Ghips încălzit
Tencuială Building este liant aer: setarea imersiune gips în apă puterea sa este redusă datorită dihidratului de dizolvare în apă și distrugerile provocate de acest concretion cristaline. În apa curgătoare, gipsul întărit este distrus chiar mai repede. În uscarea ulterioară după uscare, rezistența gipsului crește din nou. Protejate de efectele precipitatii si umezelii, produsele din gips sunt durabile. [16]
Modificările gipsului semi-acvatic diferă în funcție de mărimea și forma cristalelor: o modificare are cristale mai mari fără goluri și pori; p-modificare - cristale formless, în care există multe pori. În consecință, liantul gips și modificarea are o cerere mai mică pentru apă și set gips în hemihidrat și densitatea și rezistența dobândește crescută în comparație cu p-hemihidrat. [17]
Cerința de apă a gipsului depinde de forma și mărimea cristalelor și de densitatea interacțiunilor cristaline. Există un număr de aditivi, diluanți, reducând cantitatea de apă necesară pentru a obține un test de densitate normală și, în același timp, creșterea rezistenței gipsului întărit. - glucoză, melasă, dextrină, bard sulfit-alcool și terpolimeri sale, bicarbonat de sodiu, sarea lui Glauber, și multe altele. Primii trei aditivi sunt introduși în ghips într-un amestec cu var. [18]
Alabasterul amestecat cu apă adaugă rapid apă și se întărește, transformându-se din nou în gips. Această solidificare este însoțită de o ușoară extindere. Prin urmare, gipsul întărit reproduce cu precizie forma vasului în care se solidifică. Datorită acestor proprietăți, alabastrul este utilizat pe scară largă pentru turnarea diferitelor figuri, basoreliefuri, părți de construcție și, de asemenea, ca aditiv la var în timpul lucrărilor de tencuit. [19]
Odata cu aceasta, atunci când sunt umezite set umiditate gips adsorbit microfisuri și suprafețele interioare și microfisurilor produse atunci când această acțiune de împănare a filmului de apă separă elementele individuale ale structurii cristaline. În timpul funcționării, produse din gips în condiții umede încep să curgă procesele de recristalizare, care constau în dizolvarea unei contacte de cristalizare și creșterea cristalelor de gips dihidrat disponibile termodinamic neechilibru, ceea ce duce la reducerea rezistenței. În apa curgătoare, gipsul întărit este distrus foarte repede. Cu uscarea ulterioară, rezistența gipsului crește din nou. Protejate de efectele precipitatii si umezelii, produsele din gips sunt durabile. [20]
Pentru a mări rezistența tencuielii prin adăugarea la aceasta 2 0 - 0 5% din stillage sulfit-alcool, ceea ce reduce nevoia de apă și crește solubilitatea hemihidrat și dihidrat reduce solubilitatea, mărind diferența dintre ele. Aceasta schimbă procesul de cristalizare, având ca rezultat îmbunătățirea distribuției dimensiunii particulelor cristalelor formate în timpul solidificării dihidrat, prin dihidrat de ambalare per unitate de volum obținut mai dens. Pentru a crește duritatea gipsului, se adaugă sulfură de potasiu sau se adaugă la masă atunci când apa este blocată cu ghips cu dioxid de carbon. [21]
Ghipsul de construcție se obține prin prăjirea gipsului natural, urmată de măcinarea într-o pulbere fină. Atunci când se amestecă gipsul cu apă, se formează un aluat de ghips, care se îngroașă treptat și devine asemănător cu piatra. Când este expus la umezeală, rezistența gipsului este redusă semnificativ, deci este utilizată pentru tencuirea pereților interiori, pentru realizarea partițiilor, detaliile arhitectonice. [22]
Când se adaugă apă la alabastru, se formează din nou CaSO4 - 2H2O, cristalele care se împletesc, formând o masă puternică. Pe baza de alabastru, faceti tencuiala. De asemenea, utilizat beton din gips, care conține, pe lângă gipsul întărit, și diverse materiale de umplutură. Rezistența mecanică a betonului de ghips este mai mică decât cea a betonului pe bază de ciment, dar este mult mai ieftină. [23]
