Sudarea cu TIG (Gaz Inert Tungsten) devine din ce în ce mai populară datorită calității excepționale a îmbinărilor sudate. Dar, din păcate, nu este practic utilizat în producția de masă. Acest lucru se datorează faptului că are o productivitate scăzută și că toate lucrările de pe acesta, deseori, se fac manual. Și unde sunt oamenii, există un factor uman, deci fiecare sudor care lucrează cu sudură TIG ar trebui să știe aceste 10 simple reguli:
Curățenia este garanția sănătății
Pentru sudarea TIG ca pentru orice altă importantă zonă de puritate sudură, deoarece orice contaminare ar duce la pierderea calității sudurii pe care este aplicat. In caz de sudare aluminiu, chiar dacă gravură este efectuată pentru câteva ore înainte de începerea procesului de sudare în sine este de dorit să meargă din nou perie pentru a distruge pelicula de oxid nou format, ca și în procesul de sudare a metalului devine foarte sensibil la astfel de contaminare.
Electrod adecvat corespunzător - un electrod bun
În ciuda faptului că sudarea TIG practic nu topeste electrodul, ca metodă obișnuită, dar compoziția chimică, diametrul și ascuțirea electrodului încă contează.
Dacă în cazul diametrului, totul este mai mult sau mai puțin clar: cu cât materialul este mai subțire - diametrul electrodului este mai mic, atunci apar întrebări cu compoziția chimică. Deci, le vom rezolva, luând în considerare diferențele dintre cele trei tipuri cele mai populare de electrozi:
Tungsten curat, neoprit (indicat de o etichetă verde pe electrod)
Tungstenul pur este de obicei utilizat pentru sudarea aluminiului, deoarece funcționează perfect cu curent alternativ și poate fi folosit cu tot felul de gaze de protecție. Dezavantajele sunt consumul relativ rapidă (ardere), în comparație cu alte tipuri de electrozi, dar acest lucru este compensat de costul redus al electrodului de tungsten pur.
Ton de tungsten (marcat cu roșu)
Principalul avantaj al electrodului toroidal pe electrodul tungsten anterior pur este cea mai bună stabilitate a funcționării curentului direct. Acești electrozi pot fi de asemenea utilizați în curent alternativ, dar numai la grosimi mici. Principalul lor dezavantaj este radiațiile radioactive mici, astfel că au nevoie de condiții speciale de depozitare și de a lucra cu acestea.
Tungsten de lantan (marcat cu albastru)
Acest tip de electrod este usor de folosit - este mult mai usor sa aprinda si sa tina arcul, forma de ascutire a varfului fiind mai bine conservata. De asemenea, pentru plusuri se poate atribui o rezistență semnificativă la uzură și, în consecință, o cantitate mai mică consumată pe unitate de sutură.
Știți la ce lucrați
La sudarea structurilor critice sunt extrem de importante pentru a ști cât de gros marca de metal funcționează ca o funcție de acești factori trebuie să fie ales electrod de sârmă de umplere și de tipul de măcinare. În consecință, cu cât este mai mare responsabilitatea cusăturii, cu atât mai scrupulos este necesar să se abordeze alegerea materialului utilizat.
Constantă sau variabilă?
Tipul curentului utilizat în sudură afectează puternic rezultatul final.
În alte cazuri, este permisă utilizarea unui curent direct.
Adecvarea corectă, de asemenea, trebuie să fie capabilă
În funcție de materialul sudat, este necesar să se pregătească electrodul în diferite moduri. În cazul sudarea foi de oțel de grosime medie, pur și simplu de ascuțit „jumătate“ (electrod gros de 3 mm ascuțită la 1,5 mm). Acest lucru ajută la focalizarea arcului și îmbunătățirea preciziei de poziționare. Cu cât metalul este mai subțire, cu atât mai precis aveți nevoie de ascuțire. În cazul curentului alternativ, este necesar să rotunjim un capăt puțin, pentru o constantă - o ascuțire plană. Și mai mult: ascuțiți că este necesar ca canelurile să rămână de-a lungul lungimii electrodului, și nu peste, pentru că arcul ar arde mult mai concentrat. Legile foarte diferite se aplică aluminiului. La sudarea aluminiului, este necesar ca vârful electrodului să fie rotunjit, pentru a îmbunătăți stabilitatea arderii arcului.
De asemenea, trebuie să vă aduceți aminte că electrodul se stinge, deci trebuie să monitorizați starea sa (dacă este necesar, ascuțiți-l și păstrați-l curat)
Reglementarea actuală
În cel mai modern aparat de sudura pentru sudura TIG există un sistem automat de reglementare curent, dar ce se întâmplă dacă aparatul nu este prevăzut, și trebuie să fie aplicate cusătura? Cu controlul manual intensitatea curentului, este recomandat să se înceapă procesul cu cât mai multă forță, și numai după formarea unei băi sudate să-l reducă la o vizionare confortabilă.
Miscarea corecta
Pentru sudarea TIG, ca și pentru oricare altul, este important modul în care duza se mișcă. Pentru a începe aplicarea cusăturii, este necesar să se plaseze duza la un unghi de 90 ° față de cusătura. După formarea bazinului de sudură, unghiul scade la 70-80 °. Când craterul este preparat, unghiul este redus la 20-30 °.
Atenție la aluminiu
Atunci când lucrați cu aluminiu, trebuie să fiți extrem de atent, deoarece are o conductivitate termică semnificativă și nu are culoarea pătrunderii. Prin urmare, la sudarea aluminiului, riscul de rănire este mult mai mare decât la sudarea altor metale.
Luați în considerare forma conexiunii
Conexiunile diferite necesită o abordare diferită. Atunci când se sugerează o suprapunere, de exemplu, este necesară creșterea focalizării căldurii la capete, deoarece aceasta va asigura o rezistență maximă cu o intrare minimă de căldură. De asemenea, este necesar să se țină seama de forma cusăturii atunci când se adaugă un material de umplutură (mai multă căldură - mai mult metal de umplere).
Mai multe practici
Nimic nu ajută sudarea TIG ca o mână experimentată. La urma urmei, chiar și după ce ați citit toate recomandările teoretice, dar luați suportul și firul de umplere pentru prima dată în viața dvs., cusătura ideală nu funcționează. Prin urmare, înainte de a începe cusăturile dificile și responsabile, trebuie să exersați.
Materiale pe tema:
