Coeficient de expansiune a temperaturii - cartea de referință chimică 21


Calibrarea. Unitatea de măsură este volumul literar real, care ocupă 1 kg de apă pură la 4 ° C în vid într-un punct geografic de referință (45 ° latitudine la nivelul mării). Echipamentul analitic volumetric este calibrat la 20 ° C și cântărit în aer. Dacă este necesar să se clarifice calibrarea, atunci când se cântărește vasul cu apă, se ia în considerare forța de ridicare a aerului în raport cu apa și greutățile, precum și coeficienții de dilatare a temperaturii apei și a sticlei. Apoi cantitatea de apă (kg) care corespunde unui volum de 1 litru va fi [c.74]

Biți E - modulul de elasticitate longitudinal al materialului de șuruburi, E b = af 1,67-10 MPa, aB - coeficienții de dilatare termică ale materialelor pentru flanșe și șuruburi, alese conform tabelului 3.7.21, 13,0-10 af = 1 / V, av = 14,7-10 1 / ° C [C.77]

Sticla Duran are un coeficient extrem de scăzut de expansiune a temperaturii. Este deosebit de potrivit pentru fabricarea unor vase cu pereți groși rezistenți mecanic și rezistenți la căldură. Cu toate acestea, spre deosebire de sticla 020, acest grad este mai puțin rezistent la alcaline. [C.8]

În al doilea rând, extinderea cărămizilor dinas este determinată nu numai de coeficientul obișnuit de expansiune termică. dar și de schimbările structurale care au loc în ea. [C.102]

Aici a este stresul în cochilie, m este coeficientul de supraîncălzire, care este egal cu 1,1 x Юф este coeficientul de dilatare termică a căptușelii, corespunzător temperaturii [

Datorită coeficientului mare de fluoroplastics dilatare termică liniară mai mare de 20 până la de 10 ori coeficientul de dilatare termică a oțelului pe porțiuni de comunicare directe ale compensatoarelor set politetrafluoretilena (în ciuda faptului că Bead unică coturile flanșei și se transformă într-un act mod ca compensatorului). [C.21]

Aditivi de metale pământuri rare. în general, influențează favorabil rezistența la oxidare a cromului și a aliajelor sale, inclusiv turbine aliaje [60], în care aditivul cel mai favorabil este ytriu. Există dovezi [61, 62], adăugarea de 1% ytriu în aliajul de 25% Cr-Fe crește limita superioară de temperatură a rezistenței la oxidare a aliajului de până la 1375 ° C Este raportat că dopajul cu ytriu încetinește viteza de oxidare. crește plasticitatea oxidului metalic. modifică coeficientul de dilatare termică a metalului sau oxidul acestuia, cu toate acestea, funcția principală a acestui aditiv este de a reduce rata exfolierea oxid în timpul încălzirii și răcirii ciclice a aliajului [63]. Așteptat [64], că în soluții solide ytriu umple posturi vacante, prevenind coalescență lor la metal - oxid, care, la rândul său, reduce porozitatea oxidului. prevenind desprinderea sa de metal. [C.207]


Aici, av, af1 și af2, sunt coeficienții de expansiune a temperaturii pentru materialul șurubului și flanșelor, sunt selectați din tabel. 3.7.21 în funcție de material. [C.145]

Selectarea materialului de margine pentru a asigura o greutate minimă. Caracterul adecvat diverselor materiale pentru fabricarea de aripioare este determinată de mai mulți factori, densitate, conductivitate termică, tehnologia de fabricație și așa mai departe. N. In cazul ideal, coeficienții de dilatare termică a materialului nervurii și țeava trebuie să fie materialul nervurii aproape trebuie să fie suficient de puternic la temperatura de funcționare și este din plastic (astfel încât să poată rezista la șocuri și vibrații), în plus, ar trebui să fie sudat cu ușurință la țeava metalică. Dacă materialul are toate calitățile de mai sus, atunci cu atât mai bine, cu atât este mai mare conductivitatea termică și o densitate mai mică. În acest fel. raportul dintre conductivitatea termică și densitatea materialului este un criteriu bun pentru compararea diferitelor materiale pentru margini. Valorile acestui raport sunt date în tabelul A2.2. Este interesant de observat că raportul d / p pentru cupru (fe / p = 0,40) este aproape același ca și pentru beriliu (fe / p = 0,50). Cu toate acestea, cuprul este mai accesibil. nu este dificil de lipire, în timp ce beriliu complet sudate, de aceea este de preferat să se beriliu, cu toate că aripioarele de cupru de design vor avea o greutate mult mai puține. [C.263]

