Pregătirea pentru sudare constă în tăierea suprafețelor defecte cu marginile de tăiere simultane.
Pentru a preveni metalul topit să curgă și făcând contururile dorite ale porțiunii sudate cusătură în jurul formei de construcție din nisip de cuarț, sticlă lichid vehiculat, sau prin utilizarea de plăci de grafit.
Gama de posibile moduri de sudare cu un fir cu flux înfășurat cu diametrul 3, care nu poate anula curentul I s = 250-600 A, curentul este o constantă a polarității directe;
tensiunea arcului U = 30 - 40 V;
rata de topire a sârmei v n.pr = 100 - 300 m / h;
Viteza de sudare este v = 5-10 m / h.
Sudarea și sudarea fontei printr-un fir de pulbere se realizează printr-o cârligă deschisă.
În unele cazuri, datorită calității proaste a metalului principal, pentru a evita porii este recomandabil să se construiască o protecție suplimentară cu dioxid de carbon la un debit de 600 până la 900 l / h.
La sudarea cu o înaltă încălzire băi metoda de ecranare cu gaz care nu sunt consumate în mod tradițional, deoarece acest lucru creează condiții adecvate pentru degazare fier topit și eliberându-l din incluziunile nemetalice.
Fonta ca material structural este din ce în ce mai folosită în mașinile agricole.
Acest lucru se datorează unui număr de privilegii sale față de restul țesuturilor. Costuri scăzute și bune proprietăți de turnătorie.
Produsele din fontă au o rezistență destul de mare și rezistența la uzură, într-o măsură mai mică decât oțelul, sunt vulnerabile la concentratorii de stres.
În prezent, piese turnate ale componentelor auto de formă complexă sunt produse din fontă, cum ar fi arbori cotiți, arbori cotiți și arbori de distribuție etc.
Efectele pozitive sunt asigurate prin metoda sudarii si sudarii fontei cu un electrod de fonta.
8 mm de-a lungul stratului de încărcare granulară. (30%), ferosiliciu (20%), aluminiu (30%) și silicocalciu (12%).
Încărcarea este încărcată pe o sticlă lichidă, calcinată la 300 ° C și măcinată până la o dimensiune a miezului 1.
3 mm.
Înainte de sudare, se toarnă un strat de 4 strat gros.
6 mm (când suprafața stratului de încărcare atinge 8 mm.
10 mm, lățimea - 75 mm.
80 mm).
Sudarea este efectuată pe un curent etern sau alternativ.