Pentru funcționarea corectă a sistemului de încălzire este extrem de important să se mențină presiunea necesară în sistemul de încălzire. Dacă acest parametru se modifică în orice direcție, pot apărea defecțiuni semnificative, în funcție de presiunea din sistemul de încălzire, acestea pot conduce la o defecțiune gravă. În special, o creștere semnificativă a presiunii (până la nivelul limită) poate provoca distrugerea elementelor individuale sau chiar închiderea completă a sistemului. Dar reducerea presiunii în sistemele în care este implicată o pompă circulantă cauzează adesea cavitația - efervescența agentului de răcire. Prin urmare, pentru a asigura o presiune normală în sistemul de încălzire - aceasta este o condiție importantă pentru funcționarea eficientă a sistemului de încălzire al casei dumneavoastră.
Tipuri de presiune
Pentru a înțelege de ce presiunea în sistemul de încălzire, amintiți-vă cursul de fizică și de a determina ce este presiunea în sistemul de încălzire. De fapt, acesta este efectul lichidului asupra pereților interiori ai elementelor sistemului.
În acest caz, presiunea de funcționare în sistemul de încălzire este presiunea care permite funcționarea sistemului atunci când dispozitivul de încălzire și pompa sunt aprinse. Trebuie remarcat faptul că această valoare este suma: presiunea statică din sistemul de încălzire furnizat de coloana de răcire și presiunea dinamică care apare când funcționează pompa de circulație.
În acest caz, presiunea de lucru este o valoare care asigură funcționarea normală a tuturor componentelor sistemului (pompă, dispozitiv de încălzire, rezervor de expansiune), adică presiunea optimă în sistemul de încălzire. Trebuie remarcat faptul că nu toate tipurile de radiatoare sunt capabile să reziste la presiunea maximă din sistemul de încălzire. Cele mai "persistente" sunt radiatoarele bimetalice (care constau din două componente - de exemplu, cupru și oțel).
Radiator bimetal
Însă radiatoarele monometalice funcționează complet numai la indicele de presiune optim, depășind limitele care pot fi extrem de negative, iar presiunea maximă de funcționare a sistemului de încălzire va cauza dificultăți. În plus, acest tip de radiatoare sunt extrem de puțin tolerate de șocul hidraulic care apare uneori în sistem (un salt brusc în creșterea presiunii). Astfel de impacturi pot deteriora în mod semnificativ nu numai radiatoarele, ci și alte elemente ale sistemului de încălzire. În majoritatea cazurilor, cauza șocurilor hidraulice este neglijența banală, neglijența personalului de întreținere. Chiar dacă puneți sistemul pe cont propriu - acest lucru nu exclude apariția unor astfel de defecte.
La testarea sistemului de încălzire, încercarea trebuie efectuată în același mod ca și presiunea apei din sistemul de încălzire. Asta este - sistemul începe cu o presiune care depășește raportul normal de lucru de aproximativ 1,5 ori.
Acest lucru permite nu numai verificarea calității radiatoarelor, ci și detectarea scurgerilor minore și a defectelor de sistem (dacă sunt prezente). Această metodă simplă vă permite să corectați unele probleme înainte de începerea sezonului de încălzire prin stabilirea presiunii minime în sistemul de încălzire.
În majoritatea clădirilor înalte, nivelul presiunii este destul de ridicat. Executarea acestor verificări este o necesitate importantă care vă permite să monitorizați funcționalitatea sistemului. Este demn de remarcat faptul că reducerea presiunii în acesta la un nivel cu mult mai scăzut decât cel de lucru poate duce la o defecțiune gravă. Puțini știu, dar în clădiri cu mai multe etaje, presiunea agentului de răcire din sistemul de încălzire poate ajunge la 16 atmosfere și mai mult.
Impact asupra sistemului de presiune
Există două opțiuni posibile pentru verificarea funcționalității sistemului de încălzire cu presiune. În primul caz, testul se face în secțiuni separate. Desigur, acesta este un proces mai dureros și de lungă durată, dar în același timp - vă permite să examinați mai atent integritatea site-ului sistemului și presiunea în conductele de încălzire. În plus, în cazul unei rupturi, este mult mai ușor să o repari - deoarece site-ul este deja blocat. În consecință, nu este nevoie să vă petreceți timpul în localizarea defecțiunii în sistem, pe care senzorul de presiune din sistemul de încălzire nu vă va arăta.
A doua metodă constă în verificarea întregului sistem în același timp. Poate că singurul avantaj al acestei metode este timpul de testare mai scurt.
Indiferent de principiul testului, acesta se desfășoară în conformitate cu o singură schemă.
- Sistemul (sau segmentul său individual) elimină aerul.
- Presiune admisă este aplicată în sistemul de încălzire, care este de 1,5 ori presiunea de lucru.
După terminarea testului de presiune, sistemul se supune unui alt test - pentru scurgeri. Se efectuează în două etape. În primul rând, sistemul este umplut cu agent de răcire rece. Apoi, elementul de încălzire este conectat și sistemul este umplut cu un agent de răcire fierbinte. Desigur, încercările sunt considerate de succes în cazul în care nu există scurgeri. În cazul unei defecțiuni, se efectuează reparații. Numai atunci putem spune cu certitudine că sistemul este pe deplin pregătit pentru sezonul de încălzire și că norma de presiune din conductele de încălzire este îndeplinită.