Mașina de îndoire a țevii de profil de către sine - cum se face

Dar, pentru a face față în mod independent fabricării lor, trebuie să studiați caracteristicile desenului și designului pentru a înțelege cum funcționează utilajul.

Sunt cunoscute următoarele tipuri de profiluri:

• manuală. Dispozitivul este simplu de utilizat, dar necesită efort fizic. Desenul dispozitivului nu este dificil și este disponibil pentru producție de către propriile mâini;
• Hidraulice. Acest tip de echipament este echipat cu role, prin intermediul cărora este posibilă îndoirea țevilor în orice direcție;
• electromecanice. Echipamente de înaltă precizie pentru uz profesional. Desenul dispozitivului este destul de dificil de fabricat și necesită abilități și cunoștințe speciale de la comandant.

Bender Bender - cum să efectuați?

Pentru fabricarea celei mai simple benderuri de țeavă, utilizați o placă de beton în care este găurită o gaură în semicerc, la o distanță de 5 cm, pentru bolțurile metalice.

Poziția lor ar trebui să corespundă razei de îndoire a țevii de profil. Pentru a întări pinii utilizați o soluție de beton.

Operarea unei astfel de tuburi are loc în mai multe etape succesive. Înainte de îndoire, profilul este preîncălzit pentru a accelera procesul.

Între pinii extreme, capătul țevii de profil este fixat. Al doilea capăt al profilului este îndoit, trăgând țeavă în jurul știfturilor fixe.

După aceasta, conducta îndoită este fixată - așezată între bolțuri și sudată la puntea temporară. Benderul de țevi al acestui design este potrivit pentru o singură îndoire a profilului.

Desenul fabricării unui tub poate fi mai complicat. Veți avea nevoie de trei role cilindrice, diametrul cărora corespunde diametrului profilului îndoit, lanțului sau centurii cu axa de rotație, mecanismului de antrenare și barelor metalice pentru baza mașinii.

Îndoirea profilului în dispozitive și mașini fabricate în mod individual se realizează în conformitate cu principiul de rulare. Aceasta este cea mai fiabilă modalitate de a evita deformarea nedorită a țevilor sau deteriorarea suprafeței.

Pentru a îndoi tubul, acesta este fixat pe o parte între role și îndoit prin rotirea mânerului.

Montajul țevii este după cum urmează:

• barele metalice sunt sudate în cadru - baza pentru instalarea tuturor componentelor mașinii. Pentru a conferi rezistență structurii, toate elementele sale trebuie să fie bine fixate fie prin sudare, fie prin șuruburi;
• Montați axa de rotație și două role cilindrice. Distanța dintre role determină raza posibilă a curburii profilului. Dacă este prevăzută posibilitatea deplasării cilindrilor, unghiul de îndoire a țevilor poate fi schimbat în funcție de necesități. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este echipat cu dopuri suplimentare;
• instalarea celui de-al treilea cilindru se efectuează în centru deasupra celor două;
• mecanismul este activat prin rotirea rolelor. Pentru a sincroniza mișcarea tuturor elementelor mașinii de îndoire, acestea sunt conectate printr-un lanț și echipate cu unelte. Puteți utiliza un lanț vechi de mașini sau puteți achiziționa unul nou;
• Un mâner este atașat la rola superioară prin intermediul căruia rolele vor fi rotite.

Desenul de proiectare al unei mașini de tubat manuale poate fi ușor de găsit pe web sau executat manual.

Particularitățile fabricării benderului de țevi laminate

Pentru a face o mașină de îndoit pentru dvs., veți avea nevoie de: bare metalice și un raft - pentru bază, mai multe arcuri puternice, trei rulouri, un lanț și o cric.

Principiul de funcționare al unei astfel de mașini este similar cu manualul obișnuit. Îndoirea este deformarea țevii de profil într-o anumită locație.

Pentru aceasta, conducta este așezată pe rolele inferioare, iar o altă parte este coborâtă de sus, asigurând o fixare sigură a profilului.

Apoi rotiți mânerul. Forța de răsucire acționează rolele care îndoaie conducta.

Când se utilizează un cric, nivelul necesar de presiune pe conductă este furnizat fără a utiliza oa treia rolă.

Utilizarea unei cricuri permite de câteva ori creșterea limitei totale a materialului prelucrat.

Efectul lucrării mașinii de laminat este acela de a crește treptat presiunea pe profil, ca urmare a realizării deformării necesare a țevii.

Elementele de deplasare ale structurii sunt rolele orizontale centrale, iar al treilea arbore, fixat separat, acționează ca un deformator.

Înainte de a trece la procesul de fabricare a tubului de laminare, este necesar să aveți grijă de tăierea rolelor - această sarcină este atribuită turnatorului.

Este extrem de important ca dimensiunile tuturor pieselor - angrenaje, rulmenți și inele - să corespundă parametrilor rolelor și clemei lanțului.

Apoi vine etapa lucrărilor pregătitoare: trebuie să găuriți și să tăiați firul în baza metalică a mașinii - pentru montarea rolei de presiune.

Asamblarea structurii implică instalarea picioarelor ramei, a raftului cu rola de presiune, care este plasată pe arcuri, instalarea rolelor laterale și conectarea lor cu ajutorul unui lanț. În ultimul rând, instalați și fixați butonul rotativ, precum și mufa.

Cum de a face un bender hidraulic?

Mașinile de îndoire a tuburilor de tip hidraulic sunt caracterizate de indicatori de performanță ridicată, dar destul de greu de realizat prin mâinile lor.

În echiparea mașinii hidraulice pentru îndoirea profilului include un cilindru hidraulic, plăci, echipamente sub presiune și suporturi de țevi.

O componentă importantă a dispozitivului este o cric hidraulic, prin care tubul profilat este îndoit.

Funcționalitatea mașinii cu acționare hidraulică este asigurată după cum urmează:

• profilul este plasat în pantof și fixat;
• rotiți încet mânerul, conectați mufa;
• sub influența efortului produs de cric, profilul se deformează, formând un semicerc cu raza necesară.

Caracteristic, folosind efectul cricului, nu este dificil să controlați procesul. Principalul lucru este de a pregăti în prealabil toate elementele structurii, în conformitate cu cerințele desenului.

Echipamentul specializat este o oportunitate convenabilă de a facilita procesul de construcție și reparare și de a reduce costurile fizice.

Pentru comandanții care nu se tem să facă singuri echipamentul, acesta este cel mai bun mod de a simula un dispozitiv a cărui funcție corespunde cerințelor necesare, cu un nivel minim de costuri materiale.

Ce tapet este cel mai bun de ales - vinil sau nețesut?

Chamotte Caracteristici cărămidă și aplicare