3200 mm lățime și grosime de 8 mm este considerat a fi complex în întreaga lume, dar stăpânii noștri produc cu succes modele simple și complexe, cu caracteristici funcționale și tehnice-operaționale mari.