- conducte principale;
- conducte prin care se transferă apă caldă (abur);
- conductele prin care se transmite gazul;
- conducte concepute pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă și canalizare;
- conducte industriale și de proces.
Pentru fiecare tip specific de conducte, se impun anumite cerințe privind materialul utilizat pentru instalarea țevilor, precum și modul în care sunt conectate. Sudarea este cea mai obișnuită metodă de conectare a conductelor. În același timp, alegerea metodei și a condițiilor de sudare a îmbinărilor conductelor este reglementată de normele și normele existente ale Gostehnadzor.
Modalități de instalare a conductei.
Instalarea conductei în sine poate fi realizată în două moduri:
Când se utilizează un proces continuu de stabilire a unei conducte efectua creștere treptată, cu compusul produs fără tuburi de rotație. Metoda de stabilire a secțională implică sudarea secțiuni de conductă individuale cu rotirea tuburilor într-un mediu industrial, după care tronsonul finit este livrat direct la locul de stabilire a conductei, unde combinate într-o singură unitate nu are o rotație de țeavă.
Cerințe pentru sudori și condiții de sudură.
Sudarea îmbinărilor conductelor este una dintre cele mai importante operațiuni atunci când se instalează o conductă. Numai sudorii cu înaltă calificare, cu un document pentru dreptul de a efectua acest tip de muncă, pot să efectueze astfel de lucrări. În cazul în care sudorul a primit numai o astfel de aprobare și nu are nici o experiență practică sau nu a mers cu țevi pentru câteva luni, înainte de a trece direct la locul de muncă, el trebuie să efectueze o sudură de testare, folosind același procedeu de sudură, care va fi folosit atunci în operațiunile de sudare. În plus, atunci când efectuați o operație de testare, aceasta ar trebui să funcționeze în aproximativ aceleași condiții care vor fi prezente în timpul procesului de lucru. După efectuarea sudurii de testare, este verificată cu atenție și, în cazul în care nu are loc nicio revendicare a sudurii, sudorului i se permite să efectueze lucrările de bază.
Sudarea în domeniu este lăsată să se efectueze la temperatură nu mai mică de -20 grade Celsius, iar în cazul oțelurilor aliate, temperatura în timpul sudării ei nu trebuie să fie mai mică decât -10 grade Celsius. Faptul este că, la temperaturi mai mici de metal topit sudură începe să sugă activ gazele din aerul înconjurător (în principal oxigen și hidrogen), și astfel de impurități sunt capabile de a face metalul mai poros, adică, au o mare influență asupra rezistenței și fiabilitatea unei îmbinări sudate. În plus, la sudare, locul unde lucrează sudorul trebuie să fie bine închis de vânt, ploaie sau zăpadă.
Pregătirea țevilor pentru sudare.
Pregătirea capetelor țevilor de sudare are o importanță deosebită pentru obținerea unei îmbinări sudate de calitate. O astfel de instruire include:
- Editarea capetelor de sudare;
- curățarea marginilor conductelor de contaminare, ulei sau filmul de oxid care a apărut pe ele;
- țeavă.
Editarea capetelor țevilor este de a da locului de îmbinare o formă absolut rotundă. Faptul este că, în timpul transportului de țevi, capetele lor pot fi deformate, caz în care nu este posibilă realizarea unei îmbinări sudate de calitate.
Pentru a îndrepta capetele țevilor, de regulă, ele folosesc diferite echipamente mecanice, hidraulice sau pneumatice. De exemplu, în multe cazuri, o cric hidraulic și plăcuțe radiale speciale sunt folosite pentru îndreptare, care sunt introduse în interiorul țevii. Cu ajutorul unui cric, tampoanele se extind și, se sprijină pe pereții capetelor țevilor din interior, le dau forma dorită.
Capetele sudate ale țevilor trebuie să fie perfect curățate. Metodele de purificare, în acest caz, sunt selectate în funcție de impuritățile care sunt observate. Dacă, de exemplu, trebuie să curățați capetele conductelor de ulei sau plăci organice, utilizați benzină sau solvenți speciali care degresează suprafața marginilor. Și pentru a scăpa de rugina, în majoritatea cazurilor aplicați perii speciale din oțel sau roți abrazive.
Montajul îmbinărilor țevilor este o combinație de capete de țevi sudate. În acest caz, trebuie respectate trei reguli de bază:
- suprafețele țevilor pregătite trebuie să coincidă complet;
- axa conductei nu trebuie să fie perturbată;
- Distanța dintre suprafețele sudate ale țevilor trebuie să fie aceeași pe întregul diametru al țevilor.
Această asamblare se poate face manual, dar trebuie remarcat faptul că acesta este un proces destul de laborios, necesitând o mare atenție și precizie și nu întotdeauna dând calitatea necesară de asamblare. Prin urmare, în majoritatea cazurilor în această etapă de lucru sunt utilizate dispozitive speciale - centralizatoare, care pot fi interne și externe.
După efectuarea tuturor operațiunilor pregătitoare, sudorul poate începe principalele etape de lucru. În ceea ce privește metodele de sudură utilizate în acest caz, aici, în funcție de materialul conductelor, cerințele pentru conducte și condițiile de funcționare pot fi utilizate diferite metode de sudare:
- de tipul energiei utilizate - arc, gaz, plasmă, radiații;
- după tipul de protecție - sudura cu arc submersibil sau sudarea în gazele de protecție;
- după gradul de automatizare - manual, semiautomat sau automat.
În ceea ce privește metoda cea mai comună de sudură, mai mult de jumătate din cazurile pentru sudarea conductelor principale utilizează sudarea automată cu arc submersibil.
Instalarea conductei prin sudarea cu gaz este destul de comună în construcții. O astfel de metodă de sudare permite obținerea unei conexiuni de înaltă calitate, durabilă și practic ermetică, cu caracteristici estetice excelente. Dar calitatea înaltă a cusăturii sudate este posibilă numai dacă selectați materialele potrivite pentru sudură și urmați recomandările.
Pregătirea marginilor preformelor metalice înainte de sudare este o etapă foarte importantă de sudare. Calitatea cusăturii sudate și, prin urmare, rezistența întregului produs sudat depinde în mare măsură de cât de bine sunt pregătite marginile foilor. Și una dintre căile de pregătire a marginilor pentru sudare este de a face teșiturile.