Imprimanta pentru fotoceramica este un instrument intermediar în procesul de creare a produselor finite. Imprimanta însăși imprimă decalajul cu un toner ceramic.
Decol este o tehnologie de aplicare a imaginilor pentru produsele din sticlă, ceramică sau porțelan. Imaginea este transferată în ceramică din substratul de hârtie intermediară și apoi fixată prin prăjire la temperatură înaltă. Pe bază de hârtie, imaginea este aplicată prin intermediul tipăririi în serigrafie sau imprimare offset.
avantaje
În timpul arderii, vopseaua este absorbită în stratul de suprafață, formând o masă solidă omogenă, cu o durată de valabilitate nelimitată.
Decol vă permite să puneți pe cani, ochelari, o imagine stabilă, neschimbată cu timp, pentru a sigila suprafața maximă a produsului.
Dacă antena este descrisă cu decalcomanii - nu se teme de nici o mașină de spălat vase, care nu se poate spune despre metoda șablonului sau tipărirea tampoanelor.
În tehnologia decal, se aplică principiul decalării. În primul rând, este imprimat pe hârtie, apoi hârtia este lăcuită, apoi înmuiată în apă și transferată pe o suprafață din ceramică sau din sticlă.
Decalajul este tipărit utilizând metoda ecranului de mătase. Pentru fabricarea decalcomanilor, se ia o hârtie specială "gummirovannaya" (acoperită cu un strat de gelatină sau dextrină).
Astfel, vopseaua nu se află pe hârtie însă, ci pe această gelatină, care apoi vă permite să separați imaginea de hârtie și să o transferați pe suprafața ceramică. După imprimarea tuturor culorilor, se aplică un strat de lac transparent (protecție mecanică) de sus, care arde în timpul procesului de ardere.
Vopsele care tipăresc decalcomanii. special pentru produsele din ceramică sau din sticlă (în funcție de alegerea culorilor depinde de regimul de temperatură al prăjirii). Acestea constau în trei componente: colorare, formare sticlă și colorare. Imaginea obținută cu ajutorul vopselelor ceramice speciale poate fi lucioasă sau mată.
Proces tehnologic
Pregătirea obiectului deconstruit
Obiectul care trebuie decorat trebuie să fie fără contaminare. Înainte de a aplica decalcomanii obiectului, se recomandă încălzirea ușoară a obiectului la o temperatură de 25 - 30 ° C / 77 - 86 ° F. Acest lucru previne riscul de fisurare a finisajului metalelor prețioase, în special pentru produsele inegale.
Transferați decalcomanii unui obiect
Modelarea decupării modelului este înmuiată în apă la o temperatură de 20 ± 3 ° C timp de 1 ± 0,1 minute. pentru ștampila completă a hârtiei - substratul, după care formarea este îndepărtată cu grijă din apă, agitată și aplicată pe produsul curățat fără grăsimi. Apa utilizată pentru decal ar trebui să fie înlocuită în mod regulat, deoarece reziduurile adezivului sunt colectate în ea. Atunci când se utilizează platină și aur pentru a maximiza strălucirea metalelor prețioase, se recomandă schimbări mai frecvente de apă și se utilizează apă distilată. Cu degetele de o mână, hârtia de bază este scos ușor din sub film cu un model. Filmul cu lac cu un model trebuie să se deplaseze liber de pe hârtie până la suprafața produsului care urmează să fie decorat. Tradus desen filmul presat ferm pe piesa de lucru cu o cârpă curată umedă sau o placă de cauciuc elastic moale (pentru suprafețe netede se recomandă folosirea unei role de cauciuc) și netezite de centru spre exterior pentru a elibera excesul de apă, lipici și bule de aer. Când se utilizează desene vechi de transfer cu straturi groase de finisare, rezultatul este îmbunătățit dacă plastifiantul de decal este adăugat la apă pentru înmuiere. Dacă desenul este mare și suprafața produsului este complexă, filmul trebuie tăiat în mai multe locuri cu foarfece. Principalul lucru în cazul în care decora produsele cu decalcomanii mobile este de a deplasa aerul și apa de sub modelul prin netezirea cu atenție și presarea filmului împotriva produsului. Bulele de aer și apa rămasă sub film pot duce la apariția de pete întunecate și mată după tragere sau rupere a modelului în timpul tragerii. Produsele înainte de a fi introduse în cuptorul muffle trebuie să fie lăsate să se usuce în mod natural la temperatura camerei, timp de 2 până la 3 ore (minim!). Se recomandă să se usuce timp de 16-24 ore la temperatura camerei (20-22 ° C / 68-72 ° F) în încăperi care au fost curățate de praf.
Atenție: Nu uscați cu forța, altfel o căsătorie va rezulta după ardere.
Firme decalcomanii
Temperatura inițială de ardere nu trebuie să depășească 40 ° C, la ardere este necesar să se elimine gazele formate atunci când substanțele organice ale filmului de desen ard. Creșterea temperaturii la 350-450 ° C trebuie să fie treptată și să dureze cel puțin 40 de minute.
Temperaturi optime de ardere pentru diferite substraturi
• Sticlă: 480 - 620 ° C
• Ceramica: 650 - 800 ° C
• Porțelan din sticlă: 750 - 850 ° C
• Oasele portabile: 750 - 880 ° C
• Porțelan: 780 - 1200 ° C
Parametrii de temperatură indicați sunt aproximați. Intervalul optim de temperatură de ardere, viteza de încălzire și timpul de umflare a vopselei trebuie să fie determinate de testele efectuate în fiecare caz în parte.
Timp de ardere
Temperatura și timpul de ardere depind de:
• Material și formă
• Tipul vopselelor utilizate
• Tipul cuptorului
• Ventilarea cuptorului
Cuptoarele rapide de ardere permit cicluri scurte de 40-60 de minute. Pentru ceramică și sticlă există limitări datorită sensibilității lor la influențele temperaturii
Ce se întâmplă atunci când ardeți decalcomanii?
T> 200 ° C - produsul este uscat.
T> 450 ° C - are loc conversia și arderea elementelor organice.
T> 550 ° C - topirea vopselelor ceramice.
T> 550 ° C - există o fuziune de vopsele ceramice în suprafață.
În procesul de ardere, se rezolvă două probleme: la o temperatură de aproximativ 450 - 550 ° C, componentele organice sunt arse și se formează un model colorat. Începând cu 550 ° C, fluxul este ars în glazură, oferind rezistență și stabilitate a imaginii produsului.