Proiecte km (construcții metalice) și proiecte km (structuri metalice de detaliu)

Proiect KM (construcții metalice)

Proiectul CM este realizat de o organizație de proiectare a unei fabrici de metale. Proiectul de Cabinetul rezolvat toate problemele legate de aspect de structuri metalice și conectarea acestora la alte părți ale proiectului :. Tehnologie, de transport, de arhitectură și construcții, etc sunt rațiunea pentru dezvoltarea proiectului, caracteristica tehnologică a obiectului, informații despre domeniul construcțiilor care stabilește climatice și geologice Partea descriptivă a proiectului datele, încărcăturile, variantele considerate ale deciziilor de proiectare, termenii și costul construcției. În acest stadiu se determină oportunitatea utilizării structurilor metalice, se face alegerea structurilor de tip folosite și se stabilește o structură structurală de bază a structurilor.

Structura proiectului CM include: o listă a desenelor proiectului CM; o foaie de titlu care conține date despre încărcături, grade de oțel, simboluri, marcaje și alte observații generale; scheme de structuri metalice - planuri, secțiuni transversale și longitudinale cu marcarea tuturor structurilor și indicarea secțiunilor acestora; noduri de structuri metalice, care arată conjugarea elementelor individuale între ele și specificațiile metalului prin profiluri pentru întregul obiect. Calculele structurilor metalice sunt cuprinse într-un calcul separat și notă explicativă sau sunt emise sub formă de foi de așezare ca parte a desenelor CM. Desenele CM ar trebui să conțină toate datele necesare pentru elaborarea desenelor detaliate ale CMD.

proiect KMD (construcții metalice, detalii).

Proiectul KMD este dezvoltat, de regulă, în biroul de proiectare al plantelor metalurgiei bazat pe proiectul Cabinetului ținând seama de caracteristicile tehnologice ale instalației (mașini, linii de producție, echipamente de sudare, materialele auxiliare și așa mai departe. D.) și prezența metalului în stoc sortiment.

Lista din titlu KMD Proiectul conține o listă de desene de proiect și nota explicativă la plecare elementele circuitului de montare etichetate structuri metalice și site-uri de montare, elementul-planuri de plecare elemente rezumat declaratii de plecare de montare șuruburi, suduri și nituri.

Proiecte km (construcții metalice) și proiecte km (structuri metalice de detaliu)
Proiecte km (construcții metalice) și proiecte km (structuri metalice de detaliu)

Scheme electrice desenate pe grupe de structuri: colonii și a comunica între ele, structurile de acoperire (ferme, comunicare între ele) și grinzi de macara etc. Schema de montaj se realizează la o scară de la 1/100 - 1/400 în funcție de tipul, dimensiunea și .. complexitatea structurii. Scheme electrice - documentare de bază, care sunt asamblate pe instalarea de structuri metalice, astfel încât nu trebuie să fie afișate: interpunerea plecării elementelor cu dimensiuni și marcaje necesare pentru alinierea structurilor, elemente din tablă de plecare, îmbinări de construcție, șuruburi și nituri. Interfețele complexe sunt marcate pe diagrame și sunt de obicei afișate pe foi separate.

În notele la schemele electrice sunt indicate metodele de montare a îmbinărilor structurilor metalice pentru fiecare grup de structuri, elementele acestei scheme sunt marcate și se fac trimiteri și la desenele schemelor adiacente și la foile de unități de asamblare și îmbinări.

Proiecte km (construcții metalice) și proiecte km (structuri metalice de detaliu)
Proiecte km (construcții metalice) și proiecte km (structuri metalice de detaliu)

Proiecte km (construcții metalice) și proiecte km (structuri metalice de detaliu)

Desenele de lucru ale elementelor de expediere trebuie să conțină date complete pentru fabricarea elementului din fabrica de oțel. Desenul de lucru conține:

- reprezentarea grafică a elementului de expediere în forma finită, cu vederi laterale și tăieturi necesare;

- schema geometrică pentru construcțiile de zăbrele;

- imagini ale componentelor individuale complexe ale elementului de expediere;

- specificarea pieselor, a tabelelor de elemente de transport, a sudurilor și a niturilor de fabrică;

