Pe piața de astăzi există o gamă largă de arme de vopsea (de asemenea, cunoscut sub numele de pistol de pulverizare, pistol de pulverizare pentru vopsire, pistol de pulverizare), care diferă unul de altul în multe feluri: greutate, dimensiune, pret, calitatea materialelor și nivelul de producători de tehnologie, amploarea flăcării, dimensiunea duzelor ( duze), tipul de alimentare cu materiale, tehnologia de pulverizare, presiunea de lucru, volumul de aer consumat etc.
Cum vă puteți da seama de o astfel de varietate și puteți alege nebulizatorul de care aveți nevoie?
Mai întâi, să împărțim toate pulverizatoarele în mai multe grupuri, în funcție de tipul de alimentare și alegeți un pulverizator potrivit pentru tipul nostru de lucru:
1. Puneți pistoalele cu rezervorul inferior (alimentare cu cerneală, aspirație).
Ca regulă, are un rezervor cu un volum de 1 litru. Se utilizează în principal în producția la scară mică.
Avantajele acestui tip includ - un rezervor mai mare (comparativ cu pulverizatoarele cu un rezervor superior), care vă permite să schimbați rar vopseaua în el, abilitatea de a schimba rapid culorile.
Pentru dezavantaje - greutate mare (rezervor greu de metal + volum mai mare de vopsea), viteză mică (în comparație cu pistoalele de pulverizare care lucrează la presiune),
2. Pistoale de pulverizare cu un rezervor superior (alimentarea gravitațională)
Un astfel de pistol de pulverizare cu dimensiune standard are, de obicei, un rezervor de 600 ml. (sau ceva mai mult), există versiuni de dimensiuni medii și mini-jeturi cu o dimensiune a rezervorului de 150ml. Perfect potrivită pentru lucrări de vopsire mici, repararea caroseriei, vopsirea pieselor mici.
Avantajele acestui tip includ: - Greutate mai mică, consum redus de aer (în comparație cu un pulverizator cu un rezervor inferior), abilitatea de a schimba rapid culorile.
Pentru dezavantaje - un volum mic al rezervorului (care va necesita o schimbare mai frecventă a vopselei), o viteză de operare mai mică (comparativ cu pistoalele de pulverizare care lucrează la presiune).
2.1 Pistolul de pulverizare cu atașare laterală a rezervorului.
Aceasta este aceeași cu cea a rezervorului superior. Numai conectorul rezervorului se află pe partea dreaptă sau pe partea stângă a pistolului de pulverizare.
Avantajele acestui tip de atașament sunt:
- Convenabilitate atunci când lucrați cu piese în diferite planuri - rezervorul se rotește în jurul dispozitivului de fixare.
- Ușor de "țintit" atunci când efectuați reparații la fața locului
Dezavantaje: o ușoară schimbare de echilibrare în lateral. Este necesar să vă obișnuiți.
3. Puneți pistoalele cu vopsea sub presiune (Presiune).
Este utilizat în principal în producția de serie (transportoare).
Beneficiile includ - de mare viteză (materialul este alimentat sub presiune dintr-o pompă sau rezervor la o viteză mare), greutate redusa (y nebulizator fără rezervor), manevrabilitate - pulverizator poate fi rotit și în orice plan, posibilitatea de a lucra cu materiale mai vâscoase.
Dezavantaje - schimbarea culorii rapide imposibilitate (este necesar să se conecteze la un alt distribuitor sau sistem de vopsire de spălare), dependența de dispozitiv de alimentare (în contrast cu pistolul de pulverizare de mai sus, care trebuie doar să opereze aerul care furnizează compresor).
După ce am decis asupra tipului de atomizor de care avem nevoie, ar trebui să alegem mărimea duzei de material de pe pistolul de pulverizare. Parametrul principal care influențează alegerea duzei este vâscozitatea vopselei pulverizate, respectiv, cu cât este mai mare vâscozitatea - cu atât este mai mare dimensiunea duzelor. Orice producător serios de vopsele și lacuri recomandă întotdeauna aplicarea materialelor lor, inclusiv ce mărime a duzei este utilizată cel mai bine pentru un anumit material.
Mai jos, prezentăm o masă aproximativă pentru alegerea duzei pistolului de pulverizare pe baza vâscozității materialului:
Pe lângă selectarea duzei, trebuie să determinăm și "mărimea" nebulizatorului.
La orice atomizor, indiferent de tipul de alimentare, există un astfel de parametru ca - lățimea pistouului de pulverizare. de obicei, această valoare variază de la 80 mm (în cele mai mici pistoale de pulverizare) la 400 mm (pentru modelele de dimensiuni mari) și depinde de designul pistolului de pulverizare și mai mult de designul capului de aer. Deoarece piesele vopsite pot fi de orice dimensiune, producătorii încearcă să ofere pulverizatoare de diferite dimensiuni. De exemplu, dacă doriți să pictați un produs cu o lățime de 150 mm - este inadecvat să utilizați o pistol de pulverizare de dimensiuni mari cu o lățime de flacără de 360 mm, în timp ce pierdeți material scump. Un model mai compact (care este, de asemenea, mai ieftin decât un pistol de pulverizare de dimensiuni mari) îi va permite să se realizeze cu pierderi mult mai mici de vopsea.
