Țeava este introdusă în miezul care conține cilindrul de cauciuc. Forța axială care acționează asupra miezului întinde cilindrul de cauciuc, formând bulgări în conductă. După aceasta, sarcina este îndepărtată din cilindrul de cauciuc, iar convexitatea este comprimată în direcție axială printr-o forță exterioară, formând o ondulare. Sunt formate unul câte unul. Țeava este scurtată pe măsură ce formează ondularea.
Extindere (metoda de întindere a miezului)
În tubulatură se formează ondulații individuale prin întinderea miezului interior. Planul minimalizează parțial dilatarea, iar țeava trebuie rotit ușor. Procesul se repetă până la atingerea înălțimii necesare a onduleului. Fiecare ondulație este ulterior aliniată în funcție de mărime prin intermediul unor role interne și externe speciale.
Țeava este amplasată într-o mașină de presare hidraulică sau în unelte de burduf. Inelurile fixe externe înconjurătoare sunt situate în exteriorul țevii în direcția longitudinală la intervale aproximativ egale cu lungimea onduleului finit. Țeava este umplută cu o substanță, de exemplu, cu apă, iar presiunea crește până la punctul de fluiditate. Operația de formare continuă cu fluiditate periferică simultană și este controlată prin scurtarea longitudinală a țevii până la obținerea configurației dorite. Aceste metode pot fi folosite pentru a produce una sau mai multe ondulații în același timp. În funcție de configurația burdufului, pot fi necesare anumite etape intermediare, de exemplu - tratament termic. Greblele descărcate pot fi fabricate utilizând inele de descărcare ca parte a plăcilor fixe. La sfârșit, când plăcile fixe sunt scoase, inelele devin o parte integrată a burdufului.
Această metodă este identică cu formarea elastomerică, cu excepția formării convexității inițiale prin stoarcerea cauciucului "tubului interior".
Plierea foilor ondulate
Placa plană este ondulată mecanic fie prin presare, fie prin role pentru a obține secțiuni drepte. Această foaie preformată este pliată într-un tub. Un burduf este obținut prin sudarea longitudinală a marginilor plăcii unul cu celălalt.
Țeava este amplasată în mașina de burduf și una sau mai multe ondulații sunt formate prin presiunea de pe rolă. De obicei, rolele sunt situate pe ambele părți ale țevii, în interior și în exterior. Țeava se poate roti în raport cu rolele sau se poate fixa și rolele formează burduful prin rotirea lor. Figura arată prima opțiune.
De pe o foaie plată faceți o ondulare separată și apoi o pliați într-un inel. Marginile inelelor sunt sudate de-a lungul onduleului. Dacă aveți nevoie de un burduf cu mai mult de o ondulare, faceți numărul corect de inele care se îmbină.
Din folia plată, ondularea se formează folosind o presă staționară. Această metodă este utilizată în principal pentru producerea de burdufuri dreptunghiulare. Folosind această metodă, puteți obține diferite profiluri de ondulație. De obicei se folosesc profiluri în formă de U și V. Posibilitatea materialului și a metodei limitează lungimea profilului. O lungime mare poate fi obținută prin sudarea mai multor profiluri împreună.
Unele dintre metodele descrise în paragrafele anterioare pot fi combinate. O procedură pentru formarea unui burduf toroidal combină două metode. De exemplu, ondularea este formată prin metoda de întindere și înălțimea este mai mare decât înălțimea de proiectare. Apoi, ondularea este plasată între inelele de turnare, ca în cazul modeirii hidraulice. Inelele sunt comprimate și formate hidraulic într-un toroid, așa cum se arată în figură.
