Agenți de legare și agenți de legare în tablete, echipamente farmaceutice

Nu este întotdeauna posibilă asigurarea unor condiții. la care aceeași cantitate din aceeași pulbere va fi aruncată în același gabarit de matrice.
De exemplu, mici (pulbere pulverizat) nu este susceptibil să cadă lin din buncăr și umplerea unei matrice uniform, mai întâi este turnat relativ bună, atunci procesul este încetinit și, în final, poate înceta în întregime, adică în matrice va scădea treptat scăderea cantității de material .. și apoi umplerea măsurătorii poate înceta complet.

În plus, amestecurile de pulberi de dimensiuni diferite sau greutăți specifice diferite în timpul șocurilor inevitabile pot fi stratificate. Din acest motiv, pulberile sunt mai severe în straturile inferioare ale amestecului și ale plămânilor - în partea de sus, iar tabletele pot obține diferite de greutate și de compoziție diferită, ceea ce este inacceptabil și chiar periculoase, în cazul în care amestecul conține substanțe toxice.
Pentru a evita aceste fenomene nedorite. astfel de materiale sunt supuse granulării înainte de presare (gramilare - transformare în granule, granule - granule, granule - granule). Cerealele mici se scurge în mod egal din pâlnie și nu se separă în ingrediente individuale.

În unele cazuri, în ciuda presiunii mari și a granulării materialului. Dintre aceste medicamente, este imposibil să se obțină tablete de calitate satisfăcătoare; de exemplu, tabletele preparate nu se dezintegrează sau se dizolvă în apă; sau tablete, atunci când sunt presate, aderă la dungi, matrice, etc.
Pentru a elimina aceste interferențe în muncă, la materialele comprimabile se adaugă așa numitele substanțe auxiliare.

În funcție de scopul lor, toate substanțele auxiliare pot fi împărțite în mai multe grupuri independente. Cu toate acestea, o astfel de divizare va fi condiționată, deoarece unele dintre aceste substanțe posedă simultan câteva proprietăți caracteristice, ca urmare a cărora pot fi atribuite: grupurilor diferite.

În acele cazuri în care particulele materialului comprimabil nu au o forță adezivă suficientă între ele și tabletele nu sunt stabile, la pulberea sau amestecul de pulberi se adaugă un număr suficient de agenți de lipire adecvați.
1. Cel mai adesea și în cazul în care este posibil în acest scop utilizarea apei distilate (cu alte cuvinte, materialul este umezit).
2. În cazurile în care materialul care urmează să fie presat puternic atrage umezeala din aer și apa formează o masă lipicioasă, care este dificil de granulat, un alcool diferit cetate, iar mai mult materialul higroscopic, cu atât mai puternic trebuie să fie un alcool. În unele cazuri, se adaugă eter la alcoolul tare, dar este necesar să se țină seama de inflamabilitatea, costul ridicat și caracterul său non-indiferent de farmacologie.

3. Dacă medicamentul cu „alcool sau apa formată se dezintegrează în greutate, în schimb se recomandă să se aplice pasta de amidon, cea mai mare parte de 5% sau mai puțin de 10%, deoarece acesta din urmă se poate obține granule foarte dure și tablete.
4. Zahăr și sirop de zahăr sunt substanțe bune de aplicat adeziv, dar folosindu-le în mare masă cantități tabletat începe să se lipi de pumni și matricile, dar, de asemenea, a redus solubilitatea și dezintegrarea tabletelor. Acest lucru se datorează faptului că capilaritatea comprimatelor scade datorită presării. Prin urmare, uneori se utilizează un amestec format din cantități egale de pastă de amidon și de sirop de zahăr.

5. O soluție de gelatină este utilizată mai puțin frecvent în scopurile indicate. deoarece în unele cazuri, pastilele pot avea un miros neplăcut.
Au fost făcute încercări de aplicare a gumei de caise. dar această substanță uneori determină ca tabletele să devină roz și să agraveze dezintegrarea lor.

7. Mortar tragatkanta și gumă arabică sunt substanțe bune aplicat adeziv, dar la prelungit depozitare a acestor tablete pot fi cimentate și slab dezintegra în apă.
8. Ca auxiliari pentru tabletare în străinătate, se utilizează oțel: metilceluloză, carboximetilceluloză, polietilenglicol-etilenoxid și alte materiale polimerice.

Adezivii uscați se adaugă la materiale în conformitate cu regula generală a pulberilor de amestecare. Prin utilizarea acestor substanțe în soluție este necesar să se ia în considerare concentrarea lor, datorită soluțiilor foarte concentrate de zahăr sau de pastă de amidon (sau alte substanțe) sunt formate granule prea puternice și tablete. Dacă utilizați soluții cu concentrație scăzută, granulele se pot rupe în timpul funcționării.
În întreprinderile mici sau în laboratoarele experimentale, cantitățile mici de soluții de legare (de obicei 16-25% din cantitatea de pulbere uscată de tabletare) se adaugă la amestecul rezultat în timpul agitării. Masa este considerată gata dacă eșantionul comprimă o pulbere umedă pentru a forma o placă. Dacă se formează o masă asemănătoare aluatului, aceasta indică faptul că lichidul este luat în exces. O astfel de masă nu poate fi ștersă printr-o sită sau granulator (găurile sunt acoperite); acesta trebuie să fie uscat pentru o perioadă relativ lungă de timp.

În instalațiile mari, toate ingredientele trebuie să fie luate exact în funcție de greutate, așa cum este specificat în regulamente, și adăugarea unor cantități arbitrare. Nu sunt permise substanțe auxiliare. La început, toate substanțele sub formă de pulbere sunt amestecate, mai ales într-un mixer universal, prin regula amestecării substanțelor libere; apoi se adaugă aditivi lichizi și se amestecă bine până se formează un amestec uniform. După aceasta, masa rezultată este supusă granulării.

Articole similare