După ce am luat pulverizatorul de care aveam nevoie în funcție de tipul, mărimea (lățimea pistolului de pulverizare, mărimea duzei), ne-am dorit doar să decidem asupra tehnologiei de pulverizare a materialului, să ne ocupăm mai mult de ele:
Sistem standard de pulverizare (denumit și convențional)
Această metodă a fost folosită în pulverizatoare pentru o lungă perioadă de timp, dar nu și-a pierdut relevanța. Avantajele acestei metode includ calitatea superioară a stratului de acoperire, viteza de lucru rapidă. Minus - redus eficiența transferului, datorită faptului că presiunea aerului la intrarea nebulizator (2,5 bar sau mai sus) și aerul din capul coincid în mod substanțial, în timp ce pulverizarea particulelor de vopsea au o viteză ridicată și de a crea o foarte mare ceață de vopsea spray și adesea chiar săriți de pe suprafața de vopsit, reducând eficiența transferului vopselei.
În forma "pură", acest sistem este utilizat în prezent din ce în ce mai puțin, tehnologiile care combină avantajele a două sisteme - standardul și HVLP - se află în prim plan.
HVLP (High Volume Low Pressure) în traducere din engleză. Volum mare de presiune scăzută)
Esența acestei metode este că presiunea aerului din capul de aer este de aproximativ 0,7 bar, mult mai mică decât cea a nebulizatoarelor convenționale (acest lucru sa datorat deschiderilor crescute ale capului de aer). Acest lucru a dus la faptul că particulele de vopsea pulverizate la presiune scăzută au o viteză mică și formează o lanternă "moale". Avantajele acestei metode includ înghețarea scăzută, eficiența ridicată a transferului de materiale în produs. Prin conservare - acoperire de calitate inferioară, flux de aer ridicat, viteză redusă.
După cum vedem în acest sistem, cu toate avantajele sale, există o serie de deficiențe. Dar tehnologiile nu stau inca. Cu Profesioniștii pe scară largă compania Anest Iwata a reușit să îmbunătățească tehnologia și a obține sistem de pulverizare LVLP (tradus din limba engleză Volum scăzut de joasă presiune.) - acest lucru a fost realizat datorita designului patentat al materialului duza si optimizat de proiectare a capului de aer. Datorită acestor inovații ar putea reduce în mod semnificativ cantitatea de aer consumat 450-500l / min la 200-300 l / min, și de a îmbunătăți în mod semnificativ calitatea pulverizării.
Sistem de pulverizare intermediar (hibrid)
La diferiți producători se poate numi diferit:
Anest Iwata - High T.E.C
Esența acestor sisteme este redusă la unul - pentru a combina avantajele sistemelor convenționale (viteză mare și calitatea stratului de acoperire rezultat) și sistemele HVLP (transferuri de căldură scăzute, grad ridicat de transfer de cerneală). Acest lucru a fost realizat prin îmbunătățirea designului capului de aer.
Până în prezent, acestea sunt cele mai avansate sisteme de pulverizare.
Un alt parametru important în nebulizator îl reprezintă greutatea acestuia.
La lungi, multe ore de lucru (util mai ales pentru liniile de transport) grele sau slab echilibrat vopsitor poate purta cu ușurință în jos, reducând performanțele sale, și se deteriorează accidental calitatea și funcționarea acestuia. În pulverizatoarele moderne, producătorii încearcă să găsească cel mai bun echilibru între luminozitatea și forța corpului pistolului. H și nu este un secret faptul că lucrătorii de pulverizare pot fi expuse la o varietate de șocuri, căderi, și alte sarcini. Cel mai des folosit pentru oțel corp (DeVilbiss, Sata, Walcom, Sagola, etc.), ceea ce face foarte durabil, dar nu întotdeauna ușor. În gama DeVilbiss, pulverizatoarele ușoare cu un echilibru bun de greutate au devenit tot mai frecvente. A existat chiar și un model în cazul aluminiului, deși nu este făcută pe planta principală DeVilbiss. La producția de pictură mare, mai ales atunci când cultura muncii lasă mult de dorit, nebulizatorul într-o carcasă din oțel greu are o șansă de servicii pe termen lung este mai mare decât versiunea ușoară a pistoalele de pulverizare.
Angoasa Iwata a mers pe un drum ușor diferit. Crapurile pulverizatoarelor sale se produc folosind aliaje moderne de aluminiu, ceea ce le face mult mai ușor, permițând pictorului să obosească mai puțin, dar în același timp să-și păstreze rezistența. Asemenea pulverizatoare vor servi mult timp în industriile mici, atunci când pictorul îi pasă personal de uneltele sale, precum și în fabrici cu un nivel ridicat de cultură de producție.
În acest articol am examinat principalii parametri ai pistoalelor de pulverizare și tehnologia de pulverizare a segmentelor medii și superioare ale producătorilor. În plus față de acestea, există multe dozatoare din întreaga lume. Practic, acestea sunt mașini de stropit cu buget, bine adaptate pentru lucrări de construcție, proiecte mici de garaj și industrii cu criterii de calitate scăzută pentru acoperire.
O pistol profesionist de pulverizare încă mai trebuie numit un instrument de calitate care să poarte tehnologia, calitatea și ingineria. Astfel de arme de pulverizare sunt oarecum mai scumpe, dar se justifică pe deplin în ceea ce privește economisirea de materiale și de aer, calitatea acoperirii și durata serviciului.