Pentru a face alegerea corectă a întrerupătorului, trebuie să știți greutatea dispozitivului. pentru care este destinat. De exemplu, greutatea unui întrerupător hidraulic pentru un excavator ar trebui să fie de aproximativ 0,1 părți din greutatea totală a excavatorului însă nu ar trebui să fie mai mare decât greutatea unei găleți umplută cu pământ.
Consumul de lichid de lucruIndicatorul următor determină posibilitatea de a aplica pe un anumit excavator este în fluxul de fluid de lucru, această cifră poate fi găsită în fișa de date a ciocanului. Această valoare trebuie să corespundă productivității pompei hidraulice a excavatorului, de la care se alimentează linia de pompare a întreruptorului hidraulic. De exemplu, în cazul în care performanța este la baza mașinii este mai mare decât debitul dorit de ciocan fluid, în cursul activității sale pot fi vârfuri de presiune care pot afecta durabilitatea întreruptorului și dispozitivele pe care este utilizat. Dacă capacitatea pompei este mai mică decât debitul minim al ciocanului, atunci poate funcționa fie instabil fie nu funcționează deloc.
Nivelul presiunii de lucru
Una dintre caracteristicile principale ale unui ciocan hidraulic este nivelul presiunii sale de lucru. Este evident că presiunea pompei mașinii de bază nu trebuie să fie mai mică decât presiunea de lucru a întreruptorului hidraulic. Dacă presiunea maximă a pompei hidraulice este cu 10-15% mai mare decât presiunea de lucru a întrerupătorului hidraulic, atunci trebuie instalată o supapă de siguranță în conducta de presiune a întrerupătorului hidraulic, care limitează acest nivel. În caz contrar, în eventualitatea unei situații neprevăzute, este posibil să se deterioreze orice parte a ciocanului hidraulic: bolțuri, șuruburi, acumulatori sau sigilii. Performanța tehnică a unui întrerupător hidraulic determină puterea sa efectivă, adică rezultatul frecvenței impactului și a energiei de impact. Impactul energiei de impact asupra productivității depinde de densitatea materialului care trebuie distrus de un ciocan. Ciocanele cu o energie imensă de impact se pot desprinde de piesele de dimensiuni mari de dimensiuni mari, se pot rupe prin suprafețe rutiere foarte groase și pot distruge structurile de beton de volum mare.
Energia și frecvența de impact
Dacă distrugerea necesară a acoperirilor relativ subțiri și desene sau roci mai puternice în bucăți mai mici, este preferabil să se folosească ciocane, în care mai puțin de impactul energetic, dar cea mai mare parte frecvența lor. În această energie ciocan trebuie să fie de așa natură încât distrugerea materialului de pornire nu a avut loc mai frecvent decât o dată la fiecare 15-30 de secunde. În cazul în care materialul vâscos este prelucrat, de exemplu, sol sau calcar înghețat, acesta este energia de impact are un impact mare asupra productivității breaker, ca și pentru formarea de fisuri în materialul sculei de lucru trebuie să intre la o mare adâncime. Energia loviturilor ciocanului nu este nimic mai mult decât energia cinetică a atacatorului:
m-este masa sa,
v-viteza în momentul contactului cu scula.
Se poate obține una și aceeași valoare a energiei fie datorită vitezei atacatorului, fie datorită masei. Dacă valoarea energiei celor două ciocane hidraulice este aceeași, atunci cea cu masa mai mare, deoarece produsul mv, egal cu forța forței, va fi mai eficient, va fi mare. Dar, din păcate, producătorii de ciocane hidraulice nu indică în cataloagele lor masa de atacant. În cele mai multe cazuri, fișa tehnică a întrerupătorului nu conține date și valoarea energiei de impact a produsului.
Poate că motivul pentru aceasta este faptul că este extrem de dificil să se efectueze într-o măsurare a mediului operațional al indicatorului, iar această valoare este instabilă, deoarece este influențată de performanța hidraulică a pompei mașinii de bază, unghiul de înclinare a axei de ciocan și proprietățile elastice ale materialului care este prelucrat.
Comutator de moduri
Unele modele de ciocane de clase medii și grele sunt echipate cu dispozitive care vă permit să schimbați modurile de funcționare. În acest caz, se poate realiza fie modul de impact cu impact maxim, fie modul de impact redus. Această comutare poate fi efectuată manual, de la distanță din cabina șoferului sau automat. Rezistența materialului care este prelucrat afectează alegerea acestei sau acelei metode de control. Comutatorul modului de operare oferă o utilizare mai eficientă a întrerupătorului în diferite condiții. Trebuie remarcat faptul că valorile frecvenței impactului și ale energiei maxime, care sunt date în specificațiile tehnice, nu pot fi realizate simultan în produsele cu comutatoare de mod.
