Echipamentul electric al centralelor de distribuție trebuie să asigure alimentarea sigură a consumatorilor. Elementele structurale ale echipamentului în timpul funcționării acestuia se epuizează, caracteristicile de performanță se deteriorează. Pentru ca echipamentul să funcționeze corect și într-un moment inoportun nu a eșuat, este necesar să se efectueze reparații periodice. Există mai multe tipuri de reparații - reparații curente, reparații capitale și reparații de urgență. Reparatia curenta asigura.
Operarea liniilor de cablu are propriile particularități, deoarece nu este întotdeauna posibilă detectarea defectelor prin simpla inspecție. Prin urmare, se verifică starea izolației, se monitorizează sarcina și temperatura cablului. Cablurile din punct de vedere al testării izolației sunt cel mai dificil element al echipamentelor electrice. Acest lucru se datorează lungimii posibile lungi a cablurilor, eterogenității solului de-a lungul liniei, eterogenitatea izolației cablului. Pentru a detecta defectele brute ale liniilor de cablu, se face o măsurătoare. Lămpile fluorescente sunt destul de comune în zilele noastre. Acestea sunt adesea folosite pentru iluminarea spațiilor în diverse scopuri, de la birouri la spații industriale ale întreprinderilor industriale. Aceste dispozitive au devenit utilizate pe scară largă datorită multor avantaje față de lămpile incandescente convenționale. Dar aceste programe au un dezavantaj semnificativ - fiabilitate scăzută. Acest lucru se datorează faptului că lampa nu este suficientă pentru o singură lampă.Pentru a elimina defectele detectate în timpul inspecțiilor, se face o programare pentru deconectarea liniilor de transmisie aeriene pentru reparații. Reparațiile curente ale liniilor electrice aeriene sunt efectuate anual. Domeniul de aplicare a lucrărilor include: repararea și poli poartă, înlocuirea izolatori deteriorate, constricție secțiunilor individuale ale rețelei, descărcătoare tub de testare, taierea copacilor care cresc prea mult. Atunci când reparațiile majore efectuate înlocuirea planificată a polilor, tractiune si rulment linii, înlocuirea valvelor defecte.
Reparația actuală se realizează pentru a asigura și a restabili eficiența motorului electric. Aceasta constă în înlocuirea sau restabilirea părților individuale. Realizați la locul de instalare al mașinii sau în atelier. Frecvența întreținerii de rutină a motoarelor electrice este determinată de sistemul PPR. Depinde de locația motorului, de tipul mașinii sau mașinii în care este folosit, precum și de durata lucrului pe zi. Motoarele electrice sunt supuse unei întrețineri de rutină, cel mai adesea o dată la 24 de luni.În condițiile de operare, s-au răspândit cele mai economice și convenabile metode de uscare a transformatoarelor - inducție și curenți de secvență zero. Uscarea poate fi efectuată la orice temperatură ambiantă, dar cu scurgerea uleiului din rezervor. Pentru a efectua uscarea prin metoda de inducție, o înfășurare este înfășurată în jurul rezervorului de transformator cu un cablu izolat. Pentru a obține o distribuție mai uniformă a temperaturii în rezervor, bobina de magnetizare este înfășurată până la 40-60% din înălțimea rezervorului.
Contact demaroare magnetice, pe suprafața care există urme de ardere și de funingine, o cârpă de bumbac curată îmbibată în spirt alb sau benzină de aviație. Sprayul și metalul "korolki" de pe suprafața contactelor sunt curățate cu nafile. După curățarea cu o sondă cu o grosime de 0,05 mm, verificați etanșeitatea conexiunii suprafețelor de contact. Când contactele sunt închise, sonda nu trebuie să treacă între contactele a peste 25% din suprafața de contact. Cu o pauză sau slăbire, arcul de contact este înlocuit cu unul nou. În toate instalațiile electrice de operare, reparațiile periodice și majore ale tuturor elementelor de echipament se efectuează periodic. Efectuarea de reparații periodice preventive poate prelungi în mod semnificativ durata de viață a echipamentului și poate detecta și elimina în timp util abaterile de la funcționarea normală a echipamentelor electrice. Sarcina principală a companiilor de alimentare cu energie este organizarea corectă a muncii sigure în instalațiile electrice. Să examinăm pe scurt procedura de reparare a echipamentului.
În instalațiile electrice se folosesc siguranțe cu o siguranță de siguranță înlocuibilă. Dispozitivele de alimentare cu apă, stații de transformare, complete de panouri de contabilitate și de distribuție și dulapuri sunt cele mai frecvent utilizate siguranțe PN-2. Siguranțele PN-2 constau dintr-o carcasă plină cu nisip de cuarț, o siguranță, o bază de contact și o bază izolatoare. Siguranțele cu un cartuș închis cu umplere permit o reîncărcare multiplă după operare.
Repararea mecanismului de antrenare. Controlați și curățați arborele și lagărele. Verificați dacă există fisuri în rulmenți. Curățați orificiul de lubrifiere. Arborele poate avea o reacție longitudinală peste 0,5 - 1 mm. În caz contrar, arborele este scos pentru reparare. Pentru această diseca pârghie cu două brațe pre, așezat pe arborele cu mecanismul de tracțiune și rolele de acționare și rasshplintovyvayut care face legătura între știfturile superioare de declanșare arcuri și pârghii. Rolele sunt îndepărtate, cheia pentru contrapiuliță și scoateți șuruburile de fixare a lagărelor la cadru.
întreținere preventivă este cea mai ușoară și mai sigur mod de a repara o planificare. Condițiile de bază care furnizează echipamente de reparații programate preventivă relație relativă sunt după cum urmează: necesitate g Lavna de decor electric este îndeplinită prin a fi executați printr-un anumit număr de evacuare-le de ore de întreținere planificate, pentru a ajuta la formarea unui ciclu care se repetă periodic pentru a azhdy de întreținere preventivă electrică produsă în volum .