La întreprinderile din diferite ramuri ale industriei în procesul de producție se formează canalizare. În funcție de dăunătoare, trebuie eliminate. Adesea, reciclarea este un exercițiu costisitor, se folosesc substanțe chimice, pătrate și resurse umane. În același timp, apa, abia adus la MPC (și, de regulă, nu), trebuie să se scurgă în canalizare. Costuri generate, care ocupă o mare parte din costul produselor finite și canalizare. care, cu un grad de purificare insuficient, sunt și surse de poluare a corpurilor de apă de suprafață. Poluanții determină modificări calitative ale proprietăților fizice ale apei și compoziției chimice a acesteia.
Cantitatea și calitatea compoziției de canalizare a întreprinderilor de construcții de mașini este diversă și depinde de procesele tehnologice utilizate în ciclul de producție. În principiu, apele uzate industriale conțin substanțe suspendate, produse petroliere, surfactanți și ioni de metale grele, caracteristică în special apelor uzate provenite din producția galvanică.
Problema tratarea apelor reziduale industriale devine în țara noastră cu atât mai importantă, deoarece întreprinderile cele mai multe facilități de tratament de inginerie de actualitate, precum și întreprinderile și cooperativele mici nou formate nu sunt în măsură să furnizeze canale de scurgere de curățare de calitate, în conformitate cu standardele MAC existente, și a reveni apă la reciclarea. Pentru a rezolva aceste probleme, se propune utilizarea procesului de evaporare sub vid a apei de spălare și soluțiile de procesare concentrate.
Evaporarea este procesul de concentrare a deșeurilor lichide prin metoda evaporării parțiale a lichidului prin evaporare în timpul fierberii. În timpul evaporării, lichidul este extras din volumul soluției. Concentrate și deșeuri solide generate prin evaporare în vid. mult mai ieftin și mai ușor de supus procesării ulterioare, depozitării și transportului.
În Fig. Schema tehnologică de tratare a apelor reziduale a producției galvanice este prezentată cu returnarea ulterioară a apei curățate pentru necesitățile tehnologice ale unui magazin galvanic.
Fig.1. Schema tehnologică a tratării apelor uzate - evaporare în vid
Evaporatori în producția galvanică. Acesta este utilizat în general pentru concentrația (evaporare) a apei de spălare atunci când mai multe etape (în cascadă) spălarea precum colectarea apei din baie. Utilizarea sistemelor evaporator cu vid în stațiile de epurare a apelor uzate (și întreprinderi mici în locul acestora) pot fi returnate la procesele de producție electroliți (de multe ori foarte scumpe) și de a reduce sau elimina complet, evacuarea apelor uzate. compuși care conțin metale grele toxice. cupru, nichel, zinc, crom, plumb, etc. Mai mult, aceste instalații de tratament devin inutile. Astfel, se eliberează (înapoi), în zona de producție, precum și personalul implicat în stațiile de epurare a apelor uzate, se angajeze în producția de produse finite. Cu ajutorul acestei tehnologii, costurile de funcționare pentru tratarea apelor reziduale sunt reduse semnificativ. În acest caz, toată apa este returnat la alimentarea cu apă în circulație, fără card bancar taxa de apă și apă uzată proaspătă.
Apa de spălare este concentrată într-un evaporator vid. Sărurile rezultate sunt utilizate pentru reglarea soluției corespunzătoare de electrolit. Distilatul este reciclat în băile de spălare în cascadă.
O scurtă trecere în revistă a experienței utilizării unui evaporator de vid în compania noastră.
Experiența de funcționare timp de câteva luni ne-a permis să evaluăm avantajele evaporatoarelor de vid față de alte metode de tratare a apelor reziduale.
Folosim planta cu cea mai mică capacitate - 250 de litri de apă evaporată pe zi.
Și instalația noastră poate concentra efluentul până la reziduurile uscate. Reciclam deseurile după spălarea pieselor în cromare. Cromul hexavalent prezent în apele de spălare este complet returnat în baia de crom și distilatul evaporat este returnat în baia de spălare.
Iată calculele noastre:
În același timp, 7500 de litri de apă sunt returnate circulației apei în întreprindere. Și tot electrolitul care se afla în baia de spălare. Instalarea nu necesită întreținere, nu necesită prezența unui operator, nu necesită produse chimice sau consumabile. Instalarea durează 1 pătrat. metru pătrat.