Până în prezent, țevile din metal sunt produse într-o gamă largă de diametre și grosimi ale pereților.
Țevi de oțel pot fi confecționate din diferite tipuri de oțel. Otelul este un aliaj de fier cu carbon. Pentru a conferi oțelului anumite proprietăți dorite, unele elemente de aliere pot fi încorporate în compoziția sa. Producția de oțel este un proces foarte complex și de lungă durată. Țevile de oțel își găsesc aplicația în diverse domenii. Pentru a spori fiabilitatea, pot fi supuse unor tratamente anticorozive speciale.
Țevile de oțel sunt necesare aproape oriunde. Uită-te în jur: conducta de apă, conducta de gaz, rețeaua de încălzire - toate acestea sunt realizate din țevi din oțel. În plus, țevile din oțel sunt un material excelent pentru ridicarea rapidă a hangarelor, a depozitelor, a pavilioanelor și a altor structuri.
Este dificil să ne imaginăm industria de petrol și gaze fără țevi din oțel. Aici sunt folosite pentru a construi sondele în sine, precum și pentru a transfera purtători de energie pe distanțe foarte lungi.
Astfel, țevile de oțel au găsit o aplicație foarte largă în diferite sectoare ale economiei, iar cererea pentru acest tip de produse crește zilnic.
Un dezavantaj semnificativ al țevilor de oțel este susceptibilitatea lor ridicată la coroziune și supraîncălzire, care este motivul pentru o durată de viață mai scurtă decât cea a țevilor nemetalice. Cu toate acestea, în unele cazuri, țevile din oțel sunt pur și simplu de neînlocuit.
Utilizarea țevilor de oțel fără sudură este recomandabilă în cazurile în care calculele stabilesc imposibilitatea utilizării țevilor sudate. Conducte fără sudură și sudate pot fi fabricate din oțeluri diferite, care se deosebesc una de cealaltă în ceea ce privește compoziția chimică și proprietățile mecanice.
Cele mai utilizate țevi metalice sunt fabricate din oțel carbon de calitate obișnuită. Ele sunt mai ieftine și mai puțin limitate. Deși, sincer, despre ce deficit astăzi vorbim cu dvs. Momentele de deficit au trecut de mult. Și astăzi avem nevoie doar de alegerea produselor potrivite, iar odată cu achiziția lor, cu resursele materiale necesare, nu există o problemă specială.
De asemenea, găsiți utilizarea și țevile din oțeluri inoxidabile. Ele sunt pur și simplu de neînlocuit atunci când transportă soluții agresive, precum și în industria alimentară.
Principala modalitate de îmbinare a țevilor de oțel între ele în majoritatea cazurilor este sudarea. De asemenea, pentru instalarea pieselor de conducte, utilizați, de asemenea, piese în formă de sudate la țevi (de exemplu, flanșe).
Durata de viață a conductelor metalice, precum și eficiența și fiabilitatea funcționării lor depind în mare măsură de nivelul de protecție împotriva coroziunii. Coroziunea internă determină o reducere semnificativă a capacității conductelor, ceea ce conduce la o reducere a duratei de viață a acestora, precum și la costuri semnificative pentru lucrările de reparații.
Conductele din fontă și oțel, așezate în sol, sunt expuse coroziunii solului. Puțini oameni știu că, prin natura sa, coroziunea solului poate fi chimică, electrochimică și electrică.
Metodele actuale de protejare a conductelor metalice împotriva coroziunii pot fi împărțite în active și pasive. Metodele pasive de protecție includ diferite tipuri de izolație a țevilor. Metodele de protecție electrică sunt metode active.
Protecția anticorozivă a țevilor de oțel este efectuată imediat înainte de a fi montată sau în timpul procesului de așezare. Bitum-polimer, bitum-minerale, precum și alte tipuri de acoperiri sunt utilizate pe scară largă pentru izolarea exterioară.
În practicarea construcției conductelor metalice, acoperirea interioară a țevilor pe bază de ciment este larg răspândită. Astfel de acoperiri pot fi aplicate atât la țevile noi, cât și la țevile aflate deja în funcționare continuă.
Dezavantajele și avantajele țevilor din oțel depind în mare măsură de calitatea lor și de utilizarea diferitelor metode pentru îmbunătățirea performanțelor lor. Deci, pentru a preveni coroziunea, este adesea suficientă acoperirea conductelor de oțel cu zinc. Acest lucru încetinește foarte mult procesul de coroziune, dar nu îl elimină complet. De asemenea, unul dintre dezavantajele țevilor de oțel este greutatea lor mare, ceea ce complică într-o oarecare măsură transportul și instalarea acestora.
Aproape ideală este instalarea țevilor din oțel inoxidabil. Durata lor de viață poate depăși 100 de ani. Ele au un aspect deosebit, proprietăți foarte puternice și anti-coroziune, care nu se pierd chiar și atunci când se suie. Țevile din oțel inoxidabil nu necesită o atenție specială. Singurul lor dezavantaj este costul foarte ridicat al țevilor, precum și toate lucrările legate de instalarea lor.
În legătură cu toate caracteristicile țevilor metalice descrise mai sus, consumatorii foarte des optează pentru țevi din materiale mai ieftine, care sunt ușor de instalat și rezistente la diferite influențe, dintre care plasticul este liderul. Cu toate acestea, există cazuri în care este imposibil să se facă fără țevi de oțel, și apoi nu este absolut necesar să economisiți pe aceste produse. La urma urmei, cu cât calitatea țevilor de oțel este mai mare, cu atât mai puține se vor manifesta toți factorii negativi în funcționarea lor.
Articolul spune multe despre deficiențele țevilor de metal și doar foarte înșelător despre avantajele lor în comparație cu țevile din plastic.
Unul dintre avantajele lor este rezistența lor mai mare la abraziune. Acest lucru este evident mai ales dacă există impurități mecanice în fluxul unui lichid sau gaz. De exemplu, impurități solide (particule de sol și nisip) în apa pompată sau în ulei.
Un alt avantaj îl reprezintă rezistența ridicată la rupere în condiții dificile.