Ce tip de oțel ar trebui să fie atribuit, în funcție de procentaj?
Există două tipuri de oțel. care diferă una de cealaltă, în funcție de procentul de crom care va fi conținut în el. Cele din aliajele medii sunt cele care conțin crom de 4-14%, iar cele foarte aliate sunt cele care sunt mai mari de 14%. Primele sunt folosite, de regulă, în acele modele care nu vor necesita o rezistență ridicată în viitor, ci vor oferi protecție împotriva coroziunii - în astfel de aliaje se află circa 0,15% carbon.
Oțelurile de oțel de înaltă calitate au un conținut de carbon de 0,35% și au caracteristici mai largi: sunt folosite pentru produse foarte puternice și, de asemenea, le protejează de acizi și coroziune.
Cum de a crește rezistența oțelurilor cromate.
Uneori, în anumite situații, este necesară îmbunătățirea rezistenței produselor fabricate din crom. De exemplu, dacă aceste produse sunt fabricate pentru instalații de gaz, care mai târziu pot fi susceptibile la coroziunea gazului. Pentru a proteja produsul în astfel de condiții, de regulă, la compoziția aliajului se adaugă 2% siliciu sau 0,6% aluminiu.
În plus, este posibil să se mărească rezistența la căldură a produsului dacă adaugă 0,6% molibden la compoziția sa. Acordați atenție faptului că, pentru a îmbunătăți capacitatea de sudabilitate a produsului pentru a-l îmbunătăți, titanul poate fi adăugat la aliaj. În acest caz, nu veți avea probleme cu sudarea oțelului de crom. Este important să vă amintiți!
Atunci când oțelul este încălzit la o anumită temperatură - 400-900 de grade, acesta va provoca în mod firesc o anumită reacție, care în viitor va lipsi produsul de oportunitatea de a lupta împotriva coroziunii. Dacă oțelul va conține carburi de crom, coroziunea va apărea mai târziu nu numai pe suprafața produsului, ci și în interiorul acestuia. Acest tip de coroziune este cel mai periculos, deoarece poate distruge liniștit metalul din interior, făcându-l foarte fragil.
Cu cât oțelul cromat va conține mai mult carbon, cu atât mai puternic va fi susceptibil la aspectul carburilor. Această problemă este cea principală, dacă se dorește, sudarea oțelurilor de crom. Mai mult decât atât, nu uitați că oțelurile de crom au o diferență izbitoare de altele, ele sunt auto-stingate în aer în timpul răcirii, în timp ce cusătura este mai fragilă și mai greu de realizat. Încălzirea va provoca în mod necesar stres în interior, ceea ce va duce în viitor la apariția crăpăturilor din metal.
Luați în considerare toate detaliile pentru a vă asigura că sudarea cromului este cea mai simplă și mai accesibilă pentru produsele dvs.!