- directă;
- invers;
- combinate.
Schemele metodelor sunt prezentate în fig. 6.5.
Ca piesă de prelucrat necompletată, pot fi utilizate semifabricate. din foi, tije sau profile. Folosind o varietate de elemente de extrudare fabricate, de exemplu cupe, garnituri, baloane, burdufuri tuburi, cilindri, șuruburi, piulițe, timonelor, flanșe, și altele.
Figura. 6.5. Scheme de metode de extrudare la rece:
a - metoda inversă: 1 - pumn, 2 - puller, 3 - produs, 4 - matrice;
b - metoda directă: 1 - pumn, 2 - matrice, 3 - produs, 4 - ejector;
c - metoda combinată: 1 - pumnul superior, 2 - pumnul inferior, 3 - matricea; 4 - produs, 5 - ejector
Materialul pentru acest proces poate servi ca metalele neferoase și aliaje ale acestora, și oțelul. O problemă relativ nouă este fabricarea pieselor din oțel utilizând acest proces. Comparativ cu metalele neferoase, oțelul este mult mai greu de extrudat. Pentru articolele din oțel prin această metodă necesită respectarea precisă, cu anumite condiții referitoare la matrici de selecție materialului și perforatoare, a tratamentului termic, calitatea și proprietățile oțelului pentru a fi supus extrudare, viteza de procesare, dimensiunea și forma produsului, metode de ungere etc.
Datorită faptului că extrudarea la rece se realizează în condițiile avantajului unei scheme de compresie inegală cuprinzătoare, în principiu aproape întregul oțel este expus acestui proces. Dar, în ciuda acestui fapt, există anumite limitări prin presiunile înalte care prelungesc instrumentul. Astfel, limitele aplicării economice a extrudării produselor din oțel se datorează presiunii specifice disponibile în sculă și proprietăților plastice ale oțelului tratat. Unii oameni de știință cred că procesele în care presiunea specifică în instrument este mai mare de 250 kg / mm2 (2500 MN / m 2) sau compoziția de oțel nu este destinat pentru un grad de tranziție de deformare mai mare de 25% nu este economic.
Deoarece cel mai mare număr de piese de mașini realizate din oțel structural, este foarte important este problema condițiilor de muncă de extrudare la rece. În unele cazuri, produsele din oțel 15 kgf destul de produs cu succes, din oțel, 15X, 20HG, 40X 25H2MFA, 35HYUA și alții. Unii au devenit posibilă procesarea chiar și la o deformare de 90%.
In valoarea presiunii specifice la extrudare la rece a oțelului, dar în primul rând pe activitatea sculei ștanțare, afectează în special proprietățile mecanice ale oțelului forjat, gradul de deformare, grosimea peretelui cupa, unghiul de conicitate al unghiului Poisson conică matrice de intrare, un lubrifiant. De exemplu, moara de extrudare inversă a oțelului moale (aB = 38 kg / mm2; m = 26 kg / mm2) la un grad de deformare de 30%, presiunea specifică este de aproximativ 140 kg / mm2 (1400 MN / m 2). și la un grad de deformare de 60% - aproximativ 240 kg / mm2 (2400 MN / m2).
Sa stabilit experimental că produsele din oțel obținute prin extrudare nu sunt compatibile cu o grosime a peretelui mai mică de 4 - 4,5 mm, deoarece grosimea peretelui mici presiunea crește specifice brusc, valoarea care chiar și oțelul ușoară va depăși 250 kg / mm2 (2500 MN / m 2).