Aluminiu are o serie de proprietăți valoroase:
1. densitate scăzută # 961; = 2,7 g / cm3
2. Conductibilitate termică ridicată și conductivitate electrică (inferior la argint și cupru)
3. Ductilitate bună
4. rezistență mecanică suficientă
În stare topită (punct de topire Al = 660 ° C) curgător din aluminiu și o bună umplere a cavității de turnare, și în stare solidă este deformează bine și ușor cedat la prelucrare, lipire și sudare.
Cel mai utilizat aluminiu este utilizat sub formă de aliaje deformabile din duraluminiu
Aliajele de aluminiu uzate sunt utilizate în construcția de mașini de tractor și în industria mecanică (paleți, carți), industria alimentară (cutii, borcane, plăci).
Minerele de aluminiu includ bauxitele, nephelinele, alunitele și kaolinele. Reducerea aluminiului cu carbon este asociată cu mari dificultăți, dintre care principala fiind temperatura ridicată t = 2100 ° C. În acest caz, nu aluminiu, ci se formează carbură de aluminiu. Prin urmare, aluminiu este obținut prin electroliză. Particularitatea electrolizei este că nu este condusă de o soluție apoasă, ci de o topire. Din soluția apoasă, aluminiul nu poate fi izolat, deoarece La catod, hidrogenul este depozitat mai întâi cu un potențial pozitiv mai mare decât aluminiul. În acest caz se formează hidrat de alumină și nu se eliberează aluminiu pur. Electroliza aluminiului include 4 producții independente:
1. producerea de oxid de aluminiu chimic pur
2. Producerea de săruri de fluor și de criolit
3. producția de blocuri de cărbune și electrozi
4. Procesul de electroliză în sine.
Diagrama unei băi electrolitice pentru producerea aluminiului: 1 - carcasă; 2 - șloț; 3 - bloc de cărbune; 4 - placă de cărbune; 5 - alumină; 6 - anod; 7 - magistrală cu curent; 8 - suspensie (plumb curent); 9 - crustă de electroliză solidificată; 10 - grinzi (electrolit solidificat); 11 - plumb curent
Aluminiu este produs prin electroliza aluminei dizolvate într-un electrolit topit, principala componentă a căreia este criolitul. În plus, pentru a reduce punctul de topire, se adaugă la electrolit un pic de CaF2, MgF2 și uneori NaCl. Odată cu creșterea conținutului de Al2O3 de peste 10% crește dramatic refractaritatea electrolit, în cazul în care conțin mai puțin de 1,3% în modul normal de electroliză perturbat. Baza de electroliză sau electrolizor, unde se efectuează electroliza în scopul obținerii aluminiului, are o formă dreptunghiulară în plan. Carcasa 1 a foilor de oțel acoperă pereții cadă, iar băile mari sunt făcute cu un fund. În interior există un strat de samota 2 și alte ziduri căptușite plăci de carbon 4, și se formează sub vatra blocurilor de carbon adâncimea 3. Baie de 0,5-0,6 m este umplut cu electrolit și sub un strat de aluminiu lichid. Anodul de carbon 6 (uneori mai multe) este suspendat cu bare de oțel 8, astfel încât capătul său inferior este cufundat în electrolit, prin tijele 8 la curentul anod este alimentat de la magistrala 7.