Subiect - Transformatoare de testare. Cum se face corect.
După crearea și înainte de eliberarea directă de la compania producătorului, toți transformatorii de putere electrică se supun unor teste speciale. Astfel de teste sunt efectuate pentru a testa calitatea existentă a transformatoarelor și pentru a determina în ce măsură caracteristicile lor corespund datelor calculate inițial și standardului existent.
Testele transformatoarelor (GOST 3484-66) conțin astfel de tipuri de teste: verificarea grupului de lichidare; verificarea raportului real de transformare al ramurilor existente ale înfășurărilor; verificarea rezistenței înfășurărilor pentru curentul direct; experienta de scurt circuit; experiența de ralanti la frecvențe și tensiuni standard; verificați rezistența de izolație a înfășurărilor în raport cu părțile de pe pământ și între înfășurările; verificarea rezistenței electrice a izolației existente cu o tensiune furnizată cu o frecvență industrială standard de 50 Hz și o tensiune electrică indusă la o frecvență crescută; Verificarea densității reale a rezervorului transformatorului.
Fiecare transformator electric dezvoltat (nou) este supus diferitelor tipuri de teste, care, pe lângă cele de mai sus, includ în continuare următoarele tipuri de teste: verificarea transformatorului electric pentru încălzirea disponibilă în timpul funcționării; Verificarea cilindrului transformatorului pentru scurgeri (vid); verificarea impulsurilor izolației transformatorului; Verificați stabilitatea transformatorului în cazul unui scurtcircuit.
Transformatoarele electrice de înaltă tensiune și de putere înaltă în procesul de producție directă sunt supuse, de regulă, testelor preliminare. Transformatoarele de testare (complet finisate) implică faptul că defectul mic găsit în timpul inspecției vă obligă să suportați costuri inutile pentru reparațiile ulterioare. În anumite cazuri, defectele mici în producție sau ansamblul de asamblare nu pot fi detectate anterior la testarea transformatorului finit.
Testele preliminare ale transformatoarelor pot fi împărțite în următoarele grupuri principale: prima testare preliminară a transformatorului; circuit magnetic; un al doilea test preliminar al transformatorului cu benzi electrice lipite complet de înfășurările existente, fără un rezervor încastrat; teste finale.
Primul test (preliminar) este supus transformatoarelor electrice după montajul inițial, adică stația de testare este plasată cu un circuit magnetic desprins cu înfășurări de lucru pre-atașate. Această testare a transformatoarelor se face pentru a verifica calitatea directă a ansamblului circuitului magnetic în sine, absența răsucirilor cu scurtcircuit, numărul de rotații ale înfășurărilor etc. În acest test, acestea efectuează următoarele:
1) verificarea izolației dielectrice a ramelor paralele ale înfășurărilor cu mai multe rânduri
2) măsurarea pierderilor fără sarcină pentru a confirma absența răsucirilor închise
3) determinarea raportului de transformare
4) verificarea (prin metoda incluziunii viitoare) a egalității numărului de rotații ale tuturor bobinelor
5) experiența de ralanti cu excitația normei pentru determinarea curentului și a pierderii lui H.X.
Următoarea (a doua) testare preliminară a transformatorului este efectuată pentru a verifica circuitul conexiunilor electrice existente ale bobinelor de cupru și calitatea foarte bună a rațiilor. Această încercare a transformatoarelor se face cu o parte integrală a transformatorului electric cu comutatoare preinstalate. Aceasta presupune:
1) determinarea raportului de transformare, în toate pozițiile întrerupătoarelor, între toate înfășurările; Măsurarea rezistenței reale DC a tuturor înfășurărilor; verificați grupul de conectare electrică a înfășurărilor de cupru ale unui transformator electric.
2) Ultimul test este supus unei operații uscate, complet colectate, plasate în rezervoare și complet umplute cu transformatoare electrice (transformatoare) de ulei.
A învățat ceva nou?
Pune-ti plusul »