Caseta de economisire a energiei electrice
Citiți recenzii aici
Țevi de oțel sunt un material tradițional, dovedit pentru instalarea sistemelor de încălzire a apei. Deși, în prezent, țevile din alte materiale (plastic, metal-plastic) devin din ce în ce mai populare, conductele de încălzire din oțel sunt încă folosite destul de des, în special pentru sistemele cu circulație naturală (gravitațională) a agentului de răcire. Acest lucru se explică prin faptul că datorită caracteristicilor și proprietăților sale, astfel de țevi pot fi singura opțiune posibilă sau optimă.
Aceste conducte de încălzire sunt foarte puternice și rezistente la temperaturi ridicate. Prin urmare, acestea reprezintă cea mai bună opțiune pentru instalarea încălzirii într-o locuință privată, unde un cazan cu combustibil solid sau un cuptor cu schimbător de căldură este utilizat ca generator de căldură. În astfel de sisteme, nu este întotdeauna posibilă reglarea cu acuratețe a temperaturii agentului de răcire și, uneori, poate depăși 100 ° C. Pentru conductele de fier nu este o problemă, ele rezistă de asemenea temperaturilor mai ridicate.
Acestea diferă rigiditatea suficient de mare, ceea ce îl face ușor să reziste la pantele necesare ale liniei principale și să utilizeze un minim de ancoraj pe pereți. Pentru instalare și conectare între ele și cu dispozitive de încălzire există un număr mare de elemente diferite (cuple, coate, colțuri, adaptoare) din fontă și oțel. În plus, puteți utiliza și produse din bronz. Dar, în afara avantajelor, încălzirea din conductele de fier are dezavantajele sale.
deficiențe
Țevi de oțel au o greutate mai mare, în comparație cu plastic sau plastic și mai scumpe. Pentru conectarea lor, încălzirea este adesea necesară pentru efectuarea lucrărilor de sudură. Și sudorul ar trebui să fie suficient de calificat. La conectarea acestora cu îmbinări filetate, firele trebuie sigilate cu un material de etanșare sau o bandă de teflon. Rigiditatea țevilor face dificilă îndoirea acestora în locul potrivit. Pentru aceasta sunt adesea necesare dispozitive speciale sau încălzire.
Instalarea sistemelor de încălzire din țevile de fier (oțel) este mai prelungită decât atunci când se utilizează țevi din plastic. metal-plastic și chiar de cupru. În plus, suprafața lor interioară nu este la fel de netedă ca și plasticul și pe ea, în timpul funcționării sistemului de încălzire, se poate forma un precipitat.
Un alt dezavantaj al țevilor de oțel este susceptibilitatea lor la coroziune, internă și externă. Pentru a preveni aceasta, suprafața exterioară a țevilor de oțel obișnuite ar trebui vopsită, iar cea interioară ar trebui să fie întotdeauna în apă de o calitate corespunzătoare. Ca o altă opțiune pentru a combate coroziunea - utilizarea de țevi galvanizate sau oțel inoxidabil, dar va fi mult mai scump.
Ce diametru de țeavă trebuie să alegeți pentru instalația de încălzire
Deoarece țevile de oțel sunt cel mai adesea folosite pentru instalarea încălzirii cu circulație naturală (gravitație) sau combinată, diametrul inițial al acestora este ales să fie maxim, fiind dirijat de diametrul orificiului de evacuare sau a duzei cazanului. În mod tipic, cazanele cu combustibil solid sunt de 40-50 mm. Este de dorit ca diametrul țevii care intră sau intră în cazan (retur) să fie egal cu acest diametru sau puțin mai mic.
Caseta de economisire a energiei electrice
Citiți recenzii aici
Acest diametru este menținut până la prima ramificație, apoi scade treptat, astfel încât până la punctul extrem de cablaj este ¾ "sau ½" (19-12.7 mm - intern). Pentru conectarea la sistemul de încălzire al radiatoarelor și rezervorului de expansiune (pentru sisteme deschise) sau la un rezervor de stocare cu membrană (pentru sistemele închise) se utilizează țevi cu diametrul interior de ½ "(12,7 mm).
Fig.1 Unul dintre variantele de distribuție a încălzirii cu două țevi din țevi de oțel cu circulație combinată a agentului de răcire: 1 - un cazan; 2 - rezervor de expansiune; 3 - colector de accelerație; 4 - conductă de alimentare; 5 - radiatoare; 6 - debit retur; 7 - bypass; 8 - supape cu bilă; 9 - pompă de circulație; 10 - supapa de aer; 11 - filtrul; 12 - robinet de scurgere; 1/2 ", 3/4", 1 ", 1,5" - diametrul interior al țevilor în inchi (1 "= 25,4 mm).
