Plexiglasul este plastic, este adesea transparent, este un polimer sintetic complex de metacrilat de metil. Ca bază a rășinii termoplastice din plexiglas și datorită diverselor aditivi, este posibil să se obțină anumite proprietăți care măresc indicele rezistenței la impact, izolației fonice, protecției sporite împotriva radiațiilor ultraviolete dăunătoare. Chiar dacă acest material este suficient de accesibil, mulți se preocupă de întrebarea: cum să faceți singur plexiglasul.
Experții, la rândul lor, repetă faptul că este imposibil să se facă plexiglas acasă. Acest lucru se datorează faptului că orice tip de echipament necesită echipament special care să permită menținerea unei anumite temperaturi și îndeplinește multe alte funcții specifice fără de care este imposibil să se creeze o placă de plexiglas cu parametrii necesari.
Plexiglas în industrie
În industrie, există două moduri de a produce sticlă acrilică, prin urmare puteți obține două tipuri de plexiglas - extrudare și turnare prin injecție.
Sticla de turnare prin injecție este realizată pe bază de monomer lichid de metacrilat de metil. În timp ce acest monomer este într-o stare lichidă, se adaugă aditivi diferiți, după care se răcește ușor și se toarnă într-o formă specială, în care foile de sticlă organică sunt. Lichidul metacrilat de metil este situat între aceste pahare. În această formă, plexiglasul viitor este tratat cu apă caldă și aer, precum și procesul de polimerizare. Ca rezultat, polimerul se întărește și se transformă în exact acea plexiglasă, pe care toată lumea o obișnuiește să o vadă pe rafturile magazinelor. Apoi, plexiglasul se răcește treptat și se dă la tratamentul ulterior de finisare - lustruire.
Plexiglasul de extrudare este fabricat într-un alt mod. Pentru a face acest lucru, se utilizează peleți de PMMA, care, de fapt, sunt plexiglas deja pregătiți, numai într-o stare neobișnuită. După aceea, într-un echipament special, ele sunt topite și, cu ajutorul extrudării, se formează prin capul țintă.
