Apăsați bucșa, care este blocată cu un șurub. Orificiul șurubului este forat și tăiat simultan (împreună) în ambele părți după asamblare.
Subansamblu de a treia poziție 1 este introdusă în fișa 2 și soluția a fost combinată cu axa ei 5. Axa 5 bar 4 și șurubul 7 este atașat la fișa 2. oiler 9 este presat în axul 5 în avans.
După desenarea imaginilor, se aplică dimensiunile globale și cele de conectare, se indică denumirile toleranțelor și aterizărilor (în desene de antrenament, toleranțele și aterizările nu suportă). Pe rafturile liniei de apel introduceți numărul de poziții specificate în specificație. Fonturile numerelor de poziție trebuie să fie una sau două dimensiuni mai mari decât fontul numerelor dimensionale.
Dimensiunile pentru referință, marcate pe desenele de asamblare cu *, nu sunt necesare pentru asamblarea sau inspectarea produsului.
Despre desenarea numărului de poziții. Termenii de numere de referință din aplicarea desene de asamblare sunt prezentate în cele două standarde - GOST 2.109-73 (ST 858-78 și ST SEV 1182-1178 SEV) și 2.316-68 (ST 856-78 SEV). Mai jos sunt cele mai importante reguli.
1. În desenul de asamblare, părțile componente ale produsului sunt numerotate în conformitate cu numerele de articol specificate în specificațiile acestui produs. Numerele pozițiilor indică pe rafturile liniilor de lider, extrase din imaginile părților componente.
2. Numerele poziției indică acele imagini în care părțile componente respective sunt proiectate ca vizibile, de regulă, pe principalele tipuri și înlocuind secțiunile lor.
3. Numerele poziției sunt plasate paralel cu eticheta principală a desenului în afara conturului imaginii și grupate într-o coloană sau linie, dacă este posibil, pe o singură linie.
4. Numărul de poziții se aplică desenelor, de regulă, o singură dată.
5. Dimensiunea fontului numerelor de poziție trebuie să fie una sau două dimensiuni mai mari decât dimensiunea fontului acceptată pentru numerele dimensionale din același desen (se recomandă dimensiunea fontului 7).
6. Țurubul de linie din părțile componente ale produsului se realizează printr-o linie subțire solidă și se termină cu un punct care se aplică imaginii acestei componente. Pentru suprafețele întunecate sau înguste, punctul este înlocuit cu o săgeată (vezi pozițiile 9 și 10 din figura 24).
7.Linii-out nu trebuie să se suprapună reciproc, să fie linii de bocaport neparalele (daca linia trece prin câmpul umbrit-callout) și nu traversează posibile cotela și componentele de imagine, care nu se aplică această linie-callout.
8. Conducătorii de linie pot fi executați cu o pauză (a se vedea poziția 3 din figura 23).
9. Este permisă realizarea unei linii comune, cu dispunerea verticală a numerelor de poziție pentru un grup de elemente de fixare aparținând aceleiași poziții de montare (figura 20).
10. Rafturile liniilor de lider sunt desenate cu o linie continuă subțire.
Despre dimensiunile din desenul ansamblului. Conform GOST 2.109-73 (ST SEV 858-78 și ST SEV 1182-78), în desenul de asamblare se aplică următoarele dimensiuni de referință:
1. Dimensiuni (vezi dimensiunile 65, 96, 150 din figura 23). Dacă produsul are componente mobile în mișcare, modificând dimensiunile sale generale, atunci este permisă indicarea acestora în poziții extreme sau intermediare, cu dimensiuni corespunzătoare.
2. Instalarea. necesare pentru instalarea produsului la locul de muncă (vezi dimensiunile 25; 40; 55 în figura 23).
3. Unități de prețuri. care caracterizează valorile elementelor prin care celelalte produse vor fi atașate produsului (dimensiunile M12 din figura 23). Acestea includ, de asemenea, parametrii uneltelor care servesc ca elemente de comunicare externe și altele asemenea.
4. Parametric. caracterizarea parametrilor de funcționare ai unității de asamblare, de exemplu, diametrul orificiului de la supapa sau robinet, care determină capacitatea acestora (cm. Dimensiunea 4 în Figura 23), diametrul găurii al arborelui în lagăr, distanța dintre pozițiile extreme ale fălcilor menghină etc.
Dimensiunile utilizate în procesul de asamblare a produsului care trece prin cele două bucăți sau mai mult (Figura 21) pot fi aplicate la desenul de asamblare și de dimensiunile cerute pentru fabricarea pieselor de desen de asamblare pentru desene individuale, care sunt eliberate de lucru (așa-numitele „beschertezhnye părți“ , despre care se face în specificația din coloana "Format"
înregistrarea "BC" (a se vedea GOST 2.109-73, punctul 3.3.5, figura 25). În aceste cazuri,
suprafețele relevante și alte date necesare.
Dacă toate dimensiunile sunt date pe desenul ansamblului, se face o mențiune "Dimensiuni pentru referințe" (vezi Fig.38) deasupra inscripției principale; cu excepția cazului în desenul de asamblare de referință cuprinde dimensiuni care trebuie realizate sau monitorizate conform desenului (dimensiuni de lucru), atunci toate dimensiunile de referință marcate cu „*“, același semn este plasat înaintea inscripția de mai sus (sm.ris.23).