Durata de viață și fiabilitatea serviciului
Indicatorii importanți ai întrerupătorului hidraulic, care adesea interesează consumatorii, sunt durata de viață și fiabilitatea. Aceste proprietăți ale ciocanelor hidraulice, într-o măsură mai mare, depind de materialele folosite, tehnologiile de producție și caracteristicile de proiectare. În alte condiții fiind egale, fiabilitate va fi spărgătoare mai mari cu mai puține piese, garnituri, racorduri filetate, proiecții în consolă pe partea exterioară a ciocanului și modificări mai fine formă a secțiunii transversale și părți care sunt supuse la sarcini de șoc. Aceste date sunt conținute în manualul de utilizare al întrerupătorului. Durata de viață și fiabilitatea breaker devine considerabil mai mare atunci când echipează sistemul „frânarea automată“, al cărui principiu este de a dezactiva automat întrerupător, atunci când instrumentul de operare nu este în contact cu materialul care este prelucrat, iar în cilindrul de lucru conține camera de amortizare. Odată cu distrugerea bruscă a materialului în aceste ciocane, porțiunea din energia neutilizate cinetică este stinsă prin camera amortizorului, având ca rezultat reducerea efectelor nocive asupra elemente cum ar fi ciocane, iar baza aparatului.
Cele mai multe modele de spărgătoare hidraulice se referă la conectarea spațiului dintre dispozitivul de lovire și scula de lucru și atmosfera datorită modificărilor continue ale volumului camerei în timpul funcționării ciocanului. Prin deschiderea care conectează această cameră la atmosferă (respirație), apare o inevitabilă pătrundere a prafului, provocând uzura sculei, a bucșelor sale de ghidare și a sigiliilor strikerului. În unele modele de ciocane hidraulice pentru a reduce efectul de praf, dispozitivul de respirație este așezat în partea superioară a ciocanului hidraulic, adică îndepărtat din zona cu conținut crescut de praf. Dacă ventilul de supapă care aspiră aerul din atmosferă este instalat în aerisitor, aerul evacuat se efectuează prin golul care se formează între coadă și manșonul sculei. În plus, purtați produse și praf care au fost lăsate în interior, lăsați interiorul ciocanului împreună cu lubrifiantul. Uneori în filtru există un filtru de aer încorporat, care împiedică pătrunderea prafului nedorit în întrerupător, ceea ce contribuie, de asemenea, la o creștere a resursei perechii de bucșe de scule.
Reparabilitate și serviceabilitate
Un alt criteriu important, care este luat în considerare la alegerea unui ciocan - mentenabilitate și ușurință în întreținere. Acesta din urmă poate oferi o bună accesibilitate la punctele și uneltele de lubrifiere, precum și înlocuirea simplă a componentelor individuale. Unele modele de ciocane hidraulice sunt echipate cu dispozitive pentru lubrifierea automată a tijei, cu o funcționare intensivă, ceea ce reduce timpul petrecut în întreținere. Reparabilitatea ciocanului determină posibilitatea înlocuirii bucșelor, a acumulatorilor hidropneumatici și a distribuitorului hidraulic fără o analiză completă a întregului dispozitiv. Aceste date pot fi obținute și dacă citiți manualul de instrucțiuni.
Parametrii operaționali importanți ai ciocanului hidraulic sunt, de asemenea, denumiți ergonomici, constând în efecte de zgomot și vibrații externe asupra mașinii de bază. În timpul funcționării întrerupătorului, se generează zgomot pulsatoric, care se formează ca urmare a impactului strikerului cu scula. În acest caz, zgomotul radiat va fi mai mic pentru ciocanul în care blocul de șoc este localizat în interiorul carcasei închise, și nu între cele două obraji care trag știfturile. Mai silențios este și ciocanul, care are garnituri de absorbție a zgomotului între carcasă și blocul de șoc, care perturbă "podurile" sonore.
Dacă vorbim despre efectul de vibrație asupra mașinii de bază, va fi mare dacă frecvența loviturilor de ciocan crește în condiții de energie egală. Creșterea nivelului de vibrații apare la creșterea introducerii instrumentului în material pentru fiecare cursă. Într-o astfel de situație, corpul ciocanului, împreună cu mașina de bază, ca și cum ar cădea de la o înălțime egală cu introducerea unui ciocan hidraulic și lovește o unealtă imobiliară care se sprijină pe obiectul distrugerii. Pentru a reduce nivelul influenței vibrațiilor, folosirea diferitelor arcuri sau a amortizoarelor de cauciuc, care sunt instalate între carcasă și unitatea de lovire a ciocanului, ajută. Dar intensitatea energetică a unor astfel de amortizoare nu este prea mare, deci dacă materialul se prăbușește dintr-o dată într-o înălțime destul de mare a ciocanului împreună cu mașina de bază, aceste amortizoare practic nu reduc impactul negativ asupra mașinii de bază.
Deci, pentru a alege cele mai optime sau a inchiria un ciocan hidraulic. este necesar să se țină seama atât de indicatorii care figurează în documentația sa tehnică, cât și de condițiile de funcționare viitoare și de intensitatea utilizării acestuia, precum și de puterea materialului prelucrat.