Tipuri de paste de lustruire și zone raționale de aplicare a acestora
Lustruirea - operația finală (precedată de șlefuire), ca rezultat al zonei prelucrate din metal, aluminiu, sticlă etc. toate microroughnesses sunt eliminate. În același timp, este dată luciu, și uneori proprietăți protectoare. Pastele de lustruire abrazivă au multe soiuri, astfel încât calitatea și durabilitatea lustruire depind de alegerea potrivită.
Scopuri de lustruire
Ele depind de aria de utilizare a obiectului. De exemplu, lustruirea de diamante a corpului și a altor părți de autovehicule urmărește un singur scop și lustruirea produselor din metale prețioase - altele. În general, pot fi evidențiate următoarele sarcini, rezolvate cu succes prin polizarea de înaltă calitate:
- Smoothing microroughness, care rămâne după colorarea sau șlefuirea metalului, aluminiu (mai puțin frecvent - sticlă).
- Efectuarea de sticlă sau produse metalice asupra proprietăților de protecție împotriva efectelor negative ale mediului.
- Asigurarea caracteristicilor decorative adecvate de aluminiu, metal, sticlă (până la strălucire).
- O modificare a proprietăților care reflectă lumina, de exemplu, transformarea suprafeței mată a sticlei într-o suprafață netedă și invers.
Masa de lustruire este selectată în funcție de sarcini. Acesta ar trebui să aibă o anumite caracteristici componente și utilizate în conformitate cu destinate acestor tehnici tehnologice (prin polizare mână, sau când lustruire mașină folosită, folosind apoi cercul).
Structura constituenților
Tratamentul este efectuat de substanțe care includ următoarele componente:
- Ele asigură durabilitatea, ceea ce reduce consumul neproductiv. În acest scop, se introduc anumite tipuri de acizi grași: oleic, stearic, etc;
- facilitarea procesului de lustruire (mai ales dacă este făcut manual): terebentină, motor și jeleu de petrol;
- care oferă caracteristici abrazive, precum și duritatea necesară: microplaci diamant sau elboric, parafină (pentru 3 m);
- Conservarea caracteristicilor anticorozive: grade care conțin oxid de crom;
- reglarea vâscozității - diferiți solvenți organici (benzină, kerosen);
- Creșterea productivității procesării - dielectrice pe bază de nitrură de bor.
În funcție de raportul dintre componentele abrazive, decaparea și finisare pasta de metal poate fi apos și anhidru (adipos) pe bază de consistență și - solidă, sub formă de suspensie și untos. Mașina de lustruit cu diamante mecanice se efectuează în principal cu suspensii 3M și un finisaj manual cu 3 m cu vâscozitate crescută.
O descriere a naturii interacțiunii cu piesele care sunt prelucrate este prezentată în instrucțiunile producătorului.
Rolul principalelor componente
Substanța activă (în special pentru GOI și 3M) îndeplinește următoarele funcții:
- Abraziv, care îndepărtează cel mai fin strat de material, de obicei vopsește. Există o aliniere, eliminarea prafurilor și zgârieturilor locale. Stratul de diamant abraziv cu paste de 3 m este intensificat pe măsură ce gradul de granularitate al componentei crește.
- Legarea, a cărei rol este efectuat de componentele de grăsime (pentru 3m). Dacă există o lipsă sau absență a unui pachet, pasta de diamant este decolorată, reținută prost pe suprafață, împiedică funcționarea normală a roții de lustruire.
- Rezistența: atunci când temperatura din zona de lustruire crește, unele grade GOI se înmoaie, ceea ce mărește consumul materialului. Prezența plastifianților poate fi topită numai în zona de lustruire directă.
- Decorative, în care se dă partea prelucrată, în funcție de cerințe, ceață dorită sau, invers, luciu (de exemplu, sticla de lustruit). Funcția este realizată prin creșterea proporției constituenților cu granulație deosebit de fină din compoziție (3M sau GOI). Lustruirea elimină, de asemenea, unele defecte în colorarea sticlei, de exemplu, petele de pe ea.
- Masa etanșă aplicată permite ajustarea în continuare a compoziției chimice a site-ului.
Lustruire abrazivă
Nu există formule universale pentru lustruirea metalelor și a aluminiului, prin urmare, mai multe tipuri sunt utilizate în mod consecvent. Lustruirea abrazivă a oțelului obișnuit, a oțelului inoxidabil sau, de exemplu, a sticlei va necesita utilizarea unor mărci diferite. Pentru oțeluri și aliaje se utilizează substanțe capabile să îndepărteze rapid un strat subțire deteriorat. Acest lucru se poate realiza prin pastă chimică (gravură) sau mecanic.
În primul caz, componentele active, care sunt cuprinse în 3 m, inițiază trecerea reacțiilor mecanochemice de suprafață. Ca urmare, lacul, vopseaua sau alt tip de acoperire sunt corodate, iar presarea sculei scoate microparticulele rezultate din zona de lustruire. Pasta de decapare 3m necesită o evaluare preliminară a intensității reacției pentru un anumit tip de acoperire.
În cel de-al doilea caz, îndepărtarea stratului de suprafață apare numai ca urmare a presiunii cercului pe partea respectivă. Se preferă variantele cu alumină (de preferință 3 m). Ca urmare a lustruire, mineralul este zdrobit, iar 3m este transformat de la abraziv mediu la lustruire fină. Laminarea cu diamante devine mai productivă, astfel încât această aplicare este prevăzută în etapele inițiale.
Pasta de diamant 3M este adesea folosită pentru lustruirea oțelului inoxidabil. Assignment depinde de gradul de granulație pulbere de diamant: în special, atunci când conținutul fracțiunilor 3 ... 5 mm, este utilizat în principal o lustruire preliminară
Pasta de diamant 3m este produsă cu o consistență de 100 ... 400 diviziuni ale penetrometrului (pentru temperatura de 15 ... 25 ° C).
Un tip foarte comun de astfel de paste este încă o pastă GOI, unde oxidul de crom acționează ca o substanță activă. În ciuda purității ecologice insuficiente, GOI este economic și poate fi ușor de pregătit și independent. GI include, de asemenea, stearina și parafina. GOI are 4 numere; cu creșterea creșterii dispersiei de GOI.
Pastă de lustruire GOI
GOI reprezintă "Institutul de Stat Optic".