Suporturile de gaze sunt rezervoare destinate depozitării gazelor, distribuirii acestora de către consumatori și egalizării presiunii gazelor într-un sistem închis de distribuție a gazelor etc.
Suporturile de gaze sunt structuri ingineresti complexe echipate cu dispozitive speciale pentru reglarea parametrilor principali ai gazelor depozitate in ele (cantitate, presiune, temperatura, compozitie, etc.).
În funcție de presiunea de funcționare, galoanele sunt împărțite în două clase. clasa - suporturi de gaze cu presiune scăzută. Presiunea de lucru în ele este de 1,7-4,0 kPa. Acestea se caracterizează printr-un volum variabil de lucru, iar presiunea gazului în timpul procesului de umplere sau golire rămâne neschimbată. clasa - gașile de presiune înaltă. Presiunea de lucru în ele este de 0,07 - 3,0 MPa și mai mare. Volumul lor geometric rămâne constant, iar presiunea la umplere variază în limitele determinate de parametrii procesului tehnologic, precum și de rezistența și fiabilitatea structurii.
Găleții izotermali, în conformitate cu principiul de funcționare, se referă la gașcărele de înaltă presiune, deși presiunea lor de funcționare poate varia semnificativ (de la mai multe unități la câteva sute kPa) și depinde de temperatura maximă admisă de depozitare a produsului în vas.
Rezervoarele de gaz de joasă presiune (fig. 18.1 și -c), în conformitate cu caracteristicile tehnologice și structurale sunt împărțite în două grupe - umede (cu ghidaje verticale) și uscate, care pot fi de tip piston și cu o secțiune flexibilă (diafragmă).
Glisierele de înaltă presiune (figura 18.1, e) sunt cilindrice (verticale sau orizontale) și sferice.
Gasholders, destinate pentru stocarea gazelor combustibile, aparțin obiectelor de pericol crescut.
Dispozitive de umplere umede. Acestea sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, datorită simplității designului și fiabilității lor de funcționare.
rezervoare de gaz umed cu ghidaje verticale (cu o capacitate de 100-3000 m3) este utilizat pentru stocarea gazelor care nu cauzează coroziunea unui metal armat (argon, azot, oxigen, hidrogen, amoniac, metan, monoxid de carbon și dioxid, gaz acetilenă, naturale și altele).
gazometru umedă (fig. 18.2) constă dintr-un rezervor din oțel pentru apă freatică (bazin cu apă), situat pe o fundație și unități pentru gazul în mișcare - un clopot (container fără fund) și un telescop (rezervor fără fund și capac) 2. Unitățile mobile ( telescop și clopot) gazometru deplasat vertical de-a lungul șinelor exterioare și interioare 7 și 8 la care sunt sprijinite prin intermediul superioare și rolele inferioare 9 și 10. la umplerea gazometru se ridică de gaz presurizat clopot și, la capătul său inferior beneficierea hydrogate retur 14 superioară 17, ridică telescopul. Capcana inferioară de captare a apei capturează apa din bazinul de apă, rezultând o etanșare hidraulică etanșă la gaz.
Garniturile inferioare și superioare sunt structuri de legătură între legăturile mobile și acționează ca elemente principale de etanșare între ele.
Legăturile mobile creează și mențin o presiune de gaz dată în rezervorul de gaz în intervalul de la 1,25 la 2,40 kPa. Pentru a crea o presiune a gazului de 4 kPa într-un generator de gaz, clopotul este încărcat pe inelul inferior cu greutăți din fontă 15, iar pe platforma superioară - cu încărcături din beton 16.
La dispozitivele de siguranță ale suporturilor de gaz umed sunt următoarele elemente:
• un dispozitiv de by-pass amplasat pe acoperișul clopotului (conducta de epurare centrală pe clopotul central al clopotului);
L
Fig. 18.2. Diagrama unui suport de gaz umed cu cea mai înaltă poziție a clopotului și telescopului (a) și plasarea încărcăturii (b):
1 - clopotul; 2 - telescop; 3 - platforme inel cu balustrade; 4 - rezervorul; 5 - suporturi; 6 - buzunar plin; 7 - ghidaj vertical (intern); 8 - ghid vertical (exterior); 9 - rolele inferioare; 10 - role superioare; 11 - capacul; 12 - lentila; 13 - trape; 14 - declanșatorul hidraulic inferior al clopotului; 15 - încărcături din fontă; 16 - mărfuri din beton; 17 - Hidroizolarea superioară a telescopului
În camerele de injecție a gazelor, sunt instalate analizoarele gazelor de gaze explozive, cu ieșirea semnalelor către camera de comandă.
