Măsurarea curentului de sudură

Mai sus, s-au arătat metodele de calcul al curentului necesar pentru sudare. Curentul din circuitul secundar al mașinii de sudat trebuie să fie, în multe cazuri, mai mare decât cel proiectat, deoarece uneori curentul secundar curge uneori în piesele care trebuie sudate, ocolind zona de sudură imediată. Acest fenomen se numește curent de șunt.

La sudarea cap la cap, manevrarea este observată în produsele cu buclă închisă (figura 30a). În cazul sudării la fața locului, o parte din curent este evacuată prin puncte sudate anterior (fig.30, b) sau prin contacte aleatoare între părți. În cazul sudurii cu role, curentul este evacuat prin secțiunea de sudură sudată anterior,

În toate cazurile, curentul total în circuitul secundar al mașinii

Măsurarea curentului de sudură

Conform legii lui Ohm pentru un lanț ramificat, circuitul echivalent din care este prezentat în Fig. 30c, tensiunea

unde Iсв - curentul care circulă în zona de sudură;

Iș - curentul care trece prin șunt;

Rсв - rezistența activă a pieselor sudate (rezistența lor reactivă, ca regulă, poate fi neglijată);

Zsh este impedanța șuntului.

Astfel, curentul de sudură și curentul de manevră sunt invers proporționale cu rezistențele corespunzătoare. În cazul general, rezistența șuntului este determinată de dependență

unde Rm este rezistența ohmică a circuitului de manevră;

m este coeficientul efectului de suprafață;

Xm este rezistența inductivă a șuntului.

Când sudarea cap la cap inele din otel moale sau alte ma-gnitnoy îndoit dintr-o tijă rotundă cu un diametru mai mic de 20 mm sau 10 mm grosime, influența efectului pelicular poate neglija pre-m = 1,0). Cu un diametru de 40 mm și, respectiv, aproximativ 20 mm grosime = 1,5 m, cu un diametru de 60 m pana la 2,5 mm. Rezistența ohmică a inelului

unde D este diametrul inelului;

F este aria secțiunii sale transversale;

# 0 este rezistivitatea oțelului.

Rezistența inductivă a unui inel depinde de dimensiunile sale geometrice și de densitatea curentului din acesta. În prima aproximare, pentru diametre de la 100 la 500 mm, rezistența inductivă poate fi luată egală cu 300-1500 mcm (la o frecvență normală de curent alternativ de 50 Hz). Această rezistență este proporțională cu diametrul inelului și crește odată cu scăderea densității de curent.

În cazul sudării la fața locului, rezistența ohmică a șuntului poate fi calculată din formula

unde # 948; - grosimea pieselor care trebuie sudate;

l este distanța dintre centrele punctelor adiacente (punctele pasului);

Este rezistivitatea;

h este lățimea echivalentă a conductorului.

Graficul din Fig. 30, d, construit de KA Kochergin, face posibilă determinarea raportului h / l în funcție de raportul l / dt. unde dm este diametrul nucleului punctului.

Măsurarea curentului de sudură
Coeficientul efectului de suprafață în cazul sudării cu puncte ale pieselor de oțel este o grosime relativ mare, iar atunci când se sugerează părți subțiri (mai puțin de 2 mm grosime), ele pot fi neglijate. Dependența m # 948; în condițiile sudării prin puncte este prezentată în Fig. 30, e. Rezistența inductivă variază foarte puternic cu modificarea densității de curent în șunt. Inițial, pe măsură ce creșterile actuale cresc (fig.30, g), cresc și apoi coboară lent. Densitatea curentului în șunt este de obicei atât de mare încât componenta inductivă a rezistenței șuntului la sudarea în puncte poate fi neglijată. Rezistența șuntului

Manipularea curentului este foarte importantă pentru sudarea cu puncte unice (Fig. 31, a). În acest caz, rezistența circuitului de sudare primar (fig. 31b) este compus din rezistența de contact și rezistența foaie de fund, Koto-Roe poate fi găsit prin formula (44) cu introducerea m coeficient din fig. 30 e. Rezistența șunt, r. F. Topsheet este determinat direct prin formula (44), cu introducerea corespunzătoare prezentul coeficient m.

Exemple de calcul al rezistenței și curentului de șunt

Articole similare