Acasă → Articole
Măsuri de funcționare a sistemelor de încălzire centrală
Atunci când se utilizează sisteme de încălzire centrală, se furnizează următoarele:
- menținerea temperaturii optime a aerului (nu mai puțin de admisibilă) în încăperi încălzite;
- Golful punctelor superioare ale sistemului;
- menținerea temperaturii apei care intră și se întoarce de la sistemul de încălzire în conformitate cu programul de reglare calitativă a temperaturii apei în sistemul de încălzire;
- încălzirea uniformă a tuturor dispozitivelor de încălzire;
- menținerea presiunii necesare (nu mai mare decât cea admisă pentru aparatele de încălzire) în conductele de alimentare și retur ale sistemului;
- etanșeitate;
- eliminarea imediată a tuturor scurgerilor de apă vizibile;
- repararea sau înlocuirea supapelor defecte la radiatoare;
- coeficientul de deplasare la nodul elevator al sistemului de apă nu este mai mic decât cel estimat;
- reglarea sistemului de încălzire, eliminarea aparatelor de încălzire instalate inutil și instalarea suplimentară în încăperi separate rămase în urmă în regimul de temperatură.
Abaterea temperaturii medii zilnice a apei care intră în sistemul de încălzire trebuie să fie de ± 3% din programul de temperatură stabilit.
În cazul funcționării sistemelor de încălzire, scurgerile orare ale agentului de răcire nu trebuie să depășească norma, care reprezintă 0,25% din volumul de apă din sisteme, luând în considerare volumul de apă din conductele de distribuție. La determinarea ratei de scurgere a suportului de căldură, debitul de apă pentru umplerea sistemelor de încălzire nu este luat în considerare atunci când este programat pentru reparații.
Înainte de începerea sezonului de încălzire după reparație, sistemele de încălzire sunt supuse unei crimpări hidraulice pentru rezistență și densitate:
- unități de lăcătuș, încălzitoare și încălzitoare de apă - cu o presiune de 1,25 de lucru, dar nu mai mică de 1 MPa (10 kgf / cm2);
- sisteme de incalzire cu aparate de incalzire din fonta - presiune 1,25 de lucru, dar nu mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / cm2);
- sisteme de încălzire prin panouri și convectoare cu o presiune de 1 MPa (10 kgf / cm2).
Verificarea hidraulică se efectuează la temperaturi exterioare pozitive. Când temperatura exterioară este sub zero, testarea densității este posibilă numai în cazuri excepționale. Temperatura din incintă ar trebui să fie de cel puțin + 5 ° C.
Testul de rezistență și densitate se efectuează în următoarea ordine:
1) sistemul de încălzire este umplut cu apă cu o temperatură de cel mult 45 ° C; aerul este îndepărtat complet prin dispozitivele de evacuare a aerului la punctele superioare;
2) presiunea este adusă la presiunea de lucru și menținută pentru timpul necesar pentru a inspecta toate îmbinările sudate și cele cu flanșă, fitinguri, echipamente, instrumente, dar nu mai puțin de 10 minute;
3) dacă defectele nu sunt detectate în decurs de 10 minute, presiunea este adusă la încercare (pentru conductele din plastic, timpul pentru creșterea presiunii la încercare trebuie să fie de cel puțin 30 de minute).
Testele privind rezistența și densitatea sunt efectuate separat. Sistemele de încălzire se consideră că au trecut testul dacă în timpul exploatației:
- nici o "transpirație" a îmbinărilor sudate sau a scurgerilor din aparate de încălzire, conducte, fitinguri și alte echipamente;
- când se presează sisteme de încălzire cu apă timp de 5 minute, scăderea presiunii nu depășește 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2);
- pentru testarea la presiune a sistemelor de încălzire prin panouri, scăderea presiunii în decurs de 15 minute nu a depășit valoarea de 0,1 kgf / cm2.
Rezultatele inspecției sunt documentate prin actul de realizare a presurizării.
Dacă rezultatele crimpării nu corespund condițiilor specificate, se identifică și se elimină scurgeri, urmate de o verificare repetată a densității sistemului.
Când arc aplicat hidraulic calibre de testare precizie de clasă nu mai mică de 1,5, cu un diametru de coajă de cel puțin 160 mm, la o presiune de aproximativ 3,4 scară nominală măsurată, o divizie scară de 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2), ultima calibrare și etanșate guvernatorul.
Înainte ca sistemul de încălzire să fie pus în funcțiune după instalare, reparație și reconstrucție, se efectuează încercarea sa termică pentru încălzirea uniformă a dispozitivelor de încălzire. Temperatura mediului de transfer de căldură în timpul încercării termice trebuie să corespundă temperaturilor exterioare, dar numai sub 50 ° C. În timpul încercărilor termice, sistemul este reglat și ajustat. Rezultatele testelor sunt formalizate într-un act.
