Umpluturi de beton pentru fundație
Procesul de turnare a betonului pentru o fundație
Concretizarea de beton pe bază de beton
Plastifianți (aditivi) în beton pentru îmbunătățirea calităților
Construcția oricărei clădiri, indiferent de scopul și mărimea acesteia, implică în mod obligatoriu așezarea fundației. Fundația este componenta principală, fără care clădirea se prăbușește. Poate fi de mai multe tipuri - banda, fundatie cu ajutorul blocurilor de beton sau coloanelor din beton, monolitice. Indiferent de aspectul ales pentru construcție, acesta trebuie să îndeplinească cerința principală - forța și fiabilitatea. Prin urmare, problema selecției sau pregătirii betonului de calitate pentru fundație este destul de actuală.
Necesitatea de a menține proporții în fabricarea betonului
Betonul este un material suficient de mobil, care dobândește o rezistență maximă când este întărit. Compoziția sa principală - ciment, nisip, apă, agregate. Ca material de umplutură, diverse materiale pot acționa: pietriș, piatră zdrobită, lut expandat și altele. Ele pot fi utilizate individual sau combinate unul cu altul. Raportul corect al proporțiilor componentelor principale ale betonului permite obținerea unei calități superioare.
Proporțiile sunt măsurate într-un raport de greutate sau într-un raport de părți. Unitatea de bază este cimentul. Pe baza masei sale, se calculează proporțiile părților componente ale materialelor rămase. Apa, care este un element la fel de important al masei de beton, într-un raport de greutate este jumătate din greutatea cimentului. De exemplu, proporția optimă de apă pentru prepararea betonului, la o cantitate de 50 kg de ciment, este de 25 kg, adică 50%.
Betonul poate fi de diferite mărci, în funcție de proporțiile specifice. Pentru betonul de calitate mai redusă, se ia ciment de calitate inferioară, pentru a obține o rezistență maximă, se utilizează cimentul de cea mai bună calitate. Realizarea unei densități diferite, în funcție de scopul betonului, presupune utilizarea diferitelor proporții ale agregatului. Pentru o masă mai densă a betonului, se utilizează minereu de fier, granitul este destul de greu. Pentru beton ușor, argilă expandată, piatră ponce, perlit - se utilizează roci ușoare poroase.
O anumită proporție depinde de scopul pentru care este nevoie de beton. Deoarece fundația trebuie să fie foarte puternică și fiabilă, betonul pentru așezarea ei trebuie să fie suficient de puternic și durabil.
Compoziția amestecului de beton pentru fundație
Pentru pregătirea betonului de calitate pentru așezarea fundației, se utilizează anumite materiale.
1. Ciment. Există mai multe tipuri:
• Ciment Portland. Cel mai popular tip de ciment utilizat în cele mai multe amestecuri de beton. Este un material universal pentru orice tip de construcție. Ideal pentru fundație.
• Zgură de ciment profund. Este mai puțin durabil, deoarece este mai rezistent la umiditate, dar mai puțin rezistent la îngheț și temperaturi scăzute.
• Cimentul Portland din Pozzolan. Utilizată în mod special pe scară largă în construcția de clădiri sub apă sau în condiții de umiditate ridicată, datorită faptului că este foarte rezistent la umiditate. Pentru structurile subacvatice, cum ar fi suporturile de pod, se potrivește perfect, dar în aer este supus compresiei și distrugerii rapide.
Atunci când alegeți ciment, merită luată în considerare și rata solidificării sale. Pe de o parte, este bine ca amestecul de beton să devină rapid și durabil și permite construcția să continue. Pe de altă parte, astfel de beton și stivuirea au nevoie mai rapidă, astfel încât să înghețe și să ia forme necorespunzătoare, care pentru cantități mari de lucru este incomod.
2. Nisip. Este mai bine să folosiți nisip cu particule destul de mari, în mod ideal curate, fără impurități de argilă sau alte materiale naturale, deoarece acestea au un efect negativ asupra rezistenței betonului. Verificați că puritatea nisipului este suficient de simplă. Nisipul este plasat într-o sticlă de plastic, amestecat cu apă și agitat. Cu nisip curat, apa trebuie să fie clară sau ușor tulbure. Dacă apa este turbidă, atunci aceasta indică prezența în compoziția sa a lutului, ceea ce face ca apa să fie tulbure. În acest caz, la uscare se formează un strat de lut pe suprafața nisipului. Este mai bine să nu folosiți astfel de nisip pentru prepararea unui amestec de beton pentru o fundație. Mai mult nisip puritatea trebuie să fie uscat, deoarece umezeala care pot fi conținute în acesta intră, de asemenea, în interacțiune cu celelalte componente de bază și poate perturba proporțiile corespunzătoare.
