Va oferim echipamente, masini de la producator din China
livrarea directă a unei game largi de echipamente de la producător din China: prese cu role, prese pentru brichete resturi de presa, Echipament pentru producere de narghilea cărbune, prese pentru producerea de brichete rotunde, plante de brichetat pentru productia de brichete de biomasă și alte echipamente. Citiți mai multe.
Lignina hidrolitică este o masă tip propilenă cu un conținut de umiditate de aproximativ 65-70%. Compoziția sa este un complex de substanțe, care include celula plantei însăși lignina, unele polizaharide, substanțe complexe grupă lignohumic, după hidroliza nespalate monozaharide acizi minerali sau organici și, cenușă și alte substanțe.
Lignina hidrolitică se distinge prin capacitatea de a se transforma într-o stare viscoplastică atunci când se aplică o presiune de ordinul a 100 MPa. Această circumstanță a determinat una dintre direcțiile promițătoare de utilizare a ligninei hidrolitice sub forma unui material brichetat. O descriere generală a ligninei hidrolitice este prezentată în apendicele 5.
S-a stabilit că lignobriquetele sunt combustibil de uz casnic cu un consum redus de cald, un agent de reducere a calității în metalurgia feroasă și neferoasă; înlocuind cocsul, cărbunele și cărbunele, și poate servi și pentru producerea de cărbune, cum ar fi sorbenți de lemn și carbon.
Proiecte de cercetare și pilot de mai multe organizații au arătat că brichete de lignină poate fi o materie primă valoroasă pentru metalurgice, energie și industriile chimice ale economiei naționale, precum și de înaltă calitate de combustibil de uz casnic.
Dezvoltarea tehnologică poate fi recomandată pentru introducere, permițând recepționarea următoarelor produse ligno brichete:
- Lignobriquette pentru înlocuirea reductoarelor metalurgice tradiționale carbonate și a lotului forfetar în producția de siliciu cristalin și feroaliaje;
- lignocristale cu combustibil scăzut de fum;
- cărbune de lignit brichetat în locul lemnului în industria chimică;
- sorbenți de carbon din lignocristalin pentru curățarea efluenților industriali și sorbția metalelor grele și nobile;
- brichete de energie dintr-un amestec cu butași de curățare a cărbunelui.
Densitatea ligninei este de 1,25-1,4 g / cm3. Indicele de refracție este de 1,6. lignina hidrolitica are o valoare calorică, care pentru lignina uscat osos este 5500-6500 Kcal / kg pentru produsul cu 18-25% - umiditate clorhidric 4400-4800 kcal / kg, lignină cu 65% umiditate 1500-1650 kcal / kg.
Conform caracteristicilor sale fizico-chimice, lignina este un sistem polidispersiv trifazat cu dimensiuni de particule de la câțiva milimetri până la microni și mai puțin.
Structura unei lignine hidrolitice nu este un corp dens, ci este un sistem dezvoltat de micro- și macropore; valoarea suprafeței sale interne este determinată de umiditate (pentru lignină umedă este de 760-790 m2 / g, iar pentru lignină uscată este de numai 6 m2 / g).
După cum demonstrează mulți ani de cercetare și teste industriale efectuate de o serie de întreprinderi de cercetare, educaționale și industriale, tipuri valoroase de produse industriale pot fi obținute din lignină hidrolitică.
Pentru energia electrică - de la lignina hidrolitică inițială, este posibil să se producă combustibil municipal brichetat și semineu și dintr-un amestec de lignină cu butași de curățare a cărbunelui - pentru a produce combustibil energetic brichetat. Lignina pulverizată este adecvată ca aditiv activ în betoanele de asfalt rutier, precum și pentru aditivii la combustibil, atunci când sunt utilizați în industria energetică și metalurgie.
Lignina hidrolitică, utilizată ca pulbere minerală, permite:
1. Creșterea calității betonului bituminos (rezistență cu 25%, rezistență la apă cu 12%, rezistență la fisurare (fragilitate) de la -14 ° C la -25 ° C) datorită modificării suplimentare a bitumului petrolier;
2. Salvați materialele de construcție a drumurilor:
A. bitum de petrol cu 15-20%;
B. Pulbere minerală de var la 100%;
3. îmbunătățirea semnificativă a situației ecologice în zona de depozitare a deșeurilor;
4. Pentru a returna terenul fertil ocupat în prezent de haldele de gunoi.
Astfel, studiile privind utilizarea THL în producția de asfalt arată că există oportunități de extindere semnificativă a materialului de bază prime pentru construcția de drumuri moderne (federale, regionale și municipale), îmbunătățind în același timp calitatea acoperirii lor prin modificarea lignina de hidroliză bitum și înlocuirea completă a scumpe pulberi minerale.
Procesul de ardere a ligninei în cuptoarele de procese fără căldură directă are diferențe semnificative în comparație cu cuptoarele cazanelor cu abur. În ele nu există o suprafață receptoare de raze și, prin urmare, pentru a evita zgârierea cenușelor, este necesar să se calculeze cu atenție regimurile aerodinamice ale procesului. Temperatura miezului tortei este mai mare datorită lipsei transferului direct de căldură și este concentrată într-un volum mai mic decât în cuptoarele cazanelor cu abur.