Construcția triunghiului de viteză pentru etapa axială reactivă este prezentată în Fig. 1.19.
La lamele de duze, aburul este alimentat cu o viteză de C0. Trecând prin canalele înclinate formate de lamele de duze, aburul mărește viteza la o valoare
cu care, la un unghi α, intră în lamele de lucru. Triunghiul de intrare este construit conform următoarelor valori: C1. α1. U. Găsiți ω1 și β1.
Datorită îngustării canalelor, există o reducere suplimentară a presiunii și o creștere a vitezei relative de ieșire la cea teoretică:
Valoarea reală a vitezei relative:
De obicei ω2> ω1 (datorită utilizării unei părți din transferul de căldură). Triunghiul de ieșire este de-a lungul cunoscutului ω2. β2. și U. Determinați rezultatul
valorile lui C1 și α2.
Pierderea de energie pe lamele de lucru ale etapelor reactive este exprimată ca o funcție a vitezei de ieșire efectivă ω2. kcal / kg:
unde este coeficientul de pierdere de energie la lucrătorii reactivi
lamele de umăr.
În unitățile termice, pierderea de energie, kcal / kg:
1.15. Diagrama h-s a extinderii aburului în partea de curgere a turbinei cu jet. Gradul de reactivitate al turbinei
În diagrama h-s, procesul de expansiune a vaporilor în reactivitatea stadiului este reprezentat de următoarea schemă (figura 1.20).
În ceea ce privește parametrii inițiali, perechea găsește punctul inițial al procesului A. Procesul de extindere adiabatică în etapa:
Conform reactivității adoptate, se determină H01 și H02. Apoi procesul teoretic se va termina la punctul A1t. și cel real din punctul A1.
Diferența termică în canalele grilajului lamelor de lucru este diferită de linia dreaptă A1 A2t. Procesul actual va fi politropic și se va termina la punctul A2.
Figura 1.20. Procesul de extindere a aburului în etapa reactivă.
Uneori în etapa reactivă, atunci când construim triunghiurile de viteză, alegeți β2 = α1 și α2 = β1. Apoi, profilurile lamelor vor fi aceleași (atât de lucru cât și de ghidare).
Din diagrama h - S, se poate determina un indicator important - gradul de reactivitate al etapei.
Raportul dintre transferul de căldură pe lamelele de lucru Δhn și căderea de căldură disponibilă ΔLT se numește reactivitate:
Atunci când Ω = 0 (treaptă pur activă), întregul transfer de căldură disponibil și, în consecință, căderea de presiune sunt declanșate în aparatul de duză, transformându-se într-un cap de viteză mare.
La Ω = 1,0 (stadiul pur reactiv), întregul transfer de căldură disponibil va acționa asupra lamelor de lucru.
Turbinele cu abur moderne puternice sunt realizate în mai multe etape, cu o anumită etapă de reactivitate. În fiecare etapă a unei astfel de turbine, expansiunea fluidului de lucru are loc nu numai în canalele duzei, ci și în lamele de lucru. În stadiu se declanșează numai o parte din scăderea totală a presiunii de pe turbină, iar pentru un număr mare dintre acestea diferența de presiune într-o etapă separată este mică și debitele sunt moderate. Reactivitatea pe lamele trepte nu este constantă, dar crește treptat de la pas la pas. Cu calculul termic al turbinei, reactivitatea este luată în așa fel încât partea de curgere a acesteia să se schimbe ușor de la o treaptă la alta. La primele etape ale turbinei, se presupune că gradul de reactivitate se situează în intervalul 0,06 - 5 din etapa de transfer de căldură disponibilă. În ultimele etape, nivelul de reactivitate ajunge la 0,5. Cu o reactivitate de Ω = 0,5, duza și lamele au aceeași formă. Mai mult, același profil al lamelor poate fi utilizat în toate etapele turbinelor și numai lungimea lamelor variază în funcție de creșterea volumului substanței de lucru, pe măsură ce presiunea scade. Acest lucru este convenabil din punct de vedere al fabricării lor.
Pentru o etapă cu orice grad de reactivitate, transferul de căldură, declanșat în duze,