TECHNOLOGYWOOD.RU
Referință online: "Tehnologii moderne de prelucrare a lemnului"
În toate etapele dezvoltării umane, utilizarea lemnului în construcții a fost extinsă. S-au complicat atât tehnologia prelucrării lemnului, cât și instrumentul prin care lemnul a fost prelucrat. În lumea de astăzi este dificil să nu reamintim un astfel de domeniu al activității umane oriunde a fost implicat lemnul. Rezultă că prelucrarea lemnului - acesta este un subiect destul de interesant, care este prezentat pe acest site. Acest site va fi interesant și informativ atât pentru întreprinderile mari de prelucrare a lemnului, cât și pentru domnul maestru.
Prelucrarea deșeurilor forfetare
În multe cazuri, nodul de deșeuri de lemn pot fi folosite ca materie primă tehnologică, în alte întreprinderi. Dar există o problemă: scoate bucăți de deșeuri de lemn (mai ales cele mari), în afara întreprinderii, chiar și la distanțe mici, este imposibil și nu este profitabilă din cauza marea dificultate de încărcare și descărcare și depozitare, complexitatea de mecanizare a acestora, gradul redus de utilizare a materialului a capacității de stoc. În acest sens, va fi mai util să se proceseze deșeurile din lemn în bucăți tehnologice la fața locului și să se trimită aceste cipuri tehnologice întreprinderilor specializate adecvate pentru a fi utilizate ca materii prime.
deșeuri lemnoase umflătură trebuie transformate în cipuri atunci când sunt folosite nu numai ca materie primă tehnologică, ci și ca combustibil vegetal (biocombustibil). În practică, s-a dovedit că deșeul având o dimensiune de 20 până la 100 mm, adică este ars cel mai intens și eficient, adică chips-uri; arderea eficientă a deșeurilor mari de lemn nu poate fi realizată, deoarece este imposibil să se creeze un strat suficient de dens în cuptor. Astfel, produsul prelucrării primare a deșeurilor lemnoase este procesat. În funcție de scopul și cerințele, chips-urile sunt împărțite în tehnologii și în combustibil.
Echipamentul principal pentru producerea de așchii este așchii. În funcție de tipul și mărimea materiilor prime procesate, cerințele privind calitatea așchiilor de lemn sunt utilizate de mașinile de tăiat din diverse aplicații de proiectare.
Pentru comoditate, fluxul de proces de legare și de a obține condiții optime de măcinare a deșeurilor cu cherestea caracteristicile fiecărei întreprinderi de mașini produc la stânga și design din dreapta, cu cartuș orizontală și înclinată de încărcare, inferior îndepărtarea, superioară și laterală de așchii.
Alegerea modelului mașinii de decupat depinde, în principal, de volumul și parametrii deșeurilor, de tehnologia procesării lor, de condițiile de legare a mașinii în fluxul de proces. Caracteristicile deșeurilor determină cerințele pentru amplasarea cartușului și a secțiunii sale transversale, cantitatea de deșeuri în combinație cu tehnologia de procesare - la productivitatea mașinilor de așchietoare.
Pentru zdrobirea sau tăierea deșeurilor forfetare într-o întreprindere de prelucrare a lemnului este necesară organizarea unei stații de așchiere ca parte a unui separator și a unei mașini de așchiere, indiferent dacă există un concasor pentru prelucrarea deșeurilor forfetare pentru combustibil.
Brichetarea deșeurilor în vrac
Bricheta este o substanță liberă, transformată în bucăți dense. Brichetarea lemnului în vrac se realizează prin presare cu sau fără agenți de legare. Brichetarea utilizată pe scară largă fără lianți. Lemnul lejer, ocupând un spațiu mare, după brichetare, este redus în volum de 3 ori, devine transportabil și convenabil pentru manipulare. rumeguș Greutatea în vrac este 155-210 kg / m3 densitate în vrac și de brichete de ele la o umiditate de 16% - 465 kg / m3.
Brichetarea deșeurilor în vrac crește valoarea de încălzire a așchiilor și rumegușului. Brichetele sunt folosite ca combustibil industrial și pentru alimentarea populației locale cu combustibil solid.
Valoarea calorică de esență moale la 36% umiditate brichetarea este 2550 kcal / kg, umiditate 21-23% -3350 kcal / kg de rumeguș și așchii, cu 16% umiditate - 3650 kcal / kg de rumeguș cu umiditate 14% - 3900 kcal / kg.
Brichetarea rumegușului mărește productivitatea digestorului în producția de hidroliză atunci când încărcați aceste cazane nu cu rumeguș, ci cu brichete de rumeguș. Brichetarea rumegușului este eficientă în transportul acestora, deoarece capacitatea vehiculelor este mărită, iar operațiunile de încărcare și descărcare sunt facilitate.
chips-uri nevoie de brichetare cele mai puternice decât media pentru brichetare de rumeguș. Pe lângă aceasta, toate celelalte condiții fiind egale, se obține din brichete cu rezistență temporară mai durabil la îndoire la 21 kgf / cm2 decât cea a așchiilor, atunci când o rezistență la încovoiere temporară nu depășește 8 kg / cm3.
De fapt, numai rumegușul este brichetat. Dacă este necesar să se bricheze mai multe bucăți mari de așchii de lemn despicate, așchii sunt mai întâi măcinate la dimensiunea rumegușului. Pentru brichetarea rumegușului este necesară o presiune de 850-1450 kgf / cm2. Umiditatea rumegușului înainte de brichetare nu trebuie să fie mai mare de 13-16% și nu mai mică de 9-10%.