Pasteurizatorul trebuie: să asigure în primul rând uniformitatea încălzirii la temperatura dorită, astfel încât efectele bactericide să fie efectiv realizate și compoziția laptelui să nu se schimbe de la încălzirea excesivă; în al doilea rând, pentru a maximiza compoziția și structura laptelui, fără a permite eliberarea de CO2 (pentru aceasta, pasteurizarea trebuie efectuată fără acces la aer) și distrugerea vitaminelor; în al treilea rând, este ușor să renunțați la dezasamblare și curățare după fiecare utilizare, pentru a evita contaminarea unor noi loturi de lapte. În acest sens, se recomandă utilizarea oțelului inoxidabil pentru fabricarea pasteurizatorului; al patrulea, să fie economic, adică să aibă un cost relativ scăzut și să nu necesite costuri de operare mari. În legătură cu ultima condiție, observăm că cu cât suprafața schimbătoare de căldură este mai mare, cu atât mai puțin lichidul de încălzire este consumat de pasteurizator. Cu toate acestea, vine un moment în care economiile de căldură obținute nu mai compensează creșterea costului pasteurizatorului ca urmare a creșterii suprafeței acestuia. Astfel, designerul, având în vedere acești factori, ar trebui să caute cea mai avantajoasă soluție de compromis.
Eficiența pasteurizatorului depinde, de asemenea, de starea suprafețelor schimbătoare de căldură. De exemplu, dacă se formează o arsură pe suprafețe, coeficientul de transfer de căldură este redus semnificativ, ceea ce implică o scădere corespunzătoare a coeficientului de transfer de căldură.
Demontarea pasteurizatorului ar trebui efectuată cu ușurință, astfel încât să se poată verifica starea suprafețelor de schimb fără costuri mari ale forței de muncă;
5) În cele din urmă, pasteurizatorul trebuie să fie mic
a fost ușor de instalat.
Rezumăm pe scurt principiul acțiunii anumitor tipuri de pasteurizatori, acordând atenție avantajelor și dezavantajelor acestora.