Acasă Articole Cum se utilizează corect "unitatea flash" atunci când descărcați programe de control pentru mașini de frezat CNC
Mașinile de frezat CNC moderne au o productivitate ridicată, asigură o calitate excelentă a procesării și sunt ușor de reconstituit pentru prelucrarea produselor dintr-un alt lot. Realizarea acestor calități mai devreme - pe mașinile de frezat cu mașină de comandă manuală și mașini semi-automate - a fost aproape imposibilă. Și numai sistemul de control numeric al programelor (CNC abreviat) a permis implementarea procesării produselor în conformitate exactă cu programul stabilit. Avantajul acestui tip de control este eliminarea completă a rolului operatorului mașinii de la procesul de prelucrare. Mașina de frezat "în sine", într-un mod automat - conform programului memorat în memoria CNC - efectuează tranziții tehnologice de prelucrare a piesei de prelucrat. Operatorul poate elimina numai / atașați piesa de lucru pe desktop, instalați și fixați scula de tăiere în conformitate cu stadiul actual de prelucrare (finisare, tranziție aspră, etc.), și asigură monitorizarea generală a echipamentelor.
Cu toate acestea, echipamentul CNC modern nu exclude complet "factorul uman" din procesul de procesare. Se transferă numai în timp - dacă în procesul de frezare nu este necesară participarea unei persoane, atunci rolul acesteia în timpul pregătirii programului de control și al încărcării acestuia pe mașină este decisiv pentru asigurarea unei calități ridicate a procesării.
Sisteme de control al mașinilor de frezat CNC
totalizeze sistem CNC este de a converti codurile programului de control (care conține piese de schiță și construită pe traiectoria mișcării tăietor de bază) în semnale pentru actuatorii ale mașinii - portal cu motor instrument și ax. Astfel, instrumentul de tăiere comunică procesul de frezare trafic traseu tehnologia dorită în jurul piesei și modul de procesare (furaje instrument și viteza de ax).
Ca un computer personal convențional, sistemul CNC conține un microprocesor care procesează comenzi și RAM pentru a stoca date curente. Este în memoria sistemului CNC că pre-încărcarea programului de control este necesară pentru posibilitatea reală a mașinii de frezat pentru prelucrarea pieselor de prelucrat.
De regulă, mașinile de frezat CNC moderne sunt proiectate să funcționeze "împreună" cu un computer personal. Cu aceasta, puteți controla manual mișcarea axului, precum și descărca fișierele programelor de control și executa procesarea pe acestea în modul automat.
În unele cazuri, nu este de dorit să conectați PC-ul la mașina de frezat (de exemplu, atunci când prelucrați blănuri de piatră sau grafit, praful fin care este generat poate duce la defectarea PC-ului). Pentru astfel de situații, mașina de frezat este echipată cu un consola specială - controler DSP. Cu aceasta, sunt disponibile aceleași funcții ca atunci când se utilizează un PC.
Atât computerul personal cât și controlerul DSP sunt capabili să lucreze cu unitățile flash externe pentru descărcarea fișierelor de programe de control. Cu toate acestea, atunci când lucrați "direct" de pe "unitatea flash" apar uneori dificultăți serioase.
Lucrul cu unitățile flash externe
Practic, problema constă în faptul că consola mașinii "nu văd" fișierele programului de control de pe cardul flash conectat la acesta. Sau "le vede" periodic - din când în când, și cu un model nehotărât. Sau nu recunoaște cardul flash în principiu. Există, de asemenea, o situație inversă, atunci când un card flash "din consola" nu recunoaște un computer personal ...
Motivele acestor dificultăți pot fi următoarele.
Producătorul. "Flash" de la diferiți producători, având volume diferite (până la 1 GB, peste 2 GB și "intermediar") nu sunt întotdeauna recunoscute corect de controlorii DSP specifici. Un număr mare de convergență este că, pentru a rezolva problema de compatibilitate „pentru companie și volumul de“ o mai bună utilizare „băț“ cât mai mici posibil capacitate (de exemplu, „vechi“, volum de 256 MB). Sau pentru a determina o hartă potrivită printr-o metodă de căutare minuțioasă - una după alta, până când nu există una recunoscută în liniște de controlor.
Tipul portului USB. Ca regulă, memoria flash trebuie să accepte (să fie compatibil) specificația USB 1.1. Este posibil ca mai modernele unități flash USB (USB 2.0, USB 3.0) să nu fie recunoscute de controlorii DSP din anii anteriori de lansare - chiar dacă unitatea flash USB și controlerul sunt fizic de aceeași dimensiune.
Tipul sistemului de fișiere. Pentru o funcționare reușită cu majoritatea modelelor de controlere DSP, cardul flash trebuie formatat în sistemul de fișiere FAT. Nici sistemul de fișiere FAT32 și NTFS nu va fi recunoscut de controlerul DSP - atunci când conectați o astfel de "unitate flash", controlerul pur și simplu "nu îl vede". Dar în cazul reformatării în cadrul sistemului "corect", problema este rezolvată complet.
Trebuie remarcat faptul că formatarea cardului flash elimină toate informațiile înregistrate pe acesta. Prin urmare, înainte de "experimentele" cu sistemul de fișiere, trebuie să aveți grijă de datele de securitate sau de backup!
Și, în sfârșit, una dintre cele mai simple, dar și cele mai neplăcute dificultăți cu un card flash. Un număr de mașini au deja o cartelă flash în configurația de bază. Această "unitate flash" poate fi cheia protecției hardware. Fără ea, mașina refuză să lucreze. Nu poate fi folosit nici un alt card flash pentru descărcarea fișierelor de programe de control. Prin urmare, pierderea "flash-ului" nativ "este plină de blocarea completă a mașinii de frezat!
Singura soluție la această problemă este să creeze o imagine din cardul flash original și să o "implementeze" pe un alt suport media. Astfel, veți primi un fel de copie de rezervă. Cu toate acestea, este imposibil să faceți acest lucru după pierderea cardului "nativ" flash și ideile bune de copiere de date tind să apară imediat după pierderea ireversibilă a acestora.
Și, în cele din urmă, vreau să ofer un sfat valoros. Chiar dacă consola "vede" cu succes "unitatea flash", este recomandat să evitați să trimiteți un program de control prea mare (peste 5 MB) la aparat. Execuția unui astfel de program este plină de "salturi" imprevizibile ale sculei de-a lungul oricărei axe, ceea ce poate duce la defectarea mașinii de frezat și reprezintă o amenințare pentru personal!