Uscătoare de gheață uscate. Acest grup de rezervoare de joasă presiune este proiectat pentru a stoca astfel de gaze pentru care nu este permisă umidificarea. Acest lucru, așa cum sa menționat deja, include modele de tip piston, precum și suporturi de gaz cu secțiune flexibilă.
Suportul pentru gaz uscat cu piston constă dintr-o carcasă cilindrică din oțel, un piston (șaibă) și un acoperiș din oțel (Figura 18.3). Gazul este furnizat sub pistonul suportului de gaz, în urma căruia pistonul se ridică la o anumită înălțime. Pentru a preveni fluxul de gaz în volumul corpului de deasupra pistonului, este prevăzut un dispozitiv special de etanșare. Etanșeitatea la etanșeitate a obturatorului este asigurată prin utilizarea unui ulei special cu un punct de curgere scăzut. Spațiul supernatant al gașorului este ventilat prin lanterna centrală.
Fig. 18.3. Diagrama gipsolderului cilindric uscat:
1 - o platformă a unui felinar; 2 - spălătoare în poziția superioară; 3 - suport de ridicare; 4 - scara lanțului; 5 - înveliș de 5 mm grosime; 6 - o mașină de spălat pe suporturi; 7 - ascensor extern; 8 - conductă de ramificație pentru alimentare cu gaz
In suportul de gaz uscat oțel corp cilindric, cu o secțiune flexibilă se deplasează în înălțime între șaiba carcasă și secțiunea giokaya șaibă situată (diafragmă) din țesătură cauciucată, ermetic atașat atât rezervorul și șaiba mobil. scruber presurizata se ridică, iar în cazul în care eliberarea de gaz - este redus, forțând gazul din rezervorul de gaz.
Elemente de presiune de înaltă presiune. Cilindrice și sferice de înaltă presiune gasholders sunt utilizate pentru a stoca gaze lichefiate.
Pentru depozitarea amoniacului, clorului și clorurii de etilenă până la 200 m3 se folosesc rezervoare cilindrice orizontale, butan, propan și alte gaze - sferice (sferice).
Alegerea tipului de rezervor este determinată de investițiile capitale și costurile de exploatare, în funcție de volumul și designul geometric al rezervoarelor.
Suporturile de gaze de înaltă presiune pentru gazele combustibile au o capacitate relativ mică, deoarece fac parte din echipamente foarte fierbinți și explozive. Pierderea de gaze (scurgeri) în timpul depozitării în gașcărele este mai mare de 2% din cifra lor de afaceri.
În cazul unei scurgeri de gaze, devine posibilă formarea de amestecuri explozive de aer-gaze, ceea ce poate duce la o explozie pe teritoriul și în zona în care sunt localizați suporturile de gaze. Prin urmare, la amenajarea depozitelor, în care gazele lichefiate sunt depozitate în gașcă,
cerințe sporite de securitate. Se stabilesc distanțe normale între deținătorii de gaz individual, între grupurile de deținători de gaze și între deținătorii de gaze și clădiri sau structuri.
Rezervoarele de sol au grupuri în locuri cu marcă de planificare inferioară a amplasamentului întreprinderii. Fiecare grupă de tancuri de teren este îmbrăcată de-a lungul perimetrului cu un arbore închis sau cu un perete de materiale rezistente la foc, cu o înălțime de cel puțin 1 m. Spațiul încapsulat trebuie să conțină cel puțin 85% din capacitatea întregului grup de rezervoare.
Lista și caracteristicile aparatelor de măsură, de control, de siguranță și de închidere instalate pe rezervoarele pentru gazele lichefiate sunt reglementate de "Normele privind amenajarea și funcționarea în siguranță a navelor care operează sub presiune".
