roca concasat este folosit ca material de umplutură major în producția de beton și pentru producția de piatra sparta sunt folosite pe scară largă roci calcaroase compacte, care includ, de exemplu, marmura, calcar, dolomit și așa mai departe. Pe molozului procesat aproximativ 60% din roci carbonate, unde domeniul timp aplicațiile lor continuă să se extindă constant.
Imbunatatirea GOSTS rus acum face posibilă introducerea diferitelor dispozitive auxiliare de ciment Portland într-o cantitate de până la 5% din fracțiunea totală de masă și unul dintre tipurile de ciment poate adăuga chiar și până la 20% calcar. Volumele de diferite clădiri amestecuri uscate, de asemenea, continuă să crească, iar fabricarea lor este utilizat pe scară largă sunt carbonat naturale de rocă (marmura, dolomit, calcar, microcalcite, cretă) și anumite materiale cărbunoase de origine sintetică.
Anterior, astfel de materiale de umplutură carbonat, ca de exemplu nisip și pietriș, au fost considerate exclusiv ca componente inerte în procesul de întărire a cimentului. Cu toate acestea, în studiile ulterioare, ei au atras atenția asupra rezistenței speciale a cimentului de ciment legat cu roci carbonatate. Efectul calcar asupra proprietăților finale ale mortarului rezultate au, pe de o parte, o substanță chimică, iar celălalt - natura fizică. Umplutoarea crește densitatea pietrei de ciment formate. Calcarele utilizate conform reglementărilor locale trebuie să conțină minimum 75% carbonat de calciu. Având în vedere că ideea inițială a fost respinsă de calcar relativ inert, acestea pot fi bine atribuită un anumit impact negativ asupra durabilității și rezistența mortarelor de ciment intarit si betoane.
Există două posibile cauze principale ale deformărilor în amestecurile de ciment carbonate - o reacție între alcaliilor și formarea de carbonat sau taumasita mineral rar, a cărui formulă structurală are un efect devastator asupra cimentului și betonului datorită slăbirii legăturilor interparticule. Apariția taumazitului duce la coroziunea betonului, însă această problemă pare să fie relativ slab studiată. Coroziunea carbonat-alcalină este asociată cu introducerea calcarului în beton. Produsele din procesul de reacție au un volum mult mai mare decât cel ocupat de participanții originali în reacție. În general, esența mecanismelor unei astfel de coroziuni este destul de clară, dar în această privință există încă o mulțime de ambiguități.
De asemenea, ar putea fi interesat
Serviciile noastre
De ce să ne alegeți?
- Cele mai bune preturi:
- oferim garanția celor mai bune prețuri pentru regiune
- avem cea mai bună valoare pentru bani
- există numeroase programe de reduceri pentru clienții obișnuiți
- dacă găsiți mai ieftin - furnizați un cec de la un concurent și vă vom livra comanda pentru 90% din cost
- Cea mai bună calitate:
- Cei mai buni specialiști din regiune lucrează în compania noastră
- oferim o garanție pentru toate tipurile de produse
- livrăm întotdeauna produse la timp
- Companiile de top din regiune au încredere în noi