Întreprinderea "Fabrica de structuri metalice Cherepovets" realizează fabricarea structurilor metalice (MK) în funcție de comenzile clienților, atât din materiale proprii, cât și din materialele clientului (taxare).
Principala materie primă pentru producție este metalul de diferite tipuri de profile, oțeluri și mărimi standard - doar aproximativ 600 de tipuri de profile diferite, aproximativ 200 de grade de oțel și un număr foarte mare de dimensiuni în diferite combinații. Evident, costul metalului reprezintă o mare parte a costului de producție al MK.
Mai mult, în procesul de fabricație MK metal este tăiat în bucăți și, în consecință, dimensiunea sa este schimbat, de la producția la depozit intră din metal atipice cu dimensiuni care nu sunt deșeuri (așa-numitele „return de afaceri“ rămase din producția unuia sau altuia MC). De asemenea, caracteristica producției MK este că, în general, regula "profil de 2 m lungime = 2 profiluri de 1 m lungime" nu funcționează, adică dacă desenul necesită o lungime de 2 metri lungime, atunci nu poate fi întotdeauna înlocuită de două brațe încrucișate la 1 metru din motive de rezistență. De asemenea, dimpotrivă - este imposibil să se facă 2 bare transversale de un metru dintr-o bară transversală de 2 metri datorită deșeurilor tehnologice generate în timpul prelucrării.
Luând în considerare toate varietatea de mână foarte greu, așa că nu este surprinzător faptul că conducerea CHZMK pentru a reflecta asupra necesității de automatizare a contului administrativ la întreprindere, și în primul rând, sa decis pentru a automatiza de metal de control al inventarului. Punerea în aplicare a fost încredințată la 1C: Francizatul Computer-Audit. Întreprinderea "Computer-Audit" are experiență în automatizarea proceselor de producție, inclusiv în întreprinderile industriale. Pe „instalație Cherepovets de construcții metalice“ „Audit de calculator“, la acel moment a fost făcută o automatizare de gestionare a comenzilor pentru fabricarea și livrarea de structuri metalice pentru întregul lanț de proces, inclusiv transportul elementwise.
Principalele sarcini ale automatizării contabilității metalice:
- Ajustați nomenclatura de control al inventarului metalic (Profil) dimensiuni standard și clasele de oțel în bucăți și kilograme, pentru a fi în măsură să obțină rapid informații privind prezența anumitor caracteristici ale stocului de metal.
- Contabilizarea metalelor la cererea furnizorului (cererea, primirea și consumul de metale la comandă, resturile de metale de tocat după producerea comenzii).
- Contabilitate separată a metalelor achiziționate și cu taxă.
- Asigurați-vă că este posibilă eliberarea de metal de la depozit la producție numai cu permisiunea tehnologilor.
- Pentru a permite tehnologilor să rezerve metal pentru anumite comenzi (pentru a evita interdicția repetată a aceluiași metal pentru comenzi diferite)
- Va furniza tehnologia de a dispune de revenirea viitoare a planificării în avans a consumului său pentru comenzi (de exemplu, tehnolog poate rezerva pe orice reziduu de metal dintr-o altă ordine planificată ordine într-un moment în care producția de metal din depozit nu a intrat încă).
- Furnizarea de descărcări de date în 1C: Contabilitate 8, inclusiv date pentru calcularea prețului de cost pentru comenzi
Configurația 1C: Enterprise 8 "Managementul Comerțului" a fost aleasă ca bază pentru implementare. în care au fost făcute schimbările necesare.
Implementarea sistemului a permis diferitelor unități (tehnologi, depozit, contabilitate) să interacționeze mai clar între ele, asigurând coerența datelor despre metal în aceste diviziuni. A existat o oportunitate de a obține date privind prezența metalului în depozit, inclusiv liber și rezervat metalului și, prin urmare, a redus numărul de erori umane în planificarea nevoilor și a consumului de metal în ordinele. Creșterea viteza și acuratețea personalului depozit, așa cum au început să primească mai multe orientări de tehnologie, ce tip de metal în care ordinele să-și petreacă, rezultând într-o re-clasificare a redus în mod semnificativ, cazurile de consum „străine“ de metal deținute de client, „dubla anulare“, etc.
În timpul implementării, au fost automatizate 3 locuri de muncă pentru tehnicieni, 1 loc de muncă pentru un angajat în depozit, 3 locuri de muncă în contabilitate, 8 posturi de proiectare și manager. Ca parte a implementării, utilizatorii au fost instruiți în lucrul cu mecanismele standard și capacitățile de program, precum și cu cele nou create.
- Configurația modificată 1C: Enterprise 8 "Managementul comerțului".
- Interrelația cu 1C: Enterprise 8 "Contabilitatea întreprinderilor".
- Modul de operare este terminal, unii utilizatori au un fișier obișnuit.
- LAN cu server de fișiere dedicat.
- Numărul mediu de conexiuni concurente la baza de date este de 8