Rezervoarele de gaz sunt prevăzute cu supape de eliberare a presiunii, manometre pentru măsurarea presiunii de vapori, indicatoarele de nivel și detectoarele care limitează nivelul superior al fazei lichide, un termometru pentru monitorizarea temperaturii fazei lichide, corpurile de blocare pentru a deconecta rezervorul din conductele pentru primirea și distribuirea de aspirație a gazului lichefiat și furnizarea de selectare în fază de vapori probe din fazele de lichid și vapori, guri de vizitare pentru intrarea personalului în rezervor și mijloace de ventilație pentru ventilație și purjare cu un gaz inert, abur sau aer și dispozitive pentru îndepărtarea apei de spălare din rezervorul de gaz și a reziduurilor grele.
Capsatoare de gaze izotermice. Pentru a stoca volume mari de gaze de hidrocarburi, facilitățile de stocare a gazelor subterane sunt cele mai optime. În țara noastră, titularii de gaze izotermice au fost utilizați pe scară largă pentru depozitarea metanului, a gazelor petroliere lichefiate, a etilenei, a amoniacului și a etanului. Gazele lichefiate din ele sunt în condiții de menținere a regimului, reglate prin schimbarea a doi parametri - temperatură și presiune.
Stocarea izotermică a gazelor lichefiate este echipată cu pompe pentru pomparea gazelor și o unitate de răcire.
La depozitarea izotermică la temperaturi scăzute a gazelor lichefiate, reducerea presiunii vaporilor produselor stocate se realizează prin răcirea acestora până la punctul de fierbere. În această stare, gazele lichefiate pot fi depozitate la presiune atmosferică. De asemenea, aceasta determină grosimea pereților rezervoarelor, care ar trebui să fie suficientă pentru ca pereții să reziste la presiunea hidrostatică a produsului umplut. Cu această metodă de stocare, consumul de metale este redus cu un factor de 6 până la 15 (în funcție de produs și de volumul rezervorului) comparativ cu vasele sub presiune.
Fig. 18.4. Schema de stocare la temperaturi joase a gazelor lichefiate:
1 - navă; 2 - accelerația; 3 - compresorul; 4 - condensatorul; 5 - schimbător de căldură
Avantajele stocării izotermice la temperaturi joase sunt: reducerea dimensiunilor geometrice ale rezervorului (datorită creșterii densității produsului la temperaturi scăzute); nici o pierdere de produs datorită evaporării; stocarea produsului la parametrii constanți; reducerea riscului de incendiu și explozie a gazelor.
Temperatura joasă are un efect inhibitor asupra intensității procesului de ardere, dacă începe brusc. La depozitarea izotermică la temperatură scăzută, probabilitatea de scurgere a gazelor de hidrocarburi lichefiate scade, de asemenea, ceea ce reduce și probabilitatea de incendiu și explozie. În acest sens, sunt necesare mai puține accesorii, comunicații, instrumente.
Schema de stocare izotermică la temperatură joasă este prezentată în Fig. 18.4. Într-un vas izolat termic cu pereți subțiri, gazul lichefiat este depozitat la o temperatură corespunzătoare presiunii atmosferice. Ca urmare a încălzirii vasului în detrimentul temperaturii ambiante, o parte din produs se evaporă. Vaporii trec prin schimbătorul de căldură 5 și intră în condensatorul 4 după comprimarea de către compresorul 3, unde au deja încălzite și comprimat, răcit și condensat. Lichidul condensat este răcit în continuare în schimbătorul de căldură 5 și contorul de vapori la rece prin intermediul pedalei de accelerație 2, ceea ce reduce presiunea gazului lichefiat la o presiune în vasul 7 se varsă în ea.
Pentru stocarea izotermică a gazelor lichefiate sub presiune, se utilizează rezervoare cu bilă.
În procesul de stocare izotermică sub presiune, gazele lichefiate sunt periodic tăiate, rezultând astfel posibilitatea utilizării unor unități de răcire cu putere mai mică. Sinele termoizolante sferice sunt proiectate pentru presiuni de până la 1 MPa, volumul lor minim fiind de 600 m3.
control și automatizare înseamnă furnizează măsurarea necesară a parametrilor produsului stocat în rezervor (debit, presiune, temperatură și nivel), semnalizând o condiție de funcționare predeterminată, protecția rezervorului de gaz de preaplin și a spori nivelul de vid, tensiunea de măsurare a carcasei gazgolvdera.