utilizate în mod obișnuit în sticlă laboratoare diodă este nepotrivit pentru acest scop, deoarece coeficientul de dilatare termică semnificativ diferită de cea din platină, rezultând în formarea microfisurilor în sudură și instabilități necontrolate ale instrumentului. [C.482]

Coeficientul de dilatare termică a fost de aproximativ 0,0013% pe grad. Dacă la un moment dat șinele de cale ferată au o lungime de 0,2 km, cum variază în timpul iernii (-10 ° C) în comparație cu vara (+ 40 ° C). Explicați cauza fenomenului observat. [C.185]

Cimentul este folosit pe scară largă și pentru fabricarea unui material de construcții independent - beton. Acesta din urmă este un amestec de pastă de ciment cu nisip și fină de piatră de origine naturală sau artificială (pietriș, piatră zdrobită, bucăți de cărămizi sparte etc.). Amestecarea bine amestecată> amestecul de beton este plasat în matrițe unde se solidifică. Foarte des în interiorul acestor forme, cadre prefabricate de fier, cu care betonul are aproape același coeficient de expansiune de temperatură și este bine aderat. Astfel de structuri se numesc beton armat. [C.394]

Materialul garniturii de etanșare este selectat în conformitate cu proprietățile chimice ale gazelor și vaporilor din autoclavă. Ca material de etanșare al garniturii, nu este posibilă utilizarea metalelor. care sunt puternic corozive atunci când acționează asupra lor gaze și vapori agresivi. Cel mai bun material de etanșare este cuprul, impropriu, totuși, atunci când se lucrează cu amoniac. Ca materiale de ambalare, sunt utilizate de asemenea diferite aliaje de aluminiu cu duritate suficientă și coeficienți corespunzători de expansiune a temperaturii. Plumbul se stoarce ușor din canelura de etanșare la strângerea șuruburilor. [C.369]

Materialul diferă de antigomitul ATMM-1 prin rezistență la căldură și conductivitate termică semnificativ mai mare, un coeficient de expansiune termică mai scăzut și o rezistență mecanică mai scăzută [c.207]

În Fig. 44, 6 este prezentat tubul turnat din oțel 15X5M, care a funcționat mai mult de 10 ani într-un cuptor tubular al unității AVT. Distrugerea conductei a avut loc după ce cuptorul a fost oprit pentru reparații. Calculele au arătat că atunci când răcirea bobinei datorită diferenței de coeficienți de dilatare termică a unui metal și format într-un tub de tort sare grosime presiune internă de 12 mm pe tubul de 20 de ori mai mare decât presiunea de funcționare. latime fisura de deschidere a ajuns la 8-10 mm, lungimea fisurilor. - 1 m după decalcifiere practic fisura margine convergentă. Pentru a preveni această distrugere conductele trebuie să fie îndepărtați în timp util depunerile formate în acesta și să asigure răcirea treptată a bobinelor de cuptor la o oprire pentru reparații. [C.81]

În plus față de fizica de bază menționată mai sus; constante ko și proprietățile mecanice ale materialelor structurale în calculul statelor de stres sunt -deformed Coeficientul Poisson p și coeficientul de dilatare termică și caracterizare în domeniul deformării elastice pentru un material de acest tip să ia o constantă (în cadrul 0,25-0 , 3 pentru materiale metalice), cu trecerea la o regiune inelastică, valoarea sa crește (la 0,5 DO1 din materiale metalice). [C.127]

Bazele proceselor tehnologice chimice (1967) - [c.11. c.225]

Articole similare