În teoria măsurărilor, în principiu, există cinci tipuri de scale:
Cântarele denominațiilor sunt caracterizate numai de raportul de echivalență. Un exemplu de astfel de scară este evaluarea culorii după nume (atlasuri de flori).
Cântarele de ordine se caracterizează prin raportul de echivalență și ordine. Pentru utilizarea practică a unei astfel de scări, este necesar să se stabilească o serie de standarde. Scara de ordine include, de exemplu, amploarea cutremurelor, amploarea forței vântului, amploarea durității corpurilor etc.
Scara diferențelor diferă de scara de ordine prin faptul că, pe lângă echivalența și ordinea echivalenței, se adaugă echivalența intervalelor (diferențelor) între diferitele manifestări cantitative ale proprietății. Ea are valori zero condiționate, iar cantitatea de intervale este stabilită prin acord. Un exemplu tipic al unei astfel de scări este scala intervalului de timp. Intervalele de timp pot fi rezumate (scăzute).
Scara de relație descrie proprietățile la care se aplică echivalența, ordinea și sumarea și, în consecință, scăderea și multiplicarea. Aceste scale au valoare zero naturală, iar unitățile de măsură sunt stabilite prin acord. Un exemplu de scară a relațiilor este scara de masă.
Gradele absolută au toate semnele unei scări de relație, dar în plus există o definiție naturală neechivocă a unității de măsură. Aceste scări corespund valorilor relative (rapoartele unor cantități fizice similare, descrise de scalele de relație). Gradele absolute sunt alocate cântare absolute, ale căror valori se situează în intervalul de la 0 la 1. O astfel de valoare este, de exemplu, coeficientul de eficiență.
Erorile de măsurare, tipurile și sursele acestora
Este imposibil să se determine valoarea absolută a cantității măsurate, deoarece rezultatele măsurătorilor noastre nu sunt libere de erori. În acest fel, măsurătorile aceleiași valori constante, atunci când se mențin aceleași condiții externe, dau adesea rezultate diferite, diferite cu o mică valoare. Eroarea de măsurare este abaterea rezultatului măsurătorii Xi de valoarea adevărată
Erori de măsurare sunt împărțite în sistematic, aleatoriu și brut (pierde).
O eroare sistematică este eroarea, a cărei valoare în măsurători repetate se repetă sau se schimbă în mod regulat. Aceste erori fie măresc rezultatul fiecărei măsurători, fie o reduc cu aceeași valoare. De exemplu, dacă capul de măsurare este setat la zero prin măsurarea finală a cărei dimensiune reală este mai mică decât dimensiunea nominală cu 1 μm, atunci pentru toate măsurătorile va exista o eroare de 1 μm cu un semn minus.
Influența erorilor sistematice pot fi eliminate, în cazul în care UE să elimine cauzele lor sau o modificare a rezultatelor remasurarea egal cu magnitudinea de eroare, dar cu semn opus, de exemplu, modul în care se face atunci când se știe că rămînerii ceas-out timp de 3 minute.
Chemat eroare aleatoare de măsurare, gazdă cu măsurători repetate de aceeași mărime și în aceleași SUA-loviyah valori diferite în mărime și semn. erori aleatorii cauzate de cauze accidentale numeroase: forță de măsurare influență neasemănare, influența diferenței dintre părțile dispozitivului de măsurare, atunci când o eroare de numărare până când citirile de inexactitatea instalare instrument al produselor mentelor măsurate în ceea ce privește dispozitivul de măsurare, etc ..
Mărimea și semnul unei posibile erori aleatorii în avans, adică înainte de măsurare, nu poate fi stabilită. Practica a stabilit că distribuția erorilor de măsurare aleatorii în majoritatea cazurilor se apropie de legea distribuirii normale. Prin urmare, se presupune că erorile de mărime egală, dar diferite în semn sunt la fel de probabile. Cel mai mare număr de măsurători au erori mici, aproape de zero (mici în magnitudine sunt mai frecvente decât cele mai mari). Având în vedere faptul că sunt posibile erori aleatorii pozitive și negative, cu un număr suficient de mare de măsurători repetate, valoarea medie aritmetică a unui număr de măsurători repetate oferă cea mai exactă valoare a cantității măsurate (dimensiune).
În cazul măsurătorilor multiple, eroarea de măsurare a erorilor aleatorii scade cu un factor de 0,5, unde n este numărul de măsurători.
Pe baza legii distribuției normale a variabilelor aleatorii, este posibil să se reducă influența erorilor aleatorii prin aceeași măsură a acelorași cantități prin aceleași mijloace de măsurare, pe măsură ce acestea sunt medii și, ca rezultat, crește precizia rezultatelor măsurătorilor. La instalațiile de construcție a mașinilor și instrumentelor, se folosesc destul de des mai multe măsurători ca o modalitate de a crește fiabilitatea și fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor.
