Atunci când repararea tije spinning vechi și de fabricație independent de noi de foarte multe ori se pune întrebarea: „Ce este și ce să facă mâner?“. Practica arată că, în ceea ce privește performanța, toate tipurile de materiale pentru a face cel mai bun material mâner este pluta naturală. Avantajele unui mâner din plută naturală sunt numeroase și cele mai importante dintre ele pot fi considerate o conductivitate pe scară largă nenamokaemost completă, termică scăzută, greutate specifică scăzută, ușurința de prelucrare. Decide pentru ele însele problema materialului pentru fabricarea mânerului din plută naturală imediat ridică întrebarea - „Și unde să-l ia.?“. Dacă locuiți în capitală sau în alt oraș important, în cazul în care există magazine de pescuit de vânzare „piese“ individuale pentru uneltele de pescuit - puteți merge doar la magazin și să cumpere o recoltare plută să se ocupe de (și pentru una și rolă) la acest magazin. Dacă nu sunteți norocos cu magazinul, trebuie să mergeți la diferite trucuri. Deoarece semifabricatele inițiale de plută pot încerca să găsească pluta comercial din flacoane chinezești sau sticlă. dar, din păcate, recent, aceste produse sunt din ce în ce făcute din cauciuc și nu din plută naturală.
Mai jos este tehnologia de fabricare a mânerelor de plută de la "materii prime" mai accesibile - dopuri din sticle de vin.
Pentru a începe, trebuie să introduceți numărul necesar de astfel de prize (fig.1a). Toate tuburile cu un cuțit sau un scalpel ascuțit au tăiat segmentul lateral (figura 1b). În acest caz, planul de tăiere este de a lua forma unui dreptunghi cu un raport de aspect al 2. 1. Având pereche astfel preparat din dopuri lubrifiază epoxidice plane felie și de a le conecta unul cu celălalt (1C, d). Pentru fixarea mai bună pe polimerizarea epoxidic rezultate „twics“ pot purta inele de cauciuc, taindu-le din vechi bicicletă utilizare tub interior sau banda de cauciuc. După polimerizarea completă a preformelor epoxidice sunt tăiate în segmentele superioare și inferioare (ris.1d) și planul felie obținut prelucrat pe un șmirghel grosier. În acest caz, planul secțiunilor trebuie să fie paralel.
Pentru tija tijei ne-am pus în mod consistent pe semifabricate din plută. Fiecare piesă de prelucrat ulterior trebuie rotită cu 45 de grade față de cea anterioară pentru o distribuție uniformă de-a lungul lungimii mânerului planelor de lipire a pieselor de prelucrat. Planurile de contact ale pieselor sunt apoi murdare cu epoxid. După formarea mânerului cu lungimea dorită pe materialul elastic (epoxidic), punem pe scaunul bobinelor pre-pregătite și continuăm setul celei de-a doua secțiuni de plută. În timp ce epoxidul nu este vindecat, vom merge de-a lungul semifabricatelor separate de plută și le împingeți împreună pentru a răspândi mai bine epoxidul pe planurile de lipire.
În același timp, nu este nevoie să se comprime puternic piesele de prelucrat, altfel ele pot lua o formă de butoi după tratamentul final. Prelucrarea ulterioară se va efectua după polimerizarea completă a epoxidului.Folosind un cuțit ascuțit, tăiați părțile proeminente ale segmentelor de plută pentru a forma o suprafață mai mult sau mai puțin cilindrică (fig.3a). Apoi, înfășuram mânerul piesei de prelucrat cu hârtie grosieră de șmirghel și folosind mișcările de rotație ale pielii față de țagla de plută, facem formarea finală a mânerului de filare. Această operațiune este realizată convenabil prin prinderea cu grijă a genunchiului care se rotește în mandrina de strung, dar puteți folosi și un simplu burghiu electric. După tratamentul de suprafață cu șmirghel brut, trecem prin mânerul de plută cu un șmirghel cu granulație fină și în acest proces mânerul de plută poate fi considerat finit. După toate tratamentele, suprafața mânerului de plută va arăta ca în figura 3b. Locurile de lipire din cauza grosimii mici și a distribuției uniforme practic nu introduc rigiditate suplimentară în mânerul de plută și este percepută manual, deoarece este făcută dintr-o bucată de plută. Partea finală a bucății poate fi decorată cu o "ciupercă", executându-o, de exemplu, dintr-un dop adecvat dintr-o sticlă de plastic și plantându-l pe un epoxid.
Acum, câteva recomandări privind dimensiunile geometrice ale brațelor de spinning. Pentru o singură mână suveică filare departe de tija până la sfârșitul cap la cap, de obicei, nu depășește distanța de la baza degetului arătător la cot. Pentru tije cu două jucători, această lungime poate fi mai mare decât cea pe Exprimate cu ambele mâini de prindere punctele de prindere sunt separate de aproximativ 20 cm. Diametrul mânerului este ales din aceste considerații că, în degetele mâner circumferențiale ușor împotriva palma, dar nu se odihneau să-l cu putere, care poate apărea în cazul unui mâner cu diametru mic.
Pentru a facilita alegerea dimensiunilor geometrice, puteți utiliza dimensiunile uneltei reale prezentate în figura 4 și în tabel. Aceste dimensiuni pot fi considerate ca fiind indicative pentru configurația inițială a noului mâner de filare.