Proprietățile fizice ale fontei (densitatea, proprietățile termofizice și electromagnetice) depind de compoziție și structură și, prin urmare, de tipul și gradul fontei.
Densitatea fontei.
Neglijând influența relativ mică a unui număr de elemente în fontă obișnuită, este posibil să se calculeze densitatea fontei.
unde C, S, P sunt fracțiile de masă ale elementelor,%;
Cr este fracția de masă a grafitului,%;
P0 este porozitatea,%;
15 CSV; 2,7 S; 14.5 (P-0.1) este cantitatea de carburi de fier, sulfuri de mangan și eutectice de fosfid, respectiv.
Formula de mai sus oferă coincidențe destul de satisfăcătoare cu datele experimentale.
În tabel. 1 arată densitatea diferitelor grupe de fier turnate.
Cea mai mare densitate este caracterizată de foile de turnare albe, care nu conțin incluziuni grafite libere, și niște foi aliate (crom, nichel, crom-nichel).
Tabelul 1. Densitatea fontei
În fonta cenușie, densitatea este de obicei mai mare, cu atât este mai mare rezistența fontei.
Din fontă de înaltă rezistență, alte lucruri fiind egale (același conținut de siliciu, perlit și grafit) se caracterizează printr-o densitate mai mare decât fonta cu grafit lamelar. Cu toate acestea, în multe cazuri, această densitate poate fi mai scăzută în practică decât în cazul foarfecii din fontă cenușie, datorită unui conținut mai mare de carbon și siliciu sau o ferritizare mai mare a matricei.
De asemenea, fonta austenitică este mai densă datorită structurii mai densi, mai ales atunci când nichelul și topitura sunt dopate, densitatea fiind mai mare decât cea a fierului.
Atunci când se aliază cu mangan, densitatea austenită scade oarecum. Chiar mai puțin este densitatea fiarelor de ferită de siliciu și aluminiu.
În toate cazurile, densitatea pieselor turnate este afectată de porozitatea (gaz, contracție), valoarea căreia variază de obicei de la 0,5 la 1,2%, în funcție de compoziția fontei. caracterul cristalizării și factorii tehnologici (eficiența furajelor, grosimea peretelui etc.), care, la rândul lor, sunt determinate de proiectarea tehnologică a turnării. Cele mai importante sunt condițiile alimentare, capul hidrostatic, sub care se solidifică turnarea. Prin urmare, densitatea în părțile superioare ale pieselor mari poate fi cu 5% mai mică decât în părțile inferioare, iar în centru - cu 10% mai puțin decât la periferie.
Densitatea fontei grafitizate scade, de asemenea, cu creșterea grosimii peretelui turnat datorită creșterii gradului de grafitizare și de coagulare a grafitului:
Grosimea peretelui, mm
Pe măsură ce rigiditatea matriței crește, expansiunea pre-plantă scade și, prin urmare, porozitatea contracției. De aceea, piese turnate obținute în forme metalice, alte lucruri fiind egale, sunt mai groase decât piese turnate realizate în forme de nisip.
Suntem în rețelele sociale
Catalogul complet al rulmenților de pe site-ul bursei de valori "Bearing24"
De înaltă calitate laminate: str-steel.ru la Moscova cu livrare.