Miez necalificat - mai vâscos; are o fractură neuniformă, brută, ușor fibroasă. Limita dintre aceste două zone este foarte vizibilă în fractură.
Fractura oțelului întărit U8
X 2 (miezul necalcinat este vizibil).
Pe zonele macrosecționate, zonele întărite și necalificate sunt gravate în moduri diferite și, prin urmare, diferă destul de clar.
Distribuția durității de-a lungul secțiunii cilindrului întărit este prezentată în figură. schimbarea Caracteristic intensivă a durității, la o anumită distanță față de suprafața piesei de prelucrat, care distanța corespunde limitei dintre zonele călite și necalcinat detectabile de fractură și Macrosection.
Distribuția durității de-a lungul diametrului unui eșantion de oțel 60
Distribuția durității de-a lungul diametrului unei probe din oțel 60 a fost stins de la 815 ° C:
Folosind tabelul și curba de distribuție a durității, se poate determina că diametrul tijei de 38 de mm, realizată din oțel 60 prin călire în apă de la 815 ° C va avea o adâncime de călire 7 mm, și călire în ulei de 0,4 mm.
Caracteristica caracterului de întărire poate fi, de asemenea, diametrul critic, adică diametrul secțiunii transversale maxime, care este calcinat prin răcitor.
Pentru a determina călibilitatea otelurilor carbon si aliate, cu excepția călibile aerului utilizat în mod obișnuit metoda standard de stingerea feței de capăt (metoda Jominy). Eșantionul standard după încălzirea în cuptor este transferat rapid într-o instalație specială în care este răcită de un jet de apă sub un anumit cap numai de la capăt.
Instalarea (a) și eșantionul (b) pentru întărirea feței
Instalarea (a) și eșantionul (b) pentru întărirea feței:
1 - tub de egalizare pentru a crea un cap constant;
2 - un rezervor de presiune;
3 - un trepied;
4 - eșantion;
5 - duza;
6 - cutia de scurgere.
După ce eșantionul este răcit complet de cele două generatoare diametral opuse, măcinate cu grijă (fără încălzire), suprafețele sunt măcinate la o adâncime de 0,5 mm. De-a lungul lungimii acestor câmpuri în 1,5 - 3 mm măsurat duritatea HRC și de a construi curba hardenability duritate coordonate - distanța de la capăt. Cu cât rigiditatea oțelului este mai mică, cu atât mai mult cu cât duritatea scade atunci când se îndepărtează de fund.
Pentru topiturile diferite de o calitate a oțelului, se obține un set de curbe de întărire, deoarece de la topire până la punctul de topire se schimbă gradul de întărire. Prin urmare, oțelul unei anumite mărci se caracterizează printr-o bandă de marcă de duritate.
Strat de întărire a oțelului 40
Metoda de întărire a feței produce rezultate bine reproductibile. Folosindu-l, putem rezolva o mulțime de sarcini interesante de practică, în special cu privire la nomograms pentru a determina mărimea produsului este calcinat, în special, prin răcitor.
"Teoria tratării termice a metalelor"
I.I. Novikov
Deoarece există un mediu de stingere, care ar da răcirea rapidă în intervalul de temperatură de 650-400 ° C și răcire lentă de mai sus și cea mai mare parte mai mică decât acest interval, apoi se aplică diverse metode de stingere, oferind modul de răcire necesar. Încălzirea prin apă în ulei Încălzirea prin apă în ulei (întărire în două medii): 1 - mod normal; ...
Răcirea în timpul stingerii ar trebui să ofere, în primul rând, adâncimea necesară de întărire. Pe de altă parte, modul de răcire trebuie să fie astfel încât să nu apară tensiuni puternice de stingere, ceea ce duce la deformarea produsului și la formarea crăpăturilor de întărire. Temperaturile de solicitare sunt compuse din solicitări termice și structurale. În timpul temperării, există întotdeauna o scădere a temperaturii în secțiunea transversală a produsului. Valoare diferită a compresiei termice a ...
Multe produse trebuie să aibă o duritate mare a suprafeței, o rezistență ridicată a stratului de suprafață și un miez vâscos. Această combinație de proprietăți pe suprafață și în interiorul produsului este obținută prin întărirea suprafeței. Pentru întărirea suprafeței unui produs din oțel, este necesar să se încălzească deasupra punctului Ac3 numai stratul de suprafață al unei grosimi date. Această încălzire trebuie efectuată rapid și intens, astfel încât miezul, datorită conductivității termice, să nu se încălzească până la ...
Încălzirea prin încălzire pentru răcire Transformările din oțel cu încălzire sunt descrise în formarea austenitului la încălzire. Temperaturile de încălzire pentru stingerea oțelurilor de carbon pot fi selectate din diagrama de stare. Oțelurile preeutectoide sunt stinse de la temperaturi ce depășesc punctul A3 cu 30-50 ° C. Ereditatea oțelului cu granulație fină permite o încălzire mai mare. În cazul supraîncălzirii oțelului cu granulație grosieră, rigidizarea conferă structura de ...
Hit sezonul!
Mănușă pentru lucrul în grădină și în grădină