-Departure elementului reprezentat în proiecție fixă ​​(proiecția planului care are cea mai mare dimensiune, de exemplu, lățimea și lungimea), este de dorit în poziția de funcționare, adică. E., Respectiv poziția acestor elemente în clădire finisate sau facilitate. Elementele verticale de lungime mare (coloane, rafturi) sunt plasate orizontal. Scara imaginii este 1:10, 1:15 sau 1:20, în timp ce în elemente simple de o lungime mare, scara de-a lungul părții lungi este permisă să fie mai mică și chiar arbitrară. Pentru elementele mari cu zăbrele (ferme, prin coloane late) principala schema geometrică de proiecție a imaginii este realizată pe o scară de la 01:30 sau 01:50 și imagine detaliu în această figură - într-o scară mai mare 1:10 1: 15ili 1:20. Acest lucru vă permite să reduceți formatul desenului fără a reduce claritatea citirii sale. Dimensiunile, plasate pe imaginea elementului de expediere, sunt împărțite în trei grupe:

1) dimensiunile necesare pentru fabricarea pieselor, din care este constituit elementul;

2) dimensiunile care determină poziția relativă a pieselor și sunt necesare pentru asamblarea elementului;

3) dimensiunile care determină relația elementului descris cu axele de centrare ale structurii sau elementele adiacente.

Dimensiunile părților individuale sunt setate o dată pentru fiecare grup de părți identice. Dacă partea este complexă, atunci ea este reprezentată separat cu toate dimensiunile necesare pentru fabricare, iar pe proiecția principală este dată numai legarea acestei părți. Dimensiunile pentru asamblarea elementului de expediere sunt setate astfel încât asamblatorul să poată instala cu ușurință și cu precizie piesa în locul său.

La fabricarea componentelor individuale ale structurilor din oțel și asamblarea elementului de abateri inevitabile de la forma și dimensiunile specificate în proiectantul de desen, cu toate acestea predeterminate, dimensionate, este necesar să se aloce în special a celor a căror conformitate este deosebit de important. Printre acestea se numără distanța dintre placa de susținere și lagărul coloanei pe locurile sale alte construcții (grinzi ferme de macara), distanța dintre grupurile de orificii de montare, etc. Aceste dimensiuni sunt în general izolate în cadru de desen (de exemplu, | 8450 |).. și dacă este necesară o precizie mai mare decât regulile stipulate pentru desenele de fabricație, aproape de mărimea toleranței specificată (de exemplu, 11980 + 1-2).

Datorită toleranțelor în timpul rulării, dimensiunile profilurilor de oțel pot fi diferite de cele nominale (enumerate în interval). De exemplu, lățimea rafturilor și înălțimea colțurilor mari, grinzilor I și canalelor pot fi 3-4 mm mai mari sau mai mici decât cele specificate în standard. Prin urmare, legarea colțurilor și a canalelor se face pentru încălțăminte, cravata grinzilor duble este pentru axa verticală și una dintre fețele rafturilor. Toate dimensiunile pe desenele structurilor metalice sunt în milimetri.

Schema geometrică a elementelor zăbrele este reprezentată separat la o scară arbitrară. Distanța dintre noduri se calculează cu o precizie de 1 mm și se plasează direct deasupra liniilor circuitului fără linii dimensionale exterioare.

Fiecare element de element este introdus în lista pieselor, care este destinat pentru prepararea stocului de metal, pentru pregătirea și numărarea greutatea elementului lor. Specificația se face pentru fiecare ștampilă de marfă, la rubrica indicată de gradul de oțel. In general, dimensiunile de luare elemente de specificație, numărul și greutatea la cea mai apropiată 0,1 kg, suprafața foaie turnată de 0,1 m2, este luată în considerare la calcularea greutății ca rectangulară și deschiderile și nișele din elementele de rulare sunt luate în considerare. Masa tuturor părților de același număr se calculează cu o precizie de 1 kg. Masa membru de plecare este determinată ca suma părți în greutate cu 1% din greutatea sudurilor sau 2% față de greutatea capetelor de nit.

În coloana cu specificațiile "Note", specificul prelucrării pieselor: tăiere, îndoire, frezare (sau oțel, dacă această parte nu trebuie făcută din oțel specificat în antetul specificației).

mărcile Tabelul plecării indică elementele de brand-plecare descrise în (pot exista mai multe), masa lor de desen, numărul de bucăți din fiecare timbru să fie fabricate, masa totală de modele care trebuie produse în acest desen.

În notele de desen sunt de obicei date;

a) clasele de oțel și cerințele suplimentare pentru acestea;

b) indicarea metodelor de sudare și a tipurilor de electrozi;

c) indicarea dimensiunilor cusăturilor sudate, a diametrelor orificiilor, marginilor care predomină în acest desen, care nu sunt prezentate în desen;

d) trimiteri la alte schițe.

Dacă aveți nevoie de unele abateri de la proiect in dezvoltarea KM desene KMD (schimbarea de secțiuni, conexiuni, unități separate și așa mai departe. D.), atunci acestea ar trebui să fie în concordanță cu organizarea proiectului, este în curs de dezvoltare un proiect de KM.

Articole similare