Determinați adâncimea de tăiere
NORMALIZAREA TEHNICĂ A LUCRĂRILOR DE FREZARE
Determinați timpul unității
Determinați timpul suplimentar
Determinați timpul de funcționare
Definiți sumele și timpul auxiliar în sine
Determinați ora principală
Determinați lungimea piesei de prelucrat
Determinați viteza de rotație a axelor
Determinați viteza de tăiere
Determinați viteza de alimentare a burghiului
Burghiu de alimentare Sp. mm / rev este determinat de tabele in functie de material, tratament termic, curatarea finisajului suprafetei, material de foraj. Valoarea tabelară a alimentării longitudinale este în concordanță cu alimentarea mașinii: Spct ≈ Sp. mm / vol.
Viteza de tăiere Vp tab, m / min este determinată de tabele în funcție de materialul piesei. Valoarea tabelară a vitezei de tăiere este corectată de coeficienții luați din tabele și obținem viteza de tăiere estimată:
Kμ - factorul care ia în considerare un material de detaliu;
Kmr este un coeficient care ține cont de materialul tăietorului;
Kx este un coeficient care ia în considerare starea suprafeței tratate;
Koh este un coeficient care ia în considerare prezența răcirii.
Viteza axului mașinii este determinată de formula:
D este diametrul suprafeței de tratat, mm.
Valoarea calculată a vitezei este coordonată cu datele mașinii: pras = pst. min -1.
Lungimea piesei este determinată de formula:
I - lungimea suprafeței tratate, mm;
y - cantitatea de tăiere și de rulare a sculei, mm.
Timpul principal este determinat de formula:
Timpul auxiliar este determinat de formula:
Tvsp su - timp asociat cu instalarea și îndepărtarea pieselor, minelor;
Tvspe este timpul asociat cu măsurarea, min;
Твсп Р - timpul asociat lucrătorului de tranziție, mine;
Твсп πр - timpul asociat pasajului, min.
Timpul de operare este determinat de formula:
Timpul suplimentar este determinat de formula:
Timpul unitar este determinat de formula:
Datele pentru operațiune:
• ordinea tranziției;
• z - toleranță laterală, mm;
• Lungimea suprafeței de tratat, mm;
• B - lățimea suprafeței tratate, mm;
• i - numărul de treceri, unități.
• tipul și modelul mașinii de frezat;
• tipul, materialul, lățimea și numărul de dinți ai sculei de lucru
(freze);
• Duritatea suprafeței care trebuie tratată.
Măcinarea se efectuează într-o singură trecere:
t = z - la frezarea suprafețelor plane;
t = (Dmax - Dmin) / 2 - pentru frezarea sloturilor;
t = h - la frezarea canalului, unde h este adâncimea canelurii, mm.
La frezarea slotului: i = n, unde n este numărul slotului;
La frezarea canelurilor de degajare: i = n, unde n este numărul de caneluri;
La frezarea suprafețelor plane: i = (B * z) / (# 946; - la 1) * t, unde
B - lățimea suprafeței tratate, mm;
- lățimea morii, mm;
la 1 - suprapunerea unei suprafețe prelucrate cu lățimea unui tăietor de frezare (acceptăm у = 1-2mm).
Hrănirea unui tăietor de dinți Srab z. mm / dinte este determinat de tabele în funcție de material, tratament termic, curățarea finală a suprafeței, materialul tăietor.