După efectuarea mai multor măsurători repetate cu aceeași valoare și obținând rezultate diferite, se determină media aritmetică a unui număr de măsurători ale lui X și se ia ca valoare a valorii măsurate. ia Hyst = X.
Din rezultatele măsurătorilor multiple este posibil să se obțină informații mai complete despre cantitatea de interes, de exemplu, despre dimensiunea părții experimentale, dacă efectuăm un tratament matematic necomplicat al rezultatelor tuturor măsurătorilor efectuate. Practica arată că, cu cerințele moderne pentru producerea de produse de precizie, teama de o mică prelucrare matematică a rezultatelor măsurătorilor este inamicul acurateței.
Prin urmare, valoarea rezultatului măsurătorilor multiple este semnificativ crescută dacă
cu excepția mediei aritmetice X,
Eroarea medie a mediei aritmetice în formă # 963; care este
depinde de magnitudinea amplitudinii împrăștierii dimensiunilor și cantității
făcând măsurători n.
Eroarea de limitare a mediei aritmetice este determinată de formula
unde # 963; - eroarea medie pătrată a unei serii de măsurători.
Dacă există o eroare la mai multe măsurători, eroarea este mai mare. Pentru, atunci o astfel de eroare este considerată dur, iar rezultatul măsurării cu o astfel de eroare este aruncat. Cauza erorii brute poate fi citirea incorectă a scalei instrumentului sau o eroare la înregistrarea rezultatului măsurătorii.
Standarde, schema de verificare și ordinea de a aduce valoarea standardului la măsurătorile de producție
Cuvântul "standard" - de origine franceză (Etalon); înseamnă literal o probă, măsură, ideală sau legalizate probă ceva libo.Etalon- mijloacele de măsurare oferind Play-denie și depozitare de unități ale cantității fizice, în scopul de a transfera modelul de dimensiunea unității, și de la ei de lucru de măsurare și aprobat ca referință în ordinea stabilită.
Dacă standardul reproduce unitatea cu cea mai mare precizie în țară, se numește cea primară.
Standardele, ale căror valori sunt stabilite de standardul primar, se numesc standarde secundare. Acestea sunt create și aprobate pentru organizarea lucrărilor de verificare și pentru asigurarea siguranței și uzurii minime a standardului de stat.
Standardele secundare pentru scopurile lor metrologice sunt împărțite în standarde de referință, standarde de comparație, standarde de referință și standarde de lucru.
Copia standard este concepută pentru a stoca o unitate și a transfera mărimea acesteia la standarde de lucru.
Standardul de referință este utilizat pentru a compara standardele care, dintr-un motiv sau altul, nu pot fi comparate între ele.
Martorul standard este folosit pentru a verifica siguranța standardului de stat și pentru a îl înlocui în caz de avarie sau pierdere.
Standardul de lucru este utilizat pentru stocarea unei unități și transferarea mărimii acesteia la un mijloc exemplar de măsurare a celei mai exacte precizii și, dacă este necesar, a celor mai exacte măsuri de lucru și a instrumentelor de măsurare.
Unitatea de masă (kilogram) este reprodusă cu ajutorul prototipului nr. 12 platinoiridium. A fost primit de Rusia în 1889 și legalizat ca standard de masă în țara noastră în 1918.
În prezent, baza de date de referință include 150 de standarde de stat primare și 60 de standarde secundare.
Transferul dimensiunilor de unități de la standarde la măsuri de lucru și instrumente de măsurare se realizează prin intermediul unor instrumente standard de măsurare. Mijloacele de măsurare tip sunt măsurători, dispozitive de măsurare sau convertoare destinate verificării și etalonării altor mijloace de măsurare pe ele și în conformitate cu procedura stabilită, aprobată ca imagine a eșantionului. Instrumentele de măsurare tip trebuie să fie certificate și certificatele sunt emise cu indicarea parametrilor metrologici și descărcări. Toate instrumentele de măsurare standard fac obiectul unei verificări periodice obligatorii în conformitate cu normele din Standardul de Stat.
Dimensiunea științifică și tehnică de transfer lateral de produsele standard pentru a asigura diagrame de calibrare reprezentând documentul co-bout stabilirea standardelor de subordonare metrologie, măsurare exemplar și ordinea ransmisia ra-înmuiere și mijloace de lucru ale măsurătorilor exemplare.
Schema de verificare indică numele standardului de stat aprobat, al standardelor secundare, al instrumentelor de măsurare și al măsurătorilor de lucru și al metodelor de verificare; sunt date erori în reproducerea transmiterii mărimii unității la fiecare mediu de măsurare specificat în schemă. Există o reducere treptată, teoretic și practic justificată a preciziei de la cea mai mare la cea mai mică, dar numai în măsura în care asigură precizia necesară măsurilor și dispozitivelor de lucru.