3. Apă. Pentru prepararea unui amestec de beton, puteți utiliza apă uzată de la robinet. Principalul lucru este că conține cantitatea minimă de impurități.
4. Placeholder. Ca agregat principal al amestecului de beton destinat fundației sunt pietrișul și piatra spartă. Cel mai bine este de a alege un pietriș sau piatră spartă cu un diametru de 1-5 cm. Principalele agregate trebuie să fie curate înainte de frământare a amestecului de beton, este mai bine să clătiți departe murdăria, terenuri și alte elemente naturale care pot afecta calitatea betonului.
Cu cât sunt selectate mai calitativ principalele componente ale masei de beton, cu atât mai bună și mai durabilă va fi fundația însăși.
Dimensiuni concrete pentru fundație
Respectarea cu atenție a proporțiilor în pregătirea betonului poate duce la obținerea unei calități ridicate, a uniformității, a ușurinței de utilizare.
În funcție de marca de beton, care trebuie obținută pentru a pune bazele, există o anumită proporție a proporțiilor de ciment, nisip, pietriș sau piatră zdrobită și apă.
• Concrete M100. Pentru prepararea ei, următoarele proporții de U: P: W: B = 1: 4,6: 7,0: 0,85, în care C - ciment, P - nisip, Z - agregat (pietriș sau piatră spartă), B - apă.
• Concrete M150. Betonul acestui brand presupune un raport diferit - 1: 3.5: 5.7: 0.75.
• Beton M 200. Cea mai obișnuită marcă de beton, care se prepară pe baza proporțiilor 1: 2,8: 4,8: 0,63.
• Betonul M250. Pentru fabricarea acestui brand de beton, proporțiile 1: 2,1: 3,9: 0,56 sunt optime.
• Concrete M300. Pentru prepararea sa, se folosește următoarea formulă 1: 1,9: 3,7: 0,5.
Aceste proporții trebuie luate în considerare la amestecarea betonului. Betonul fiecărei mărci este destinat pentru anumite tipuri de fundație și depinde de ce scopuri va fi construită clădirea construită.
Raportul optim dintre componentele principale pentru stabilirea fundației casei cu propriile mâini este de 1: 3: 5: 0,5. De exemplu, pentru prepararea betonului, pe baza faptului că ia 10 kg de ciment, 30 kg de nisip necesară, 50 kg de piatră spartă sau pietriș și 5 kg sau litri de apă.
Cu acest raport, se obține o soluție destul de densă. În același timp, trebuie să fie suficient de plastic, să nu se crape sau să se prăbușească cu agitare, în acest caz este necesar să se adauge apă.
Pentru a produce un amestec de beton este cel mai bine într-un recipient de fier sau un mixer de beton. La început compușii uscați se umple, se amestecă bine și numai atunci în porții mici se adaugă apă. Este necesar să se amestece soluția până când toate părțile uscate sunt umezite complet și pentru a obține uniformitatea maximă a compoziției.
Atunci când amestecul de beton este realizat independent, devine problematică măsurarea elementelor principale, în special pentru construcția la scară largă. O unitate de măsură poate fi utilizată ca o unitate de măsură. Cu ajutorul acestuia, puteți măsura numărul de piese de care aveți nevoie.
Umpluturi de beton pentru fundație
Piatra zdrobită este principalul agent de umplutură greu de beton. Rezistența și capacitatea de a rezista la sarcini grele depind în mare măsură de aceasta. Acesta servește drept schelet de bază al betonului și previne contracția acestuia. Ca componentă de construcție, piatra zdrobită are o serie de proprietăți utile:
1. Nivel ridicat de rezistență.
2. Rezistența la apă.
3. Rezistenta la temperaturi ridicate.
4. Rezistența la temperaturi scăzute.
5. Aderența maximă la ciment, nisip și apă din beton.
Există mai multe tipuri de moloz:
• Piatra calcaroasă zdrobită - destul de economică în utilizare, are un preț scăzut. Produs din calcar, are un nivel bun de rezistență, dar nu este întotdeauna capabil să reziste înghețurilor severe.
• Piatra de granit zdrobit. Are o origine vulcanică în originea sa, așa cum este făcută prin strivirea magiei. Are un nivel ridicat de rezistență și rezistență la temperaturi scăzute.
• Pietriș zdrobit. Este produs din deșeuri metalurgice. Are rezistență ridicată la temperaturi ridicate.
• Piatră spartă secundară. Se produce prin reciclarea deșeurilor din construcții - caramida sau asfaltul de șlefuire. Rezistența betonului cu astfel de moloz este scăzută.
• Piatra de piatră zdrobită este produsă prin zdrobirea pietrelor, are un nivel ridicat de rezistență, este rezistentă la îngheț, dar nu este rezistentă la radiații.