Despre dispozitivele de etanșare. Așa-numita cutie de umplere este utilizată pe scară largă în artă, a cărei imagine trebuie acordată o atenție deosebită, deoarece astfel de dispozitive de etanșare se găsesc în multe produse (supape, supape, supape, pompe etc.). Scopul lor este de a preveni scurgerea lichidelor, a vaporilor și a gazelor prin spațiile dintre părțile mobile ale produsului. De obicei, cutia de umplutură constă dintr-un manșon, o umplutură moale și o piuliță de legătură. Atunci când strângeți piulița, bucșa se prăbușește și comprimă ambalajul. Suprafața conică a bucșei și capacul valvei, între care garnitura când comprimată este presată strâns la suprafața axului, iar acest lucru asigură o etanșeitate suficientă a îmbinării. Deoarece împachetarea este strânsă prin înșurubarea treptată a piuliței, cutia de umplere este de obicei afișată atunci când manșonul este extins (poziția "inițială"). Supapele și supapa sunt arătate în poziția închisă, robinetele în poziție deschisă.
Pentru mai multe informații despre desenele de asamblare.
1. Pe desenele de asamblare pot fi plasate date despre activitatea produsului și despre interacțiunea părților sale.
2. Este permisă plasarea imaginilor produselor de frontieră (vecinătate) cu dimensiunile corespunzătoare.
3. Nu arătați șlamuri, fileuri, caneluri, ondulații, crestături și alte elemente mici,
și golurile dintre tije și gaură. Dar, în stadiul inițial de formare, adică nu se recomandă utilizarea acestor presupuneri asupra lucrărilor efectuate în cursul desenului (vezi Fig.22).
4. Arcul reprezentat numai de secțiunile transversale ale spirelor se consideră că acoperă contururile din spatele acestuia (figura 22).
5.În câmpul desenului de asamblare este permisă plasarea unor imagini individuale ale mai multor părți, cărora li se permite să nu lase desene de lucru, cu toate datele necesare pentru fabricarea lor.
6. Este permis să nu se afișeze pe nici o imagine o componentă care să acopere celelalte părți, dacă aceasta face dificilă înțelegerea desenului (astfel de detalii sunt de obicei menționate ca roți de mână, mânere etc.).
Citirea desenelor generale.
Detașarea desenului general. 1). Citiți desenul general 2) Deschideți 6-8 desene de lucru ale pieselor; 3) Efectuați axonometria celor două părți.
Sarcina este emisă pe o foaie separată A4, în conformitate cu versiunea sa.
Citirea desenelor de tipuri generale dezvoltă capacitatea de a imagina dispozitivul unui produs și forma componentelor sale.
Citiți un astfel de desen care înseamnă:
1) să stabilească scopul, dispozitivul și principiul de funcționare a produsului descris;
2) să clarifice poziția relativă a părților și modalitățile de conectare a acestora;
3) clarificarea formei, scopului și interacțiunii părților produsului descris în desenul de antrenament de o natură generală.
Când citiți un desen general, trebuie să îl studiați cu atenție, determinându-i compoziția. Pentru a face acest lucru, citiți specificațiile și setați numele, cantitatea și alte informații despre părțile componente ale produsului. Prin numărul de articole disponibile în caietul de sarcini și pe desen. Este necesar să găsiți o imagine a fiecărei părți în desen, dezvăluind, în general, conturându-le formele și dimensiunile. Astfel, este necesar să se ia în considerare imaginile de proiecție de conectare, precum și faptul că, în toate imaginile din secțiunile de aceeași parte este eclozat în aceeași direcție, și părțile adiacente - în diferite direcții sau la rate diferite de incubație ..
Citirea unui desen este facilitată foarte mult dacă este posibil să se studieze principiul funcționării produsului pe un document (de exemplu, pe o notă explicativă, pașaport sau descriere a dispozitivului).
Este necesar să ne amintim că, în conformitate cu desenul general, părțile nu sunt făcute, prin urmare, atunci când face un desen, imagini simplificate de detalii sunt permise pe ea.
De exemplu, nu arătați șuruburi, fileuri, caneluri, caneluri, proeminențe, ondulații etc. Când este executat pe
desenul general al detaliilor de lucru, cele mai multe dintre aceste simplificări nu sunt aplicate (vezi GOST 2.109-73, GOST 2.305-68, etc.).
Detașarea desenului general.
Implementarea desenelor de lucru ale pieselor în funcție de desenul general al produsului se numește o rafinare. În timpul antrenamentului, este permis să se detalieze și un desen de asamblare special conceput pentru acest scop.
În acest exemplu (figurile 24 și 26), carcasa este conectată printr-o conductă de ramificație dreaptă printr-un furtun de cauciuc la un cilindru cu dioxid de carbon. Dioxidul de bioxid prin supapa deschisă 4 și conducta ramificată din stânga este îndreptată către suprafața care urmează să fie suflată. În poziția închisă, supapa 4 este presată pe suprafața conică a carcasei 1 cu ajutorul unui arc 8.
Pentru a deschide supapa, este necesar să apăsați mânerul 2 cu vârful 6, depășind acțiunea arcului 8.
Mânerul 2 se rotește în jurul știftului 5, care intră în găurile urechilor urechii carcasei 1. Limba mânerului, care se sprijină pe corpul 1, limitează cantitatea de ridicare a mânerului. Pinul 5 este fixat cu un bolț 10.
Prin rotirea piuliței de reglare 7, este posibil să se modifice forța presiunii arcului 8 asupra supapei 4.
O garnitură 9 este plasată între corpul 1 și piulița 7.
D
Pentru a preveni scurgerea dioxidului de carbon prin decalajul dintre coada supapei 4 și deschiderea din carcasa 1, inelele din plastic 11 servesc ca să creeze o etanșare atunci când se înșurubează piulița 3.