Verificarea este totalitatea operațiunilor efectuate de serviciul metrologic de stat sau serviciul corespunzător al unei entități juridice în scopul determinării și confirmării conformității mijloacelor de măsurare cu cerințele tehnice stabilite
Dacă instrumentul de măsurare bazat pe rezultatele verificării este considerat util, atunci o amprentă a unei ștampile de verificare sau a unui certificat de verificare este tipărită pe aceasta sau în documentația tehnică.
Asigurarea corectitudinii transferului mărimii unităților de cantități este reglementată de un document special - o schemă de verificare.
Schema de verificare este un document care stabilește subordonarea instrumentelor de măsurare care participă la transferul dimensiunii unității de la standardul de stat la mijloacele de măsurare de lucru, indicând metodele și eroarea în transmisie. Schema de verificare de stat se aplică tuturor mijloacelor de măsurare de acest tip utilizate în țară. În fruntea acestui sistem este standardul de stat. Schemele care acoperă numai instrumentele de măsură care sunt în circulație într-un minister sau departament separat sunt numite departamentale. În capul lor este standardul de lucru.
Sistemele de verificare a statului sunt aprobate de către Serviciul metrologic departamental și local - respectiv departamentul metrologic sau organizațiile de gestiune, care sunt incluse în schema de verificare.
Toate subiectele din această secțiune:
Principalele avantaje ale Sistemului Internațional de Unități sunt:
· Unificarea unităților de cantități fizice bazate pe SI. Pentru fiecare cantitate fizică, o unitate și sistemul de formare a unităților multiple și fracționare din aceasta sunt stabilite prin multiplicatori
INTERMEDIERE ÎN INGINERIA MECANICĂ
Una dintre condițiile principale pentru implementarea producției în masă și în serie este interschimbabilitatea acelorași componente și componente ale componentelor. Interschimbabilitate pentru
Sistemul de numere preferate și cerințele pentru seria de numere preferate.
Numerele preferate și seria de numere preferate reprezintă baza pentru alegerea valorilor și gradațiilor parametrilor tuturor tipurilor de produse, ceea ce permite cea mai bună modalitate de reconciliere și de legătură între
SELECȚIA GRADĂRII GRADULUI PARAMETRIC
Gradarea unei serii parametrice este regularitatea matematică care determină caracterul intervalelor dintre termenii seriei într-un anumit interval. În funcție de
Toleranțe și aterizări ale îmbinărilor cilindrice și plate
Principalele caracteristici geometrice ale părților ma-shin sunt dimensiunile și forma. Luați în considerare cele mai simple forme de piese cu suprafețe cilindrice și plane netede. În primul rând, oferim principalul
Principiile construirii unui sistem de toleranțe și aterizări
SDS - este o colecție de rânduri de toleranțe și un posad emis sub forma unui standard. Primul principiu. Se acceptă faptul că detaliile diferitelor p
Tipuri de plantare.
În intervalul de dimensiuni de la 1 la 500 mm, plantațiile cu un spațiu liber sunt stabilite în calificările 4-12, calitățile de tranziție în interior 4-7, aterizarea cu interferențe - în calitățile 5-8. Dacă tipul de aterizare este determinat de rezultate
Aterizare tranzitorie
intervalul maxim în compusul Smax = Dmax- - dmin sau Smax = ES-ei
Conexiuni filetate.
În scopuri operaționale,
Sistem de toleranță pentru angrenaje cilindrice.
Sistemul de toleranță pentru angrenajele cilindrice este stabilit în GOST 1643-81, care se aplică treptelor involuntare ale angrenajelor exterioare și interioare cu roți drepte, elicoidale și cilindrice
Toleranțe și aterizări ale rulmenților de rulare.
Lagărele rulante sunt produse standard, care sunt fabricate la uzine specializate de stat (GPP). Ei au interschimbabilitate externă completă
Toleranțe și plantarea articulațiilor cheie și spline.
O distribuție largă în construcția mașinilor are legături cu chei Cheie - o parte care este instalată în canelurile celor două bucăți care urmează să fie unite (arborele și orificiul
Toleranțe și aterizări ale splinei.
Pentru transferul cuplului mare în ingineria mecanică modernă, se utilizează articulații spline. Prinderea simplă pe o rază largă de utilizare folosește trei metode de calcul al arborelui și al arborelui
DEFLECTĂRI ȘI FORME DE TOLERANȚE ALE SUPRAFEȚELOR
Forma geometrică a oricărei părți a mașinii este de obicei o combinație de suprafețe plate, cilindrice, conice, sferice și alte suprafețe. Forme reale (reale)
CERTIFICAREA PRODUSULUI
Tradus din limba latină, cuvântul "certificare" poate fi tradus ca "pe bună dreptate" (segtum - true, faseg - do). În prezent, în conformitate cu certificatul de
Principalele obiective și principii ale sistemelor de management al calității
Sistemul de management al calității produsului este dezvoltat ținând cont de următoarele principii: • orientarea spre client; • abordarea produselor; • Acoperirea tuturor