Elevii, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și activitatea lor vor fi foarte recunoscători.
pe tema: Exploatarea fântânilor în puțurile de petrol
Metoda fântânii este cel mai bun mod de exploatare, deoarece nu necesită surse de energie. Echipamentele cu această metodă sunt simple și fiabile.
Exploatarea fântânilor în puțuri este posibilă atunci când energia rezervorului este suficientă pentru a ridica producția formării pe suprafața pământului. În acest caz, capul sondei este echipat cu dispozitive speciale care asigură reglarea parametrilor de lucru (de debit, presiune) și direcția de curgere a fluidului în plasă de pescuit rezervor, și, dacă este necesar - spațiul în gaura de sondă de etanșare și realizarea etapelor de procesare necesare. În plus față de echipamentul pentru puțurile de foraj, un puț modern, care are o suprafață destul de complicată, este destul de complicat.
Setul de echipamente pentru operațiunile de fântână constă dintr-o parte a solului și un echipament de fundare.
bine țeavă care curge
ROLUL TUBURILOR FOUNTAIN
Cu aceeași cantitate de gaz, nu este posibil să se curgă în fiecare puț.
Amestecul de petrol și gaze care se deplasează în puț este o alternanță a straturilor intermediare de ulei cu straturi intermediare de gaz: cu cât diametrul conductelor de ridicare este mai mare, cu atât mai mult este necesar pentru ridicarea uleiului.
În practică, există cazuri în care puțuri de diametre mari (150-300 mm) forate în rezervoare de înaltă productivitate cu presiune ridicată au fost caracterizate de productivitate ridicată, dar în cele mai multe cazuri mișcarea a fost foarte scurtă. Uneori există puțuri care, în condiții normale, nu se revărs, deși presiunea din rezervor este ridicată.
După coborârea în astfel de puțuri de tuburi cu diametru mic, este posibilă realizarea unei fântâni. Prin urmare, la utilizarea rațională a energiei a tuturor sondelor de gaze în expansiune, orgia unde era de așteptat, înainte de dezvoltarea furtunele echipate cu un diametru nominal de 60 până la 114mm, de-a lungul căreia deplasarea lichidului și gazului în gaura de sondă.
Diametrul țevilor de ridicare este selectat experimental, în funcție de rata de producție preconizată, presiunea rezervorului, adâncimea și condițiile de funcționare. Țevile sunt coborâte la filtrul coloanei de producție.
Atunci când sonda foraj prin coloana de conducte de diametru mic, factorul de gaz scade, ceea ce crește durata de curgere. Adesea, puțurile care curgau de-a lungul țevilor cu diametrul de 114, 89, 73 mm au trecut la ieșirile periodice de ulei și s-au oprit. În aceste cazuri, deversarea puțului a fost prelungită prin înlocuirea conductelor de fântână cu diametru mai mic: 60, 48, 42, 33 mm. Aceasta este una dintre căile de prelungire a curgerii puțurilor cu randament scăzut.
ECHIPAMENTUL DE CĂLĂTORI DE FOUNTAIN
În fântânile de producție forate se echipează atât gaura inferioară (în zona formării productive), cât și partea de fund a puțului de apă ce iese pe suprafață. Dacă stratul productiv este compus din roci suficient de puternice, atunci se folosește o pantă "deschisă". În acest caz, carcasa de producție este adusă la limita superioară a rezervorului, iar rezervorul în sine este deschis la capacitate maximă. Dacă rocile din stratul productiv sunt instabile, desprinse, atunci carcasa este întărită cu țevi de acoperire cu cimentarea spațiului inelar. Intrarea de petrol în puț este asigurată prin găurirea (perforarea) carcasei și inelului de ciment în zona formării productive (de obicei zece găuri pe metru).
Condițiile de funcționare ale puțurilor de fântână necesită etanșarea gurii, separarea spațiului de coajă, direcția de producție a puțurilor la punctele de colectare a petrolului și a gazelor și, de asemenea, dacă puțul este complet închis sub presiune. Aceste cerințe sunt îndeplinite atunci când se instalează un cap de coloană și o fântână de arbori cu un colector pe gura unui puț de strălucire.
Echipamentul de la sol include o armătură de fântână și un colector. Dispozitivele de fântână sunt echipate cu ulei de fântână și puțuri de gaze. Este montat pe un cap de coloană.
Dispozitivele de fântână includ o conductă (cap) și un arbore de fântână cu dispozitive de oprire și de reglare.
Tubulatura - o parte a echipamentului la gura sondei, care este instalat pe o legare coloane, legat cu banda este destinată pentru una sau două conducte de foraj, controlul și gestionarea fluxului de mediu în spațiul bine spațiul inelar (circular).
Designul bradului de pom de Crăciun oferă posibilitatea măsurării presiunii pe tamponul superior al arborelui, precum și a presiunii și temperaturii mediului pe tamponul ramurii laterale a pomului și a capului conductei. Standardele prevăd producția de fitinguri pentru fântâni bloc, precum și echiparea fitingurilor fântânilor, dacă este necesar, cu dispozitive de siguranță automată și dispozitive controlate de la distanță.
Fântâna Pomul de Crăciun - parte a fitingurilor de copaci instalate pe conducte, este proiectat să controleze și să reglementeze curgerea puțurilor în conducta de sondă și să-l direcționeze către conducta de câmp.
Atunci când echipamentul bine două tubing concentrice (cu două rânduri de proiectare lift) de tuburi cu diametre mai mari suspendate pe o îmbinare filetată a tee inferior (păianjenul), care este montat pe traversei, un inel circular de etanșare.
Țevile cu diametru mai mic sunt suspendate pe filetele sub-(bobina sferică) plasate deasupra teiului (cruce).
Schemele tipice ale fântânilor includ fie una sau două teuri (fitinguri cu una și două etaje), fie o cruce.
Instalarea-demontarea fitingurilor de arbori de la capul puțului este efectuată de macarale auto sau alte mecanisme de ridicare.
Cu toate metodele de exploatare a puțurilor, ridicarea lichidului și a gazelor la suprafață are loc prin țevi speciale de tubulatură care sunt coborâte în puțuri înainte de operare (în puțurile care curg spre filtru). Conform GOST 633-80, următoarele dimensiuni nominale sunt prevăzute cu diametrul exterior: 27, 33, 42, 48, 60, 73, 89, 102 și 114 mm, cu o grosime a peretelui de 3 până la 7 mm. Lungimea conductelor este de 5h10 m. Țevile sunt fără sudură, realizate din oțeluri cu proprietăți mecanice înalte, filetate la ambele capete, sunt îmbinate prin cuplaje. Cablurile interne sunt fabricate în 4 tipuri. Tubul poate fi fabricat din aliaj de aluminiu D16. Se utilizează țevi din fibră, precum și tuburi filetate (flexibile) pe tobe, cu lungimea de până la 6000 m.
Pentru a asigura funcționarea îndelungată și fără probleme a puțurilor în modul de exploatare a fântânilor, reglarea energiei rezervorului are o importanță deosebită datorită modificării volumului de ulei provenit din puț și a numit rata de producție a puțurilor. Pentru a limita debitele bune, în ieșirea laterală a copacului de fântână este instalată o bucșă detașabilă din material rezistent la uzură cu un orificiu calibrat cu diametru strict definit. Diametrul duzei determină cantitatea de ulei care vine din puț, în funcție de modul de funcționare acceptat al puțului. De obicei, diametrul uniunii este de 3 15 15 mm și mai mult. Poate fi utilizat fitinguri de scurgere rapidă, care pot fi înlocuite și reglabile rapid, care sunt instalate în tevi de fântână la orice adâncime și sunt păstrate de agenți de împrăștiere. Coborârea și ridicarea șuruburilor față-în-față se efectuează pe o frânghie din oțel utilizând un troliu.
Se realizează prin reducerea presiunii asupra formării prin:
1) înlocuirea consecutivă a soluției de argilă în puț cu amestec lichid și gaz-lichid cu densitate mai mică (soluție de argilă de apă și ulei);
2) utilizarea azotului inert sau gazos (deplasarea unei părți a lichidului din sondă, aerarea acestuia);
LUPTA ÎMPOTRIVA DEPOZITULUI DE PARAGINI ÎN ȚEVI DE RIDICARE
Unul dintre factorii care complică funcționarea puțurilor este depunerea parafinei pe pereții conductelor de ridicare, supapele de scurgere și liniile de curgere.
Pentru a combate depozitele de parafină, se folosesc următoarele metode de bază:
1. Mecanică. la care parafina de pe pereții conductelor este îndepărtată periodic de raclete speciale și realizată prin pulverizare la suprafață.
2. Termică. la care puțul este spălat cu un purtător de căldură (abur, apă caldă sau produse petroliere).
3. Utilizarea țevilor de ridicare cu o suprafață interioară netedă (vitrificată sau acoperită cu lac special sau emailuri).
4. Chimic. Când parafina este îndepărtată cu ajutorul solvenților.
Probleme în exploatarea fântânilor - încălcarea modurilor:
1. Formarea de parafine și hidrați în țevi.
2. Formarea plutelor de nisip pe fețe.
3. Atașați șuțul.
4. Blocarea cu nisip, niplu de ceară sau linie de curgere.
5. Apariția apei în puț.
Principalele avantaje ale metodei:
• prevenirea pierderii energiei naturale a depunerilor de hidrocarburi în timpul funcționării puțului;
• producția de țiței în procesul de deversare a puțurilor este asigurată datorită energiei utilizate în trecut a gazului dizolvat;
• energia presiunii hidrostatice a rezervorului nu este consumată decât ușor, ceea ce împiedică o scădere intensă a presiunii rezervorului;
• Diametrul regulatorului de presiune adâncă este determinat în așa fel încât depresiunea creată în rezervor să nu depășească depresiunea admisibilă;
* Diametrul soclului fântânii este ales astfel încât producția sondei să fie transportată la punctul de colectare a câmpului.
Găzduit pe Allbest.ru