Fier de fier sau mai corect, oțel, țevi de încălzire în timpul instalării pot fi conectate între ele și de încălzire dispozitive în astfel de moduri:
Conexiune de sudare
Cea mai frecvent folosită este prima specie specificată sau ambele, în funcție de localizarea sudurii. De asemenea, sudarea cu gaz este utilizată pentru încălzirea țevilor atunci când acestea sunt îndoite, deoarece nu este întotdeauna posibilă îndoirea țevii de oțel într-un mod rece în locul cerut și dându-i forma necesară.
Pentru a realiza conectarea țevilor de încălzire din oțel cu propriile mâini prin sudare, este necesar să aveți o calificare și abilități suficient de ridicate. În caz contrar, este mai bine să încredințați această activitate unui specialist.
În orice caz, atunci când instalați încălzirea în acest fel, trebuie să respectați următoarele reguli:
- Este necesar să se realizeze o pregătire temeinică a țevilor și în special a suprafețelor conectate pentru sudare - pentru curățarea, uscarea și degresarea acestora;
- Marginile care trebuie îmbinate trebuie să fie netede, bine montate, decojite din interior și din exterior cu cel puțin 10 mm;
- Îmbinarea care trebuie îmbinată trebuie să aibă un unghi de deschidere a muchiei de aproximativ 65 °;
- Atunci când se aplică un strat de sudare ulterior, cel precedent trebuie curățat cu atenție de zgură.
În funcție de grosimea țevilor, două sau mai multe straturi sudate sunt utilizate pentru a le conecta. Primul strat are în general o natură în trepte (discontinua) si urmeaza - solid. Atunci când secțiunile de sudură ale conductei de încălzire sunt introduse din țevi de oțel, ele sunt de obicei conectate mai întâi prin intermediul unei suprafețe pas cu pas (sunt lipite), după care se realizează cusături solide.
La aplicarea primului strat de sudură trebuie să fie foarte atent pentru a conecta fiecare margine a fost complet topit, iar secțiunile de țeavă, păstrând poziția sa (pentru a evita să fie „condus“ în ambele direcții. Suprapunere strat primar al unui al doilea sau al treilea trebuie efectuat după purificare zgură și astfel încât acestea să obține un solid, neted și uniform.
Conexiune filetată
Toate conexiunile filetate, în timpul instalării, trebuie sigilate cu un pachet și un material de etanșare ("Unipack" sau altele) sau benzi FSM. Prima opțiune pentru conductele din oțel este mai sigură și, în plus, testată în timp.
În plus față de elementele tradiționale, în ultima vreme se utilizează din ce în ce mai mult elemente de conectare rapidă, cum ar fi "american", care, pe lângă o conexiune rapidă și fiabilă, ușurează fixarea elementelor conectate în poziția dorită.
Cuplaj cu cuplaje și flanșe
În plus față de sudură și îmbinări filetate, conductele de încălzire pot fi conectate prin intermediul unor cuple sau flanșe speciale. Astfel de compuși sunt utilizați mai puțin frecvent, dar ca opțiune pot fi luați în considerare.
Fig. 2 Cuplaj pentru conectarea țevilor: 1 - piuliță; 2 - un inel de strângere; 3 - inel de prindere; 4 - un inel de etanșare; 5 - carcasa ambreiajului.
Figura 3 Flansa pentru conectarea țevilor: 1 - cuplarea racordului la flanșă; 2, 3, 4 - inele - etanșare, strângere și strângere; 5 - flanșă; 6 - șuruburi de fixare.
Testarea conexiunilor
După instalarea sistemului de încălzire cu mâinile proprii, este necesar să umpleți-l cu apă din conductele de oțel și să verificați etanșeitatea tuturor conexiunilor. Dacă se constată scurgeri, este necesar să se ia măsuri pentru a le elimina. În funcție de tipul de conexiune și dimensiunea scurgerii poate fi piuliță presarcina suficientă sau câlți podmotat sau infiltrează din sistem și pentru a elimina defectul. Mai ales dacă există scurgeri în locul sudării. În cazul în care scurgerea la îmbinarea sudată este mică, acesta poate fi reparat cu ajutorul unui „sudura la rece“ - amestec epoxi, care a fost utilizat pentru repararea radiatoare auto.
Mijloace împotriva psoriazisului