Pentru prepararea betonului, destinat pentru a pune bazele, se folosesc în principal două tipuri: calcar și granit. Primul utilizat pe scară largă datorită costului scăzut și disponibilitatea, în al doilea rând, în ciuda costurilor mai mari, populare în legătură cu rezistență ridicată, care este în măsură să dea o soluție concretă.
Alegerea acestui tip de moloz ca umplutură a amestecului de beton este o chestiune privată a fiecărui constructor. Diferite regiuni, condiții meteorologice diferite, scopuri diferite în construcția de clădiri implică utilizarea diferitelor tipuri de moloz.
Procesul de turnare a betonului pentru o fundație
În sezonul cald, procesul de turnare a betonului pentru fundație va fi mai potrivit. În procesul de turnare a betonului, există mai multe etape principale.
1. Aspectul. Contururile fundației viitoare sunt rafinate, sunt marcate și fixate cu ajutorul cuielor și frânghiilor.
2. Pregătirea șanțului. Împăcarea cu șanțuri este un proces suficient de capabil și responsabil. Acesta poate fi realizat de unul singur sau cu ajutorul echipamentului specializat. Trenurile ar trebui să fie destul de echilibrate.
3. Perna filtrului. Următoarea etapă implică crearea unei perne de filtrare. Ea este creată de un terasament dintr-un strat de pietriș și pietriș sau un nisip dens, apoi această movilă trebuie compactată strâns.
4. Pregătirea cadrului. Rama este realizată din bare de armare metalică.
5. Pardoseli. Fundația de-a lungul întregului perimetru trebuie să fie împrejmuită cu structuri de închidere din lemn, plăci sau plăci metalice, care sunt ușor de îndepărtat după solidificarea betonului.
6. Turnarea corectă a fundației. Amestecul de beton preparat este turnat în jurul perimetrului fundației și compactat cu un vibrator special de beton. Este necesar să se atingă densitatea maximă a betonului, absența porilor și a aerului în ambalajul său, deoarece acestea pot face fundația mai puțin durabilă. Suprafața superioară a bazei este egalizată.
Dupa stabilirea fundatiei poate fi acoperita cu un film de polietilena, protejeaza impotriva ploii si zăpezii - de umiditate excesivă. Pe măsură ce se usucă betonul, suprafața sa este inspectată, la temperaturi ridicate este udată pentru a evita fisurile. De obicei, perioada de solidificare a betonului este de aproximativ 3-4 săptămâni. O lună mai târziu, puteți continua cu încredere lucrările de construcție ulterioare.
Concretizarea de beton pe bază de beton
Dacă este necesar, fundația poate fi turnată în timpul iernii. Concretizarea de iarnă are propriile caracteristici, deoarece la temperaturi scăzute, apa din beton începe să înghețe, să se transforme în cristale de gheață, care apoi se descompun și duc la distrugerea betonului, împiedicând solidificarea acestuia. Pentru a proteja fundația de aceste efecte negative în condiții de iarnă, se folosesc mai multe metode:
1. Construirea unei structuri de protecție. Aceasta este, deasupra fundației, un acoperiș și pereți sunt ridicate, este creat un efect de seră care permite menținerea temperaturii calde necesare pentru solidificarea betonului.
2. Încălzirea amestecului de beton. Betonul este pre-aburit, încălzit și apoi turnarea este deja caldă. După aceea, fundația este acoperită cu material termoizolant.
3. Încălzire electrică. Se efectuează cu ajutorul unor dispozitive speciale.
4. Aditivi chimici antigel. Aceasta este modalitatea cea mai optimă pentru betonarea de iarnă a fundației. Ca aditivi, pot acționa diferite elemente chimice - nitrat de calciu, clorură, nitrat sau sulfat de sodiu sau un amestec alcătuit din combinațiile lor. Utilizarea lor face posibilă o solidificare mai rapidă a betonului, în timp ce punctul de îngheț al apei devine mai mic, ceea ce vă permite să câștigați timp până când apa se îngheață complet.
Plastifianți (aditivi) în beton pentru îmbunătățirea calităților
Există un anumit set de aditivi din beton, fiecare dintre aceștia realizând o anumită funcție, care, în general, permite creșterea calității betonului. În plus față de aditivii antifreezi, există plastifianți - aceștia sunt aditivi speciali care sporesc elasticitatea și plasticitatea amestecului de beton. Principalele avantaje ale utilizării plastifianților sunt:
• Mobilitate sporită a betonului.
• Reduceți cantitatea de apă utilizată în soluția de beton.
• Obțineți omogenitate, fără delaminare.
• Nu este toxic.
• Rezistența chimică.
Plastifianții au un impact direct asupra calității betonului, îl fac mai convenabil de utilizat și de utilizat.
Articole pe secțiuni: