Construcția blocurilor de acoperire. Unitatea de acoperire este un sistem spațial, a cărui nemantabilitate este asigurată de prezența legăturilor orizontale și verticale în structură și datorită "discului" format din podele profilate din oțel.
Dimensiuni Block când modulul 6 m de 12x18 la 36x36 m blocuri pătrate 216. 1300 m2, greutatea de 30 190 m. Suprafața maximă fabricate și asamblate blocuri au avut dimensiunile de 24 x 144 m, cu o masă de 640 de tone anterior. Toate blocurile au fost echipate felinare svetoaeratsionnymi .
Într-o etapă ulterioară a aplicării metodei, un dezavantaj structural semnificativ a fost eliminat - ponderarea unității de acoperire datorită necesității de a asigura invariabilitatea sa geometrică în timpul instalării. Sa elaborat proiectarea blocurilor, convenabile pentru fabricarea, transportul și instalarea lor cu secvența de instalare pe principiul blocului de blocare cu minimum de lucru la înălțime. În acest caz, transportorul se execută cea mai mare parte lucrările de pe dispozitivul 10. Acoperirea și numai 12% din costurile forței de muncă în înălțime de montare ocupă blocuri și etanșarea cusăturilor de acoperișuri.
Soiurile de blocuri de acoperire sunt mai mult de 50, principalele tendințe ale designului lor sunt trei:
1. blocuri Simetric - în care 2 și 2 podstropilnye ferme decalate față de axa coloanelor 3 m;
2. blocuri quasisymmetry - în care 2 sau 3 ferme podstropilnye, dintre care două extreme - ușoare situate de-a lungul axelor coloanelor și se calculează din zona de la marfă;
3. Blocurile nesimetrice - nu au unul din barele de feronerie.
Metode de asamblare a blocurilor de acoperire. În practică, construcția au fost folosite trei moduri de blocuri de asamblare - fir-poster, și un transportor transportor-metal.
Când procesul de linia de asamblare a firului banc au fost colectate dintr-un număr de suporturi fixe, care se efectuează secvențial întreaga gamă de activități de la început la consolidarea structurilor metalice pentru acoperișuri.
Standurile sunt situate în imediata apropiere a clădirii construite și, în același timp, depozite de structuri metalice și materiale de construcție. Suporții sunt echipați cu mecanisme de schelă și mecanisme de ridicare. Blocurile de acoperire de pe suporturi rămân staționare în timpul procesului de producție. Lucrările pe standuri sunt realizate de legături mobile specializate ale lucrătorilor din metal, constructorilor și instalatorilor de echipamente tehnologice. Lucrătorii nu au un loc de muncă permanent, după ce au terminat lucrările la o unitate staționară, aceștia vor fi mutați într-un alt loc pentru același tip de muncă.
Dar aceste tranziții și mișcarea de instrumente, materiale și mecanisme care să conducă la o pierdere semnificativă a timpului de lucru, mai ales atunci când un număr mare de standuri. Dar metoda de bench oferă ritmicitate - se obține aceeași durată de lucru pe blocuri. Blocurile finite sunt transportate și asamblate în modul obișnuit, în conformitate cu mecanizarea preconizată a acestor lucrări.
Integrarea preliminară a structurilor în blocuri în timpul producției de lucrări de instalare are o serie de avantaje:
• Costuri nesemnificative ale materialelor și ale forței de muncă pentru instalarea liniei de băț;
• o creștere a producției lucrătorilor cu 1 ... 7 ori;
• eficiență economică ridicată în comparație cu instalarea în funcție de elemente pe mărcile de proiectare;
• posibilitatea de a utiliza macarale de instalare mai puțin costisitoare cu o capacitate de încărcare mai mică pentru asamblarea blocurilor;
• eliminarea muncii steeplejack periculoase pe de asamblare, deoarece se realizează pe sol sau în tribune, schele osnashennyh;
• creșterea în greutate a unui ascensor;
• îmbunătățirea semnificativă a calității muncii datorită disponibilității monitorizării continue;
• Reducerea duratei totale a muncii, deoarece este posibilă legarea duratei de fabricație a unui bloc mărit cu durata instalării;
• Capacitatea de ridicare a mecanismului principal de asamblare este efectiv utilizată, iar timpul de oprire este exclus.
Numărul de standuri de asamblare variază de obicei de la 2 la 6 și, în consecință, numărul de blocuri colectate de la 1 la 5 pe zi.