Dubla ascuțire face posibilă creșterea rezistenței la încovoiere și a vitezei de tăiere, în special la prelucrarea fontei. Unghiul de măcinare adițională 2 - f0 (FIGURA Coborârea reduce lungimea marginii de tăiere transversale. [1]
Dubla ascuțire cu podtochkoy și marginea transversală tăiată (DP-2) este recomandată atunci când lucrați prin bucșele conductoarelor pentru a evita obținerea găurilor ovale. [2]
Dubla ascuțire cu jontare și panglică pentru podtochko reduce forța de tăiere axială în timpul găurilor. Pentru a îmbunătăți îndepărtarea jetoanelor la găurirea găurilor adânci faceți un canal special de separare a cipurilor (Figura 60, d, e), a cărui adâncime este 0 05 și lățime 0,07 D. [4]
Dubla ascuțire cu podtochkoy și marginea transversală tăiată (DP-2) este recomandată atunci când lucrați prin bucșele conductoarelor pentru a evita obținerea găurilor ovale. [5]
(. Figura 190) Unghi dual ascuțire 2cp0 70 permite creșterea vitezei de așchiere, în medie, cu 15 - 20% din din oțel în timpul forării (comparativ cu o singură măcinare) și cu 30% la găurire fontă; Durabilitatea burghiilor (la aceeași viteză de tăiere) este mărită de 2-3 ori. Crește viteza de tăiere permisă de rezultatele de foraj de la faptul că muchia de tăiere devine cipuri mai lungi, la marginea formată de mai ascuțire va fi mai subțire (Fig. 190) și utolok (la trecerea de la muchia de tăiere a benzii), care este punctul cel mai slab al burghiului - mai masiv. Aceasta crește rezistența brachetului și scade sarcina termodinamic pe unitatea de lungime a muchiei de taiere. Creșterea vitezei de tăiere cu 10 - 15% și contribuie la subțierea săritor (vezi dimensiunea A, Figura 178 ..); Stabilitatea la aceeași viteză de tăiere este mărită cu 1 5 - 2 ori. [6]
Ascuțirea dublă mărește durabilitatea burghiilor atunci când se prelucrează oțelul de 2-3 ori, iar la găurirea fontei - de 3-5 ori în comparație cu ascuțirea convențională. [8]
Dubla ascuțire se efectuează, de obicei, pe același echipament ca ascuțirea suprafețelor din spate sau o adaptare specială la mașina de ascuțire universală. [9]
Ascuțirea dublă mărește durabilitatea burghiilor atunci când se prelucrează oțelul de 2-3 ori, iar la găurirea fontei - de 3-5 ori în comparație cu ascuțirea convențională. [11]
Ascuțirea dublă (a se vedea figura 68, b) constă în formarea marginilor de tranziție la colțurile burghiului. Această operație, care, în multe cazuri, contribuie la creșterea durabilității forajului, este cel mai adesea efectuată pe același echipament ca și ascuțirea marginilor principale. Suprafața elicoidală a copiatorului înlocuibil situat pe axul sub capacul 4 este presat pe știftul de oțel presat în corpul sculei sub acțiunea arcului. Arborele este rotit manual de către corpul încuietorii 5 prin discul de divizare și primește o mișcare cu șurub. [12]
Dubla ascuțire a burghiului spiralat și a căptușelii laterale transversale îmbunătățește geometria schimbând valorile iadului. Pentru punctele apropiate de axa burghiului, colțurile burghiului se micșorează ușor. [13]
Ascuțirea dublă este utilizată la găurirea (foraje cu diametrul de 12 - 80 mm) a oțelului turnat cu 0-50 kG / mm2 sau fontă cu crustă neîntreruptă. Dubla ascuțire în comparație cu creșterea obișnuită a durabilității burghiului în 2 - 4 ori, ceea ce permite creșterea vitezei de tăiere cu 1 1 - 1 3 ori. [15]
Pagini: 1 2 3 4 5