Cu toate acestea, în conductele unor centrale Mosenergo aceste depozite sunt marcate. Depozitele dense au culoarea gri deschis sau galben deschis (când se lucrează la turbă), aderente strâns la cărămidă și reprezintă o masă omogenă similară cu cea a ghipsului întărit. Sub un strat de căptușeală Fat este în stare bună, există un strat minor de grosime pro-corodat căptușeală nu mai mare de 1 cm. Succesiv realizat (după 5 ani), inspecția țevii primei CHP-16 a arătat că coroziunea nu progresează în timp și resturile de grosimea stratului de sulfat la fel. [24]
Atunci când se obține un test de ghips cu o consistență normală, 60 - 80% din apa din greutatea gipsului de construcție este consumată la fabricarea produselor turnate. Pentru reacția de hidratare a gipsului este necesară numai 18-6% apă. Astfel, în materialul solidificat rămâne un exces semnificativ de apă; apa se evaporă, rezultând o porozitate considerabilă în produsele de gips, atingând mai mult de 50% din volumul total de gips întărit. În consecință, cu cât este mai mică apa folosită pentru amestecare, cu atât este mai mare densitatea probei de gips întărit. Construirea ipsos creșteri de întărire în volum cu aproximativ 1% din volumul inițial de aluat (amestec de gips și apă), care se pare că se datorează creșterii cristalelor într-o masă umedă. [25]
Pentru a stinge gipsul clădirii este necesar să se ia o cantitate mult mai mare de apă decât este necesar pentru reacțiile chimice. Pentru a obtine o pasta de gips de consistență normală în fabricarea produselor turnate solicitate de la 60 și 80% apă, în greutate, un plasture convențional și 35 - 45% apă din greutatea tencuielii de înaltă rezistență. cantitate în exces de apă rămasă în porii materialului solidificat este vaporizat și determină ulterior caracteristic produse din gips porozitate că atunci când se utilizează ipsos convenționale după uscare este de 50 - 60% din volumul total al gipsului. [26]
Pentru a face acest lucru, luați trei plăci de sticlă cu dimensiunea de 9x12 cm și acoperiți-le cu un strat subțire de suspensie de silice KC K, la care se adaugă 5% gips. Toate acestea trebuie făcute în interval de 1 min. Stratul de gel de silice este reținut ferm de către gipsul întărit. [27]
Într-o altă formă de realizare, cromatografia este efectuată pe un strat de sorbent fix. În acest scop, adsorbantul este adăugat 5 - 10% din amidon deshidratat sau gips, iar amestecul rezultat se aplică pe placă sub forma unei suspensii apoase a unei plăci în strat subțire și apoi se usucă într-un cuptor. De obicei, în acest fel pregătesc un șir de plăci și le depozitează într-un desicator. În acest caz, sorbentul este cimentat cu ghips (amidon) întărit și fixat ferm pe o placă care poate fi plasată într-o poziție verticală. [28]
Un alt liant cunoscut de mult timp este un ghips de construcție (alabastru), constând din CaSO4 0,5 H20 și CaS04 într-o stare foarte dispersată. Când se adaugă apă la alabastru, se formează din nou CaSO4 2H2O, cristalele care se împletesc, formând o masă puternică. De asemenea, utilizat beton din ghips, care conține, pe lângă gipsul întărit, și diverse materiale de umplutură. Rezistența mecanică a betonului de ghips este mai mică decât cea a betonului pe bază de ciment, dar este mult mai ieftină. [29]
Un alt liant cunoscut de mult timp este un ghips de construcție (alabastru), constând din CaSO-O 5HjO și CaSO într-o stare foarte dispersată. Când se adaugă apă la alabastru, se formează din nou CS2H2O, cristalele care se încurcă, formând o masă puternică. De asemenea, utilizat beton din ghips, care conține, pe lângă gipsul întărit, și diverse materiale de umplutură. Rezistența mecanică a betonului de ghips este mai mică decât cea a betonului pe bază de ciment, dar este mult mai ieftină. [30]
Pagini: 1 2 3