În procesul de testare termică, reglarea și reglarea sistemului de încălzire se efectuează pentru:
- asigurarea în camerele încălzite a temperaturilor estimate ale aerului;
- distribuția mediului de transfer de căldură între instalațiile și echipamentele consumatoare de căldură în conformitate cu sarcinile de proiectare;
- menținerea fiabilității și siguranței funcționării sistemelor;
- determinarea capacității de păstrare a căldurii a clădirii și a proprietăților de ecranare termică ale structurilor de închidere;
- corectarea diametrului duzei ascensoarelor și a diafragmelor de accelerație;
- setările controlorilor automați.
Temperatura maximă a suprafeței dispozitivelor de încălzire trebuie să corespundă scopului camerei încălzite și standardelor sanitare.
Dispozitivele de încălzire sunt echipate cu supape, supape sau regulatoare de transfer termic.
Accesul la cald este oferit radiatoarelor. Supapa este instalată în locuri accesibile pentru întreținere și reparații.
Dispozitivele de încălzire și conductele pentru acestea sunt vopsite cu vopsea de ulei. În zonele în care există o alocare de vapori sau gaze, oxidarea vopselei de fier trebuie să fie rezistente la acizi și dispozitive de încălzire umede și conductele acestora suportate vopsea de două ori.
Umplerea și reîncărcarea sistemelor independente de încălzire a apei se efectuează cu apă demineralizată din rețelele termice. Viteza și ordinea umplerii sunt coordonate cu organizația de furnizare a energiei.
În timpul funcționării sistemelor de încălzire se efectuează următoarele lucrări:
- inspecția elementelor sistemelor ascunse de monitorizarea constantă (conducte în poduri, subsoluri și canale), cel puțin o dată pe lună;
- Inspectarea componentelor cele mai critice ale sistemului (pompe, supape, aparate de măsură și dispozitive automate) cel puțin o dată pe săptămână;
- îndepărtarea aerului din sistemul de încălzire conform instrucțiunilor de utilizare;
- curățarea suprafeței exterioare a dispozitivelor de încălzire de praf și murdărie cel puțin o dată pe săptămână;
- colectoare de nămol; timpul de spălare este stabilit în funcție de gradul de contaminare, determinat de diferența dintre citirile manometrelor înainte și după butelie;
- efectuarea monitorizarea zilnică a temperaturii și pressur l Recipiente de incalzire de răcire și temperatura în interiorul spațiilor la punctele de control, precum și pentru încălzirea spațiului încălzit (traversele de stat, ferestre, uși, porți, etc. pereti.).
Presiunea maximă de funcționare pentru sistemele de încălzire cu radiatoare din fontă trebuie luată ca 0,6 MPa (6 kgf / cm2), cu cele din oțel - 1,0 MPa (10 kgf / cm2).
Temperatura aerului din spațiile clădirilor rezidențiale în perioada rece a anului nu trebuie să fie mai mică decât valorile prevăzute de standarde.
Dacă există mijloace pentru reglarea automată a consumului de căldură în scopul economisirii de energie, temperatura aerului în clădire în timpul nopții (de la zero la cinci) poate fi redusă cu 2-3 ° C.
Personalul de exploatare în primele zile ale sezonului de încălzire verifică și produce distribuția corectă a căldurii prin sistemele de încălzire, incluzând stâlpi individuali. Distribuția lichidului de răcire se face în funcție de temperaturile apei de retur (retur) conform organizației de proiectare sau reglare.
Când încălzitoare de reparatii au devenit inutilizabile, conducte, valve și supape de control, dispozitive de evacuare a aerului Nye și alte echipamente sunt înlocuite, în conformitate cu recomandările proiectului sau a unei organizații specializate, având în vedere nivelul actual al echipamentului fabricat.
Închiderea sistemelor de încălzire se efectuează anual după terminarea perioadei de încălzire, precum și instalarea, revizia, întreținerea și înlocuirea țevilor (în sistemele dezinfectate înainte de punerea în funcțiune).
Sistemele sunt clătite cu apă în cantități care depășesc debitul estimat al agentului de răcire de 3-5 ori, obținând astfel o clarificare completă a apei. Utilizarea apei cu aer comprimat (spălare hidropneumatică) este mai eficientă, deoarece, datorită turbulențelor mari, mișcările sedimentului sunt mai bine decolorate și scoase din sistem. La efectuarea spălării hidropneumatice, consumul de amestec de aer nu depășește de 3 ori mai mult decât debitul de proiectare a agentului de răcire. Pentru spălare se utilizează apă de la robinet sau apă de proces. Cu o spălare anuală hidropneumatică, acestea se limitează la spălarea unui grup de două până la cinci șobolani.
Conectarea sistemelor care nu au fost spălate și în sistemele deschise - spălarea și dezinfectarea nu sunt permise.
Diafragmele și duzele hidroelevatorilor în timpul spălării sistemului de încălzire sunt eliminate. După acceptarea noului sistem în stare de funcționare sau după o revizie majoră, spălarea se face în mai multe etape: fiecare riser este suflat cu aer comprimat, de jos în sus, spălând fiecare riser și distribuind conductele. După spălare, sistemul este umplut imediat cu un agent de răcire. Păstrați sistemele de încălzire golite nu sunt permise.
Schimbătoarele de căldură sunt curățate chimic sau mecanic înainte de pornirea sistemului.
Încălzirea proces se realizează după începerea ei op-ressovki și spălarea cu reglarea temperaturii lichidului de răcire la 80-85 ° C, cu aerul îndepărtat din sistem și verificat prin încălzirea tuturor încălzitoarelor.
Încercările termice ale încălzitoarelor de apă sunt efectuate cel puțin o dată la cinci ani.
Creșterea presiunii lichidului de răcire (inclusiv pe termen scurt) peste permisul de oprire și pe sistemele de încălzire centrală nu este permisă. Pentru a proteja sistemele locale de creșterea de urgență a parametrilor lichidului de răcire de la golire, dispozitivele automate sunt instalate în puncte de căldură.
Umplerea sistemelor de încălzire se realizează prin linia de retur cu eliberarea aerului din colectorii de aer sau radiatoarele. Presiunea sub care apa curge în țevile sistemului de încălzire nu trebuie să depășească presiunea statică a acestui sistem cu mai mult de 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) și maximul admisibil pentru aparatele de încălzire.
Timpul de oprire a întregului sistem sau a secțiunilor sale individuale la detectarea scurgerilor de apă și a altor defecțiuni se stabilește în funcție de temperatura exterioară de până la 2 ore.
Conducte în puncte de căldură, mansardă și subsol sunt vopsite și au plăcuțe de marcare corespunzătoare care indică direcția de deplasare a agentului de răcire. Supapele și robinetele sunt numerotate conform schemei (proiect).
Suprafața exterioară a supapei trebuie să fie curată, iar firele sunt lubrifiate cu uleiul de mașină amestecat cu grafit.
Îndepărtarea supapelor pentru inspecția și repararea internă (curățarea discului, verificarea densității inelelor, crimparea) se efectuează cel puțin o dată la trei ani; verificarea densității de închidere și schimbarea garniturilor de etanșare ale supapelor de comandă ale aparatelor de încălzire - cel puțin o dată pe an. Blocarea și reglarea macaralelor, care au un defect în proiectare, sunt înlocuite cu cele mai perfecte.
În timpul funcționării, supapele și supapele sunt închise de două ori pe lună până la defectare și apoi deschise la poziția anterioară.
Conducte și fitinguri ale sistemelor de încălzire situate în încăperi neîncălzite sunt acoperite cu izolație termică, a cărei utilizare este verificată cel puțin de două ori pe an.
La reconstrucția sistemului de încălzire se recomandă instalarea rezervoarelor de expansiune de tipul membranei, reglarea automată pe zonă sau instalarea unor regulatoare automate individuale pentru aparatele de încălzire și un regulator automat al consumului de căldură la intrarea termică a clădirii.
Verificarea întreținerii regulatoarelor automate ale parametrilor setați ai lichidului de răcire se efectuează la fiecare inspecție.
Începerea pompelor centrifugale în modul manual se face cu o supapă închisă la descărcare.
Înainte de fiecare pornire a pompei (când pompa funcționează cel puțin o dată pe zi), se verifică starea pompei și a altor echipamente și echipamente de automatizare aferente.
La pornirea pompelor:
a) rotoarele pompelor centrifuge trebuie să aibă direcția corectă de rotație - în direcția turnului corpului;
b) nu trebuie să existe bătăi ale arborelui;
c) bolțurile care fixează pompele centrifuge pe bază trebuie strânse bine;
d) sigiliile de ulei ale pompelor trebuie să fie etanșe, strânse și lipsite de scurgeri;
e) cuplarea unității trebuie să fie închisă de o carcasă detașabilă.
Reaprovizionarea lubrifiere a lagărelor pompelor se face nu mai puțin de o dată în zece zile și la ungere - nu mai puțin de o dată în trei-patru luni. Temperatura carcasei lagărelor pompelor nu trebuie să depășească 80 ° C, altfel trebuie înlocuită lubrifierea.
În timpul funcționării, inserțiile moi și bazele de izolare a vibrațiilor ale pompelor sunt operaționale. Izolatoarele și garniturile de vibrații din cauciuc sunt înlocuite o dată la trei ani. Nivelul de zgomot în zonele rezidențiale de la pompele de lucru nu trebuie să fie mai mare decât standardele sanitare stabilite.
Dacă temperatura exterioară este negativă, dacă circulația apei în sistemul de încălzire sa oprit și temperatura apei a scăzut la + 5 ° C, sistemul de încălzire este golit.
Când sistemul de încălzire este deconectat de la rețeaua de încălzire, supapa se închide la începutul liniei de alimentare. La închiderea supapei, asigurați-vă că presiunea din sistemul de alimentare este egală cu presiunea din conducta de retur.
În modul de funcționare, presiunea din conducta de retur pentru sistemul de încălzire a apei este reglată peste cea statică cu cel puțin 0,05 MPa și nu trebuie să depășească presiunea maximă admisă pentru elementele cele mai puțin